Проточный пробоотборник Советский патент 1988 года по МПК E21B49/08 

Изобретение относится к техническим средствам исследования гидрогеологических скважин, в частности к устройствам для взятия глубинных проб пластовой воды и растворенных газов

Цель изобретения - повышение качества отбираемой пробы.

На фиг. 1 представлен пробоотборник с открытыми клапанами, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - нижняя часть пробоотборника, общий вид; на фиг. 3 и 4 - соответственно механизм верхнего и нижнего клапанных узлов с открытыми клапанами; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 3; на на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - пробоотборник с-закрытыми клапанами, общий вид.

Пробоотборник состоит из пробоот- борной камеры 1 с присоединенными к ней корпусами клапанных узлов 2 и 3 (фиг. 1-3)о Верхний 4 и нижний 5 клапаны неповдвижно закреплены в корпусах клапанных узлов 2 и 3, а их седла 6 и 7 с помощью пружин 8 и 9 подпружинены относительно корпусов клапанных узлов 2 и 3. Клапанные седла 6 и 7 (верхние и нижние) соединены между собой через плоские тяги 10. Тяги с одной стороны жестко закреплены к нижнему клапанному седлу 7, а с другой стороны через опрокидывающие стопоры 11 - к верхнему клапанному седлу 6. В нижней части пробоотборника расположен штуцер 12 для выпуска пробы

В верхней части пробоотборника расположен механизм управления клапанами, состоящий из двух защелок 13, соединенных пружиной 14, подпружиненного штока - толкателя 15, соединенного через ось 16 с наковальней 17, и втулки 18 для крепления троса 19, по которому спускается посыльный груз 20 (фиг о 1),

Пробоотборник работает следующим образом.

Перед спуском пробоотборника в скважину его приводят в исходное положение (фиг. 1-3). Для этого верхнее клапанное седло 6 отводят в нижнее положение, при этом защелки 13 фиксирует его, а опракидывающиеся стопоры 11 встают на упор. После этой операции нижнее клапанное седло 7 отводят в крайнее верхнее положение, а тягу 10 устанавливают на

стопоры 11„ Затем пробоотборник опускают в скважину в требуемый интервал опробования. Посыльный груз, опускаемый по тросу (фиг. 7) сдвигает наковальню 17 и шток - толкатель 15, который в свою очередь открыва- ; ет защелки 13.

Под действием пружины 8 верхнее

клапанное седло 6 садится на клапан 4, при этом стопоры 11 опрокидываются и освобождают тяги 10 и связанное с ними нижнее клапанное седло 7 под действием пружины 9 также

садится на клапан 5, изолируя внутренний объем приемной камеры 1 от окружающей среды. Пробоотборник после выполнения перечисленных операций поднимают на поверхность с отобранной герметизированной пробой. Проба из пробоотборника выводится через штуцер 12.

Конструкция пробоотборника позволяет увеличить полезный объем про- боотборной камеры и улучшить качество промывки, поскольку пробоотборная камера не имеет внутри устройств, мешающих проходу жидкости при спуске пробоотборника в скважину. Полезное сечение при входе в пробоотборник практически равно сечению пробо- отборной камеры. Облегчена разборка и чистка пробоотборной камеры. Перечисленные преимущества обеспечивают высокое качество и чистоту отбираемой пробы.

Форйула изобретения

40

Проточный пробоотборник, содержащий пробоотборную камеру, в которой расположены корпусы верхнего и нижнего клапанных узлов с клапанами

и клапанными седлами, механизм управления клапанами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отбираемой пробы, он снабжен тягами, расположенными снаружи пробоотборной камеры и стопорами, причем клапаны жестко соединены с корпусами клапанных узлов, клапанные седла подпружинены относительно клапанных узлов и соединены между

собой тягами через стопоры, которые установлены с возможностью взаимодействия через клапанное седло верхнего клапана с механизмом управления клапанами.

фиг. 2

/7-fd

Изобретение относится к техническим средствам исследования гидрогеологических скважин и позволяет повысить качество отбираемой пробы. Пробоотборник содержит пробоотбор- ную камеру (ПК) 1, в которой расположены корпусы верхнего и нижнего клапанных узлов с клапанами (К) и клапанными седлами 6,7, механизм управления К 4,5. Снаружи ПК 1 расположены тяги 10. Причем К 4 и 5 жестко соединены с корпусами узлов 2,3, а седла ь и 7 подпружинены относительно узлов 2,3 и соединены между собой тягами 10 через стопоры 11. Они взаимодействуют через седло 6 с механизмом управления К 4,5. На тросе опускают посыльный груз. В результате седло 6 садится на К 4„ При этом стопоры 11 опрокидываются и освобождают тяги 10. Седло 7 садится на К 5, изолируя внутренний объем ПК 1 от окружающей среды. Пробоотборник поднимают на поверхность с пробой. 7 ил. (О puz.

Фцг.5

ФигЛ

fo