Герметичный ввод Советский патент 1988 года по МПК H01B17/26 

СА 00 ГО tsD

10

11373220

Изобретение относится к элэктро- технике, в частности к электровводам, и может быть использовано в различ- 1ГЫХ герметичных системах для передачи электрической энергии различным установкам и аппаратам и об.еспе- чения биологической защиты, например, на атомных станциях.

Целью изобретения является повышение ремонтопригодности и удобства монтажа ввода.

На фиг.1 изображен предлагаемый ввод, общий вид; на фиг.2 - отдельный модуль.

Герметичный нвод электрических проводников, установленный в стене 1 помещения с металлическим экраном 2 с Одной или двух сторон и закладной трубой 3 содержит металлический корпус 4, расположенные по торцам корпуса А И герметично соединенные с ним (JmaHUbi 5, Внутри корпуса А ус тановлен изоляционный элемент 6. В элементе 6 выполнено одно или несколь 25 ко отверстий, в которые вставлена изоляционная трубка 7, внутри которой размещен элемент биологической зашиты 8. Через трубку 7 пропущен электрический проводник 9. Проводник 9 состоит из гибкого провода 0, размещенного в середине трубки 7, и вух стержней 11 и 12, со ;диненных соответствующими концами провода О ильяами 13 и 1А.

По торцам трубкн 7 установлены проодные изоляторы 15, имеющие на коне кольцеобразное утолщение 16, выолненное по размеру внутреннего диа- етра трубки 1,

р

н

5 л

н л в

з м и

20

30

35

н

О в в од н вз 45 го ц

При установке модулей в корпус 4 О ввода, их пропускают через отверстия в изоляционном элементе 6, который одновременно является распоркой, принимающей на себя ударные.нагрузки от взаимодействия фаз при токах коротко- 45 го замыкания. Корпус 4 ввода по торцам герметично соединяют с фланцами 6 и кожухом 22.

Монтаж ввода в условиях эксплуатаПроходные изоляторы 15 снабжены арматурой и пиде колпачка 17 и обоймы I8.. Меприпаянная к изолятору 15 часть 18 обращена в сторону колпачка 17. Ка;кдый проводник 9, пропущенный через изоляционную трубку 7 и изоляторы 15, заключен в отдельную втулку 19, снабженную с двух сторон фланцаг-ш 20 в виде диска с высту- gQ ционной площадки осуществляют следу- пом 2), который герметично с клцим образом.

обоймой 18 изолятора 15, образуя мо-Корпус 4 ввода, псхпностью собран-

дуль. Для за1циты электрических провод- ный и испытаниьй иа заводе-изготови- ников и изоляторов корпус А вводателе, устанавливают внутри металлиили втулка 19 отдельного модуля име- 55 ческой закладной трубы 3 и центрируют. ВТ кожух 22. Для проверки герметично- Зазор между корпусом 4 и закладной сти устройство снабжено штуцером 23.трубой 3 заполняют элементом биоло-

Сборку модуля устройства осуществ- гической защиты и герметизируют, нап- ляют следующим образом.ример, сваркой.

0

5

Обожженный проходной изолятор 15 пшифуют в трех местах: под обойму 18, под колпачек 17 и по внешнему диамет ру утолщения 16 под изоляционную трубку 7.

Пайку колпачка 17 и обоймы 18 с изолятором 15 производят в специальной газовой среде таким образом, что- . бы непропаиваиваемая часть поверхности-обоймы J8 была обращена в сторо ну колпачка I7,

Внутри корпуса I9 модуля центрируют относительно оси ввода и закреп- 5 ляют изоляционную трубку 7.

На гибкую часть П1роводника 10 иа- девают элемент биологической защиты 8, затем через гильзы 13, 14 с двух сторон гибкий проводник 10 соединяют d жесткими стержнями 11,12.

Во фланец 20 с выступом 21, выполненным под углом 90 и направленным в сторону колпачка 17, плотно вставляют обойму 18 изолятора 15 и пропаивают снаружи втулки 19 по образующей в месте соединения обоймы 18 и фланца 20,

Внутри изолятора 15 пропускают жесткие тоководы, 11,12, выступающие за колпачек 17 изоляторов 15 снаружи модули. Кольцеобразное утолщение 16 изоляторов 15 г пирают в гильзы 13i 14, фиксируя место соединения фланца 20 и обоймы 18.

Фланцы 20 другим концом герметич0

0

5

но соединяют с втулкой 19, стержни 11, 12 с колпачком 17. .

При установке модулей в корпус 4 ввода, их пропускают через отверстия в изоляционном элементе 6, который одновременно является распоркой, принимающей на себя ударные.нагрузки от взаимодействия фаз при токах коротко- го замыкания. Корпус 4 ввода по торцам герметично соединяют с фланцами 6 и кожухом 22.

ционной площадки осуществляют следу- клцим образом.

Монтаж ввода в условиях эксплуатанной площадки осуществляют следу- м образом.

При необходимости заме1гы изолятора 15 достаточно отсоединить его в двух точках: у колпачка 17 (механическим способом, например, шлейфмапгин- кой или распайкой, например, с помощью газовой горелки), а также в месте соединеиня обоймы 18 изолятора 15 с фланцем 20 модуля, одним из тех же способов.

Кольцеобразное утолщение на конце изолятора, выпрлненное по размеру в утреинего диаметра трубки, повьопа- ет электрические характеристики конструкции, устойчивость при токах ко- роткого замыкания за счет плотной установки в трубе (за счет возможности шлифовки утолщения с минимальпым зазором), при этом изолятор оказывается достаточно жестко закрепленным в трех точках: у колпачка, в обойме и кольцеобразным утолщением.

Формула изобретения

Герметичный ввод, содержащий металлический корпус с расположенным в нем изоляционным элементом с отверстиями, изоляционные трубки с размещенными в них проходными изоляторами, на одном из концов которых расположен колпачок, а в средней части - обойма, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения ремонтопригодности и удобства монтажа, р каждом отверстии изоляционного зле- мента расположена охватывающая изоляционную трубку втулка с фланцами на ториах в виде диска с выступом, фланец герметично соединен с обоймой изолятора, а на другом коице изолятора выполнен кольцевой выступ,диаметр которого равен внутреннему диаметру изоляционной трубки.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для передачи электрической энергии на атомных станциях. Цель изобретения повышение ремонтог ригодности и удобства монтажа ввода. В каждом отверстии расположенного в металлическом корпусе изоляционного элемента расположена втулка с дисковыми фланцами. Во втулке расположена изоляционная труба, по торцам которой установлены проходные изоляторы с выступа- ми. Диаметр выступов равен диаметру трубки. Такое выполнение обеспечивает устойчивость при токах короткого замыкания за счет плотной установки элементов конструкции. 2 ил.

фиг.

еI