Устройство для кантования и поштучной выдачи пиломатериалов к обрезному станку Советский патент 1988 года по МПК B65G47/14 

±J

00

со

9) U 0

Изобретение относится к лесопильной промышленности и предназначено для кантования и поштучной выдачи пиломатериалов к обрезному станку.

Целью изобретения является повышение надежности и снижение металлоемкости.

На чертеже приведена кинематическая схема устройства.

Устройство имеет приемный поперечный конвейер 1 с расположенным за ним приемным столом 2, механизм кантова- (1ия и поштучной выдачи, вьтолненный в виде одноплечего рычага 3, соедине ного одним концом через шарнир 4 с возвратно-поступательным приводом 5, и подъемного упора 6 с приводом 7 а также шибер 8 с приводом 9 и стол 10 обрезного станка. Возвратно-посту пательный привод 5 одноплечего рычага 3 расположен параллельно направлению подачи приемного поперечного конвейера 1 или его продольной оси над столом 10. Поднимаемый упор 6 для кантования пиломатериалов расположен перед шибером 8 за приемным столом 2 Шибер 8 предназначен для сбрасьшания пиломатериалов, не подлежащих обрезке. Одноплечий рычаг 3 снабжен на свободном конце сверху наклонньш гребнем 11 для скольжения рычага 3 при надвигании на пиломатериалы, а снизу - зубом 12 для перемещения пиломатериалов с приемного стола 2 приемного поперечного конвейера 1 на стол 10 станка по поверхности шибера 8,

На чертеже также показаны пачка 1 пиломатериалов (досок и горбылей) на приемном столе 2 и доска 14, подлежащая обр.езке, на столе 10 обрезного станка.

Устройство работает следующим образом,

Неорганизованная пачка 13 пиломатериалов (досок и горбыпей) выносится приемным поперечным конвейером 1 на приемный стол 2. Возвратно-поступательный привод 5 через шарнир 4 надвигает одноплечий рычаг 3 на неорганизованную пачку 13 пиломатериалов. С помощью гребня 11 одноплечий рычаг 3 заходит на верх пачки 13 и зацепляет верхнюю доску или верхний горбыль зубом 12.

При обратном ходе привода зуб 12 тянет доску или горбыль к упору 6, который поднимается приводом 7 в

случае, если захваченная зубом 12 доска лежит обзолом вниз. При дальнейшем движении одноплечего рычага 3 доска кантуется через подъемный упор 6 и поступает на шибер 8. Если захвачен горбьшь или доска, не подлежащая обрезке, то включается привод 9 и шибер 8 опускается, тем самым горбьшь или доска, не подлежащая обрезке, удаляется.

Если же доску следует обрезать, то она снова захватывается зубом 12 одноплечего рычага 3 и подается на стол 10 в положении доски 14. Приводами 5, 7 и 9 управляет человек-обрезчик.

В качестве привода 7 может быть использован электромагнит, рабочий ход и усилие которого достаточны для подъема упора 6 на 40-50 мм. Такая высота подъема достаточна для кантования досок толщиной до 38 мм, поступающих на обрезку.

Приводом 5 может быть как пневмо- цилиндр, так и линейный электрический двигатель. Для подачи досок со стола 2 на стол 10 рабочий ход привода 5 должен быть 550-700 мм. Этот размер определяется расстоянием от приемного поперечного конвейера 1 до стола 10.

Привод 9 - пневматический, как наиболее распространенный и достаточно надежный в эксплуатации.

Длина одноплечего рычага 3 должна быть больше ширины доски 14, поступающей на обрезку, и равна 450- 550 мм.

Дпя захода одноплечего рычага 3 на верх пачки 13 гребень 11 должен иметь длину 100-250 мм и наклон к плоскости стола 2 .20-50°. Последний размер определяется высотой установки привода 5 над столом 2, которая составляет 100-200 мм. Чем больше эта высота, тем меньше угол наклона гребня 11, необходимый для надежного выхода рычага 3 на верх пачки 13.

На обрезку поступают пиломатериалы длиной от 3 до 7,5 м. Поэтому в комплект устройства может входить до трех одноплечих рычагов 3 и трех приводов 5, установленных на расстояниях 0,6, 3,0 и 4,8 м соответственно от передней торцовой кромки стола 10, а также до трех упоров 6 с приводами 7.

Формула изобретения

Устройство для кантования и поштучной вьщачи пиломатериалов к обрезному станку, включающее последова тельно расположенные приемный поперечный конвейер, механизм кантования и поштучной выдачи, шибер и стол обрезного станка, отличающее- с я тем, что, с целью повышения на- дежности и снижения металлоемкости, оно снабжено установленным между приемным поперечным конвейером и шибером .приемным столом, а механизм кантования и поштучной выдачи выполнен в виде приводного подъемного упора.

размещенного между приемным столом и шибером, и одноплечего рьиага с шарнирно соединенным с одним его концом приводом возвратно-поступательного перемещения и с жестко смонтированными на свободном его конце сверху наклонным гребнем для подъема на пиломатериалы и снизу - зубом для перемещения последних по поверхности приемного стола и шибера на стол обрезного станка, при этом привод возвратно-поступательного перемещения расположен параллельно продольной оси приемного поперечного конвейера.

Изобретение относится к лесопильной пром-сти. Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости. Устройство включает приемный поперечный конвейер 1, приемный стол (С) 2, механизм кантования и поштучной выдачи в виде подъемного упора 6 с приводом 7 и одноплечего рычага (Р) 3, шибер 8 с приводом 9 и С 10 обрезного станка. При этом С 2 установлен меязду конвейером 1 и шибером 8, упор 6 - между С 2 и шибером 8. На свободном конце Р 3 сверху жестко установлен наклонный гребень 11 для стсольжения Р 3 при надвигании на пиломатериалы (ПМ) 13, снизу - зуб 12 для перемещения ПМ 13 с приемного С 2 по поверхности шибера 8 на С 10. Другой конец Р 3 через шарнир 4 соединен с приводом 5 возвратно-поступательного перемещения, установленным параллельно продольной оси конвейера 1. При поступлении ПМ 13 на приемный С 2 привод 5 надвигает на них Р 3. С помощью гребня 11 Р 3 заходит на верх пачки ПМ 13 и захватывает зубом 12 верхний ПМ 13. При обратном ходе привода ПМ 13 перемещается на С 10. Не подлежащие обрезке ПМ 13 удаляются опусканием шибера 8 с помощью привода; 9. 1 ил. 2 (Л