Устройство для подачи досок к обрезным станкам Советский патент 1985 года по МПК B27B11/04 B65G47/38 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для разборки неор ганизованной пачки досок и подачи их к обрезным станкам.

Известно устройство для подачи заготовок к обрезному станку, включающее бункер, элеватор с регулировочными полозьями и с упорами на гибких тяговых органах, приемный за элеватором конвейер.

Это устройство обеспечивает подачу групп досок к обрезным станкам, причем определенного сечения с помощью указанных полозьев, которыми при наладке устройства регулируется высота выступания упоров над ними I.

Однако данное устройство не обеспечивает механического отделения из потока передаваемых лесоматериалов ид бункера в станок некондиционных досок и горбылей, что приводит к сбою работы устройства и остановке его для съема вручную этой некондиционной древесины.

При этом необходимые частые отключения и включения приводов элеватора и конвейеров приводят к снижению надежности (срока службы) привода. Установка перед бункером дополнительного сортирующего средства для отвода изпотока подаваемых заготовок некондиционных досок и горбылей усложняет устройство.

Известно также устройство для подачи досок к обрезным станкам, включающее бункер, элеватор с регулировчными полозьями и гибкими тяговыми с упорами органами, обхватывающими ведомые и приводные звездочки, подающий перед бункером и приемный за элеватором конвейеры, щибер в виде установленных на горизонтальной оси перед приемным конвейером

распределительных рычаговсприводом

их качания вокруг этой оси.

Это устройство обеспечивает разборку неорганизованной пачки досок с выводом из нее за счет указанных рычагов некондиционной древесины и передачу определен; ных по сечениям кондйциоиных досок в об-. резной станок (2).

Недостатком известного устройства является то, что при значительной скорости элеватора в зриу распределительных рычагов во время их срабатывания для сброса некондиционных досок и горбылей могут попасть кондиционные доски, которые вместе с некондиционными могут быть выведены из потока в отходы, в итоге происходит потеря кондициоиной древесины.

Во избежание этого оператору приходится периодически отключать привод элева: тора, что приводит к сннжению производительности устройства и к сокращению срока службы привода.

Уменьшение скорости элеватора и увеличение щага между упорами также приводрт к снижению производительности устройства в целом.

Целью изобретения является увеличение выхода кондиционных досок и повыше-ние надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее бункер, элеватор с регулировочными полозьями и гибкими

тяговыми с упорами органами, обхватывающими ведомые н приводные звездочки, подающий перед бункером и приемный за элеватором конвейеры, шибер в виде установленных на горизонтальной оси перед

5 приемным конвейером распределительных рычагов с приводом их качания вокруг этой оси, снабжено расположенными ниже рабочих ветвей гибких тяговых органов элеватора выпуклыми подъемными элементами, связанными с механизмом привода

качания распределительных рычагов.

При этом выпуклые подъемные элементы выполнены в виде рычагов, установленных на одной оси с распределительными рычагами, причем эта ось соосна оси верх5 них звездочек элеватора.

На чертеже нзображено устройство, общий внд.

Устройство для подачи досок к обрезным

станкам содержит подающий 1 и приемный 2

конвейеры, бункер 3, смонтированный на

станине, элеватор 4, имеющий упоры 5

.на гибких тяговых, например цепных,

органах 6, обхватывающих ведомые 7

и приводные 8 звездочки и регулировочные

полозья 9с пазами 10, щн6.ер в виде рас. пределительиых рычагов И, установленных на горизонтальной оси 12 и имеющих привод их качаиия, например, в виде силового цилиндра 13. Кроме того, устройство имеет установленные ниже рабочих ветвей гибких

® тяговых, напрнмер цепных, органов 6. элеватора 4 выпуклые подъемные элементы, например, в виде рычагов 14. Указанные рычаги 14 связаны с механизмом привода качання распределительных рычагов в виде

5 силового цилиндра 13, например кинематически, посредством оси 12, которая сооснаоси верхних ведомых звездочек 7, приводные звездочки 8 связаны с приводом 15. Для отвода неконднционной древесины имеется люк 16 и конвейер 17 отходов.

0 Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы регулируется высота h выступання упоров 5 над полозьями 9, для чего полозья 9 на пазах 10 выставляются такнм образом, чтобы расстояние от линии вершин упоров 5 цепных органов 6 было достаточно малым с тем, чтобы обеспечить сброс в бункер 3 тех досок, которые

будут транспортироваться элеватором.,. 4 узкой пластью вниз.

При помощи подающегб конвейера 1 неорганизованные пачки досок поступают в бункер 3, объем заполнения которого контролируется датчиком (не показан). Затем посредством привода 15 и звездочек 8 приводит в движение тяговые органы 6 элеватора 4 и их упоры 5, которые поочередно, захватывая доски из. бункера 3, подают их вверх полозьями 9, при этом, если доска подается узкой пластью вниз, то она, заходя на полозья 9, соскальзывает с упоров 5 в бункер 3, а доски, идущие узкой пластью вверх, транспортируются дальше к распределительным рычагам 11 и с них - на приемный конвейер 2. В случае, если в потоке подаваемых элеватором 4 пиломатериалов будут некондиционные доски и горбыли, то при подходе их к распределительным рычагам II, оператор включает силовой цилиндр 13, посредством которого распределительные рычаги 11 каждый раз, опускаясь вниз, будут разрывать транспортирующую цепь между элеватором 4 и приемным конвейером 2, тем .самым обеспечивая сброс некондиционных пиломатериалов в люк 16 на конвейер 17 отходов.

Одновременно с опусканием распределительных рычагов 11 поднимаются тем же силовым цилиндром 13 рычаги 14 своими выпуклыми поверхностями, расположенными ииже упоров 5, при этом последующие транспортируемые элеватором доски заходят на указанные выпуклые поверхности рычагов 14, поднимаются выще упоров 5 и соскальзывают обратно в бункер 3, не доходя до распределительиых рычагов 11.

После каждого очередного вывода из потока некондиционной доски или горбылей оператор при помощи силового цилиндра 13 возвращает рычаги М и 14 в рабочее положение, далее цикл повторяется.

Рычаги П и 14 могут быть связаны между собой и другим образом, иапример электрически, в этом случае рычаги 14 также могут быть снабжены.силовым цилиндром, а элементы их управления сблокированы

известным образом.

В этом варианте включаются и выключаются силовые цилиндры одновременно распределительных рычагов 11 и рычагов 14.

Более предпочтительным является первый описанный вариант, как более простой и надежный.

Предлагаемое устройство исключает лопадание кондиционных материалов в отходы, тем самым увеличивает выход кондиционных досок на 3-5%, одновременно повышается надежность работы устройства, обеспечивается четкость распределения досок на два потока: некондициоииых в люк, а кондиционных на приемный конвейер.

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДОСОК К ОБРЕЗНЫМ СТАНКАМ, содержащее бункер, элеватор с регуу1Нровочнымн полозьямн и гнбкимн тяговымн с упорамн органами, обхватывающнмн ведомые н прнводные звездочки, подающнй перед бункеg l rr-K:-:;:; еК Л;с::;-Л I ром н приемный за элеватором конвейеры, шибер в виде установленных на горнзонтальной оси перед приемным конвейером распределительных рычагов с приводом их качания вокруг этой оси, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода кондиционных досок н повышения надежности работы устройства, оно снабжено расположенными ниже рабочих ветвей гибких тяговых органов элеватора выпуклыми подъемными элементами, связанными с механизмом привода качания распределительных рычагов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выпуклые подъемные элементы выполнены в виде рычагов, установленных на вдной оси с распределнтельнымн рыча- с i гамн, причем эта ось сооснй оси верхннх (Л звездочек элеватора. 7 iti оо sj 00