00
оо ;о
00
ел
фие
Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.
Целью изобретения является расширение диапазона обработки воздуха.
На фиг.Т показано устройство для термодинамической обработки воздуха с системой утилизации тепла, реализующее предлагаемый способ; на фиг.2- камера орошения; на фиг. 3 - разрез ю А-А на фиг.2.
Устройство для термодинамической обработки воздуха содержит оросительную камеру 1 с поддоном 2 и форсунку 3 для распыливания увлажняющей среды, 15 установленную в верхней части камеры 1 , ориентированную в сторону поддона 2 и подключенную к нему при помощи циркуляционного контура 4, поддон 2 камеры 1 снабжен фильтрующей 20 перегородкой 5, разделяющей его на две полости 6, 7, одна из них заполнена водой, а другая - суесью воды и порошкообразного материала, причем полости 6, 7 поддона 2 при помощи ре- 25 гулирующих клапанов 8, 9 подсоединены к циркуляционному контуру 4, а оросительная камера I на входе и выходе снабжена датчиками 10, II температуры, связанными с регулирующими 30 клапанами 8, 9.
К камере 1 подсоединен вентилятор 12, связанньй воздуховодом 13 с теп-, лообменником 14 второго подогрева и с помещением 15 с теплоизбытками че-/ с рез воздухораспределитель 16. Из помещения 15 воздух забирается тепло- утилизатором 17 через воздухозаборио- отверстие 18.
Полость 6 поддона 2 спязана на- Q сосом 19, теплоутилизатором 1/ (через трубоЛровод 20) , теплообмег ииком 14 второго подогрева и щелевым распределителем 21. Сверху полость 6 поддона 2 герметично закрыта щитом 22. д
На циркуляционном контуре 4 установлен насос 23. Регулирующие клапаны 8, 9 установлены на трубопроводе 24. К форсунке 3 подсоединен вибратор 25. В полости 6 поддона 2 уста- новлен переливной трубопровод 26, определяющий уровень воды л поддоне 2. В оросительной камере I перед вентилятором 12 установлен фильтр 27.
13739852
Усч ройство для термодинамической обработки воздуха работает следующим
обрг 5:1ом .
Иолдон 2 заполняется водой. В полос: vj, 7 поддона 2 засыпают порощок (a;iiOMHHHet}bi;i) в количестве до 50% от обьемя полости 7. Затем включают вен- THjiHTfjp 2, а после него - насосы 23 и 19, Смесь из форсунки 3 орощает приточный воздух, происходит теплооб- MCff н камере 1 , в результате которого в под;юне 2, точнее в полости 7, собирается смесь с температурой 0°С (частично лед). Одновременно через распр(тел ггель 21 поступает подогретая примерно до +10°С вода от тепло- утилизатора 17 через теплообменник 14 isToporo подогрева. Происходит смешивание юды со смесью и одновременно теплообмен в полости 7. Смесь нагре- и 101ся от О цо +4° С. Через фильтрующую перегородку 5 иода поступает в полость 6 поддона 2, где забирается наг осом 19 и откачивается в теплоути- jni: a i op 17. Так кпк пода при +1°С легче, чем при +4°(;, то чтобы теплообмен был эффективнее, трубопровод охлажденной ноды монтируется почти у noiU pxnoc-ти поддопа 2, там, где гем;1ература (-Н ) - (0) с. Щит 22 за- воду от попадания в нее ка- мель го смесью. Такое расположение фильтрующей перегородки 5 и взаимо- г лячь по:1остей 6, 7 позволяет более Ф4н: К : ивно использовать силу тяжести для фильтрации: здесь - кратчайшее рйсстояние от порошка, выпадаюгцего и осадок, до всасывающего отверстия иасос , 23. Если наружный воздух ста- ювится теплее, датчики 10 и II дают сигнал на рег уляторы 29 непрямого действия, клапан 9 п рикрывается, а клапан 8 открывается. Содержание порошка в смеси уменьшается, козффици- ент телтлопередачи капли уменьшается, ухудшается теплообмен между каплями и обрабатываемым воздухом.
Формула изобретения
1. Способ термодинамической обработки воздуха путем распыливания в потоке воздуха увляжняющей среды, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона обработки воздуха, в качестве увляжняющей средь. и ч1ользуют смесь ноды и порс.пкооб- разного материала высокой теплопроНа фиг.2 показана примерная траектория капель 28.
Клапаны 8, 9 снабжены регулятора ми 29 непрямого действия.
0 5 0
с
Q
5
обрг 5:1ом .
Иолдон 2 заполняется водой. В полос: vj, 7 поддона 2 засыпают порощок (a;iiOMHHHet}bi;i) в количестве до 50% от обьемя полости 7. Затем включают вен- THjiHTfjp 2, а после него - насосы 23 и 19, Смесь из форсунки 3 орощает приточный воздух, происходит теплооб- MCff н камере 1 , в результате которого в под;юне 2, точнее в полости 7, собирается смесь с температурой 0°С (частично лед). Одновременно через распр(тел ггель 21 поступает подогретая примерно до +10°С вода от тепло- утилизатора 17 через теплообменник 14 isToporo подогрева. Происходит смешивание юды со смесью и одновременно теплообмен в полости 7. Смесь нагре- и 101ся от О цо +4° С. Через фильтрующую перегородку 5 иода поступает в полость 6 поддона 2, где забирается наг осом 19 и откачивается в теплоути- jni: a i op 17. Так кпк пода при +1°С легче, чем при +4°(;, то чтобы теплообмен был эффективнее, трубопровод охлажденной ноды монтируется почти у noiU pxnoc-ти поддопа 2, там, где гем;1ература (-Н ) - (0) с. Щит 22 за- воду от попадания в нее ка- мель го смесью. Такое расположение фильтрующей перегородки 5 и взаимо- г лячь по:1остей 6, 7 позволяет более Ф4н: К : ивно использовать силу тяжести для фильтрации: здесь - кратчайшее рйсстояние от порошка, выпадаюгцего и осадок, до всасывающего отверстия иасос , 23. Если наружный воздух ста- ювится теплее, датчики 10 и II дают сигнал на рег уляторы 29 непрямого действия, клапан 9 п рикрывается, а клапан 8 открывается. Содержание порошка в смеси уменьшается, козффици- ент телтлопередачи капли уменьшается, ухудшается теплообмен между каплями и обрабатываемым воздухом.
Формула изобретения
1. Способ термодинамической обработки воздуха путем распыливания в потоке воздуха увляжняющей среды, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона обработки воздуха, в качестве увляжняющей средь. и ч1ользуют смесь ноды и порс.пкооб- разного материала высокой теплопроводности, причем в процессе распыли- вания уменьшают (увеличивают) концентрацию смеси при повышении (снижении) температуры наружного воздуха.
2, Устройство для термодинамической обработки воздуха, содержащее оросительную камеру с поддоном и форсунку для распыливания увлажняющей Q среды, установленную в верхней части камеры, ориентированную в сторону поддона и подключенную к нему при помощи циркуляционного контура, о 73985
личающееся тем, что, с целью расширения диапазона обработки воздуха, поддон камеры снабжен фильтрующей перегородкой, разделяющей его на две полости, одна из которых заполнена водой, а другая - смесью воды и порошкообразного материала, причем полости поддона при помощи регулирующих клапанов подсоединены к циркуляционному контуру, а оросительная камера на входе и выходе снабжена датчиками температуры, связанными с регулирующими клапанами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термодинамической обработки воздуха и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1541465A2 |
Система кондиционирования воздуха с утилизацией тепловой энергии | 1988 |
|
SU1525410A1 |
Способ утилизации тепла дымовых газов | 1988 |
|
SU1615527A1 |
КОНДИЦИОНЕР С ОПТИМАЛЬНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2607878C1 |
КОНДИЦИОНЕР С ОПТИМАЛЬНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2319905C1 |
Система кондиционирования воздуха | 1986 |
|
SU1343198A1 |
Устройство для утилизации тепловой энергии вытяжного воздуха | 1986 |
|
SU1370380A1 |
Струйная форсунка | 1986 |
|
SU1353987A1 |
КОНДИЦИОНЕР С ОПТИМАЛЬНЫМ ОРОШЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2509265C2 |
КОНДИЦИОНЕР | 2015 |
|
RU2600899C1 |
Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и позволяет расширить диапазон обработки воздуха. Форсунка 3 для распыпивания увлажняющей среды, установленная в верхней части оросительной камеры (ОК) 1, ориентирована в сторону поддона 2 и подключена к нему при помощи циркуляционного контура 4. Фильт- оующая перегородка 5 разделяет поддон 2 ОК I на две полости 6, 7, одна из которых заполнена водой, а другая- смесью воды и порошкообразного материала. Полости 6, 7 при помощи регулирующих клапанов 8, 9 подсоединены к контуру 4. Такое расположение перегородки и взаимосвязь полостей позволяют более эффективно использовать силу тяжести для фильтрации. Датчики 10, 11 т-ры, установленные на входе и выходе ОК 1, связаны с клапанами 8, 9. В качестве увлажняющей среды, распыпиваемой в потоке воздуха, используют смесь воды и порошкообразного материала высокой теплопроводности. В процессе распыпивания при повьш1ении т-ры наружного воздуха концентрацию смеси уменьшают, а при снижении т-ры наружного воздуха концентрацию смеси увеличивают. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. с $ (Л
Фиг. 2
f
У 28 28
Фиг.3
Утилизатор для систем кондиционирования воздуха | 1982 |
|
SU1019181A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-06-27—Подача