7, первая из которых заполнена водой, а вторая - смесью воды и порошкообразного материала с высокой теплопроводностью. Между ороситель- ной камерой 1 и поддоном 2 установлена проточная камера 16, причем между камерами 16 и 1 установлена перегородка 17, в которой выполнено окно 18 с возможностью прохода через него распыленной смеси воды и порошкообразного материала. В оросительной камере 1 может быть установлен теплообменник 19, а на входе 20 и выходе 21 протечной камеры 16 - теплообменник 22 и 23, при этом компрессор 24 через циркуляционный контур 25 хладагента подключен к данным теплообменникам 19, 22 и 23. Температуру смеси воды и порошкообразного материала регулируют путем изменения расхода вытяжного воздуха через проточную камеру 16. 2 с. и J з.п.ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термодинамической обработки воздуха и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1373985A1 |
Система кондиционирования воздуха | 1978 |
|
SU737719A1 |
Холодильная установка | 1983 |
|
SU1134855A1 |
Система кондиционирования воздуха с утилизацией тепловой энергии | 1984 |
|
SU1196613A1 |
Система кондиционирования воздуха | 1986 |
|
SU1343198A1 |
Установка кондиционирования воздуха с утилизацией тепловой энергии | 1984 |
|
SU1186902A1 |
Система подготовки воздуха для холодильной камеры | 1986 |
|
SU1383061A1 |
СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 1992 |
|
RU2067261C1 |
Установка для утилизации тепла и холода в системе кондиционирования воздуха | 1979 |
|
SU872913A1 |
Установка для кондиционирования воздуха | 1985 |
|
SU1276881A1 |
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. N 1373985. Целью изобретения является повышение эффективности обработки воздуха. Устройство для реализации способа термодинамической обработки воздуха содержит оросительную камеру 1 с поддоном 2 и форсунку 3, установленную в верхней части камеры 1 и подключенную к поддону при помощи циркуляционного контура 4. Поддон 2 имеет фильтрующую перегородку 5, разделяющую его на две полости 6 и 7, первая из которых заполнена водой, а вторая - смесью воды и порошкообразного материала с высокой теплопроводностью. Между оросительной камерой 1 и поддоном 2 установлена проточная камера 16, причем между камерами 16 и 1 установлена перегородка 17, в которой выполнено окно 18 с возможностью прохода через него распыленной смеси воды и порошкообразного материала. В оросительной камере 1 может быть установлен теплообменник 19, а на входе 20 и выходе 21 проточной камеры 16 - теплообменники 22 и 23, при этом компрессор 24 через циркуляционный контур 25 хладагента подключен к данным теплообменникам 19, 22 и 23. Температуру смеси воды и порошкообразного материала регулируют путем изменения расхода вытяжного воздуха через проточную камеру 16. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воз- духа и является усовершенствованием основного изобретения по авт.св. № 1373985.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки воздуха.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для термодинамической обработки воздуха.
Устройство для термодинамической обработки воздуха содержит ороситель- ную камеру 1 с поддоном 2 и форсунку 3 для распыливания увлажняющей среды, установленную в верхней части камеры 1, ориентированную в сторону поддона 2 и подключенную к нему с по- мощью циркуляционного контура 4.
Поддон 2 камеры 1 имеет фильтрующую перегородку 5, разделяющую его на две полости 6 и 7, первая из которых заполнена водой, а вторая - емесь воды и порошкообразного материала, при этом полости 6 и 7 поддона 2 с помощью регулирующих клапанов 8 и 9 подсоединены к циркуляционному контуру 4, а оросительная камера 1 на входе 10 и выходе 11 имеет датчики 12 и 13 температуры, связанные через регуляторы 14 и 15 с регулирующими клапанами 8 и 9.
Между оросительной камерой 1 и поддоном 2 установлена проточная камера 16, причем между проточной 16 и оросительной 1 камерами установлена перегородка 17, в которой выполнено окно 18 с возможностью прохода че-- рез него распыленной смес,и воды и порошкообразного материала.
В ороситапьной камере 1 можег быть установлен теплообменник 19, а на
5
0
5
входе 20 и выходе 21 проточной камеры 1 6 - теплообменники 22 и 23, при этом компрессор 24 через циркуляционный контур 25 хладагента и регулируемые элементы 26-31 подключен входом 32 непосредственно к выходам 33 через теплообменник 19 оросительной камеры 1 к теплообменникам 22 и 23 проточной камеры 16,
В оросительной 1 и проточной 16 камерах установлены вентиляторы 34 и 35, последний из которых - реверсивного типа.
На подключенном к вентилятору 35 воздуховоде 36 установлен регулируемый клапан 37, который через регулятор 38 подключен к установленному в циркуляционном контуре 4 датчику 39 температуры.
Форсунка 3 может иметь вибратор 40
Устройство для термодинамической обработки воздуха работает следующим образом.
В полость 6 поддона 2 заливается вода, которая нагнетается в циркуляционный контур 4, поступает в форсунку 3 и распьшивается в потоке воздуха. В полость 7 поддона 2 засыпается порошок с высокой теплопроводностью в количестве около 50% от массы воды в поддоне 2.
В холодный период года через оросительную камеру 1 вентилятором 34 подается наружный воздух, а через проточную камеру - ревер сивным зенти- лятором 35 вытяжной воздух помещения. В оросительной камере I осуществляется теплообмен между распыливаемыми каплями смеси воды и порошкообразного материала с высокой теплопроводностью и потоком наружного воздуха,
3
который подогревается и затем подается в помещение.
При понижении (повышении) температуры наружного (приточного) воздуха на выходе 1 1 из оросител ьной камеры 1 осуществляют увеличение (уменьшение) концентрации смеси путем соответствующих переключений регулирующих клапанов 8 и 9 с использованием регуляторов 14 и 15 и датчиков 12 и 13 температуры.
Смесь воды и порошкообразного материала после ее распиливания подают в каплеобразном состоянии в проточную камеру через окно 18 перегородки 17 на контакт с вытяжным воздухом, при этом на поверхности капель возможна конденсация содержащейся в вытяжном воздухе влаги. После тепломас сообмена с вытяжным воздухом смесь воды и порошкообразного материала снова поступает в поддон 2.
Для повышения нагрева наружного воздуха и степени утилизации теплоты вытяжного воздуха возможно дополнительное охлаждение вытяжного воздуха до отрицательной температуры в тей- лообменнике 23 с переходом хладагента в последнем в парообразное состоя ние. Из теплообменника 23 хладагент через циркуляционный контур 25 при открытом элементе 26 поступает в компрессор 24, а также в теплообменник 19, в котором пары хладагента конденсируются, отдавая теплоту наружному .воздуху. Из теплообменника 19 хладагент через регулируемьй элемент 29 снова поступает в теплообменник 23, Элементы 28 и 30 при этом находятся в закрытом положении.
Температуру смеси воды и порошкообразного материала регулируют путем изменения расхода вытяжного воздуха через приточную камеру 16 с использованием регулируемого клапана 37 на воздуховоде 36, регулятора 38 и датчика 39 температуры. При повышении температуры смеси клапан 37 прикрывается, а при понижении - открывается .
В теплый период года в оросительную 1 и проточную 16 камеры вентиляторами 34 и 35 подаются потоки наружного воздуха, при этом наружный воздух в оросительной камере 1 обраба414656
тывается в речупьтате его испаритель но го охлаждения.
Для более глубокого охлаждения воз- ,духа последний охлаждается в тепло обменнике 19 с передачей теплоты хладагенту, который переходит в парообразное состояние, поступает в ком- прессор 24 и затем подается в тепло.Q обменник 22. В теплообменнике 22 пары хладагента конденсируются, охлаждаясь проходящим в проточной камере 16 потоком наружного воздуха, и затем хладагент в виде конденсата снова постуj пает в теплообменник 19. Элементы 26 и 31 при этом находятся в закрытом положении.
20
25
30
35
40
45
50
55
Формула изобретения
Способ термодинамической обработки воздуха и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1373985A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1988-05-03—Подача