Терморегулирующий вентиль Советский патент 1988 года по МПК F25B45/00 

(Л

с

со 4

11374006

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к приборам для регулирования расхода рабочих веществ.

Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение инерционности вентиля.

На чертеже представлена схема тер- морегулирующего вентиля (ТРВ). Q

Терморегулирующий вентиль содержит двухкамерный корпус 1, имеющий входные патрубки 2, 3 и выходные патрубки 4 и 5, в котором размещены

тонкостенный стакан 6, находящиеся в нем цилиндрические элементы 7, шток 8, соединяющий клапан 9 с до- ,нышком стакана 6, седло 10. Стакан 6 расположен соосно с клапаном 9 и жестко крепится верхней частью с кор пусом 1.

Каждый цилиндрический элемент 7, изготовленный из материала с эффектом памяти формы, имеет свой отличительный от других установленный интервал температур срабатывания. Число элементов определяется задан- .ным законом регулирования расхода рабочего

Терморегулирующий вентиль работа- ет следующим образом.

Хладагент через патрубок 2 поступает в полость вентиля, проходя через отверстие дроссельной пары (клапан 9 - седло 10), расширяется и направляется через выходной патрубок 4 в испаритель (не показан), где происходит фазовое превращение его На выходе из испарителя часть рабочего тела отбирается и направляется через входной патрубок 3 в верхнюю полость вентиля, где омывает стакан 6 и выходит через патрубок 5.

При возрастании температуры рабочей среды повьш1ается с некоторым запаздыванием температура стакана 6 и цилиндрических элементов 7 о Запаздывание определяется инерцией процесса теплопередачи и зависит от ско ростч нагрева и массы элемента 7.

При повьш1ении температуры (в оп- ределенном интервале) в первом цилиндрическом образце наблюдается обратное мартенситное превращение. В

0

5

О

5

0

5

результате этого диаметр образца незначительно увеличивается, а длина его уменьшается, на такую же величину уменьшается и длина стакана 6 (при ее упругой деформации). Это изменение передается через шток 8 на клапан 9, который перемещается относительно седла 10, увеличивая площадь, поперечного сечения дрос- сельного отверстия. Расход хладагента увеличивается ,

При снижении температуры рабочеге тела, когда в цилиндрическом образце начинается прямое мартенситное превращение, упругодеформированная гильза, сжимающая образцы, в первый момент дает толчок к возврату формы, обеспечивая стопроцентное ее восстановление, в результате чего элемент 7 удлиняется, а вместе с этим увеличивается и длина стакана 6. Клапан 9 приближается к седлу 10, и расход рабочего тела через дроссельное сечение уменьшается.

Механизм срабатывания других цилиндрических элементов аналогичен механизму первого

Выбирая химический состав каждого из цилиндрических элементов, на любой стадии нагревания можно установить фиксированный расход рабочего тела в зависимости от темпера-, туры.

Формула изобретения

Терморегулирующий вентиль холодильной установки, содержащий двухка- мерный корпус, одна камера которого снабжена патрубками подвода и отвода жидкого хладагента и запорньм органом, а вторая - терморегулятором, упругий элемент которого жестко соединен с корпусом и имеет кинематическую связь с запорным органом, о т- личающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения инерционности, вторая камера также снабжена патрубками подвода и отвода парообразного хладагента, а упругий элемент терморегулятора выполнен в виде стакана, заполненного термочувствительными элементами из материала с эффектом памяти, формы,