Заливочная масса для герметизации кабельных соединений Советский патент 1988 года по МПК H01B3/00 

СО

sl

4;&

1C

00

(30

Изобретение относится к заливочным массам для герметизации кабельных соеданений и может использовано для заливки оконечных и газо- непроницаемых муфт, корытец, фонных распределительных коробок, боксов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик заливочной массы путем повышения адгезии и снижения усадки, а также снижение себестоимости массы в качестве адгезива.

Поставленная цель достигается

в качестве воскового наполнителя нефтяной церезин, а в качестве адгези- на - продукт модификации алкилфенол- аминной смолы цинковыми солями жирных кислот CT-C,,J при степени модификации 20-30%, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80-100°С.

Продукт модификации получается смешением расплавленной алкилфенол- аминной смолы с цинковыми солями жирных кислот при nO-ieo C.

Характеристики модифицированных продуктов приведены в табл,1.

Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая продукт.модификации алкилфеноламин- ной смолы цинковыми солями жирных

5

0

5

0

ся неоднородной, позтому она непригодна дпя использования по назначению (табл.2).

При содержании полиизобутилена в заливочной кабельной массе более 4 мас.% (табл.2) резко возрастает ее вязкость, поэтому ее невозможно залить в кабельные соединители, при содержании полиизобутилена менее 0,5 мас.% снижается адгезия.

Увеличение содержания церезина в заливочной кабельной массе по сравнению с предлагаемым (20 мас.%) при- к резкому снижению ее адгезии. Снижение содержания церезина приводит к неоднородности заливочной мас- сы.

Заливочную кабельную массу готовят следующим образом.

Модифицированную алкилфеноламин- ную смолу в аппарате с перемешиваю щим устройством, термометром и внешним обогревом смешивают с церезином и минеральным маслом при 130-140°С в течение 2-3 ч, затем к смеси добавляют поЛиизобутилен и продолжают перемешивание еще в течение 1-2 ч при этой же температуре.

Состав и свойства заливочных масс для герметизаций кабельных соединений приведены в табл.2.

Из полученных данных следует,что заливочная масса обладает адгезией.

Изобретение относится к заливочным массам для герметизации кабельных соединений, газонепроницаемлх муфт, телефонных распределительных коробок и т.п. Цель изобретения - повышение адгезии заливочной массы к изолируемым материалам и снижение ее усадки. Смешивают в смесителе при 130-140 С в течение 2 ч продукт модификации алкилфеноламиннс } смолы цинковыми сопямл жирных кислот C,-Cjj в количестве 20%, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80 - 100°С, а в качестве воскового наполнителя используют нефтяной церезин 10 г и ьшнеральное масло 39 г, затем вводят I г полиизо- бутилена и перемешившот еще 1 ч. Заливочная масса имеет адгезию к свинцу 2,2 МПа и усадку 7,4%. 2табл. (/)

кислот C-,-Cj при степени модифика- з5 превьш1ающей адгезию заливочной массы

ции ниже 20 мас.%, имек1щнй молекулярную массу менее 700 и температуру размягчения менее 80°С, обладает низкой термостабильностью, исключающей ее использование в качестве заливоч- 40 ной массы для герметизации кабельных соединений.

Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая продукт модификации алкилфеноламинной дЗ смолы цинко.выми солями СЖК жирных кислот при степени модификации более 30 мас.%, имеет повьш1енную хрупкость и неодноро цность, в связи с чем из нее нельзя изготовить однО родную заливочную кабельную массу, пригодную для герметизации кабельных соединений.

Снижение содержания модифицированной алкилфеноламинной смолы в зали- 5 вечной кабельной массе до уровня менее 50 мас.% приводит к ухудшению ее адгезии, при содержании этих смол более 65% заливочная масса становит50

прототипа в 3,4-5,2 раза, и имеет усадку в 1,4-1,6 меньшую по сравнению с известной заливочной массой.

Формула изобретения Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая по- лиизобутилен, адгезив, восковой наполнитель и минеральное масло, отличающаяся тем, что, с целью по.вьш1ения эксплуатационных характеристик путем повьш1ения ее адгезии к герметируемой поверхности и снижения усадки, а также снижения ее себестоимости в качестве адгезива она содержит продукт модификации ал- килфеноламннной смолы цинковыми солями жирных кислот С-, - Cjj в количестве 20-30%, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80 -{00 С, а в качестве воскового наполнителя - нефтяной церезин при следующем содержании компонентов, мас.%:

превьш1ающей адгезию заливочной массы

прототипа в 3,4-5,2 раза, и имеет усадку в 1,4-1,6 меньшую по сравнению с известной заливочной массой.

Формула изобретения Заливочная масса для герметизации кабельных соединений, содержащая по- лиизобутилен, адгезив, восковой наполнитель и минеральное масло, отличающаяся тем, что, с целью по.вьш1ения эксплуатационных характеристик путем повьш1ения ее адгезии к герметируемой поверхности и снижения усадки, а также снижения ее себестоимости в качестве адгезива она содержит продукт модификации ал- килфеноламннной смолы цинковыми солями жирных кислот С-, - Cjj в количестве 20-30%, имеющий молекулярную массу 750-1800 и температуру размягчения 80 -{00 С, а в качестве воскового наполнителя - нефтяной церезин при следующем содержании компонентов, мас.%:

Полиизобутилен Продукт модификации алкилфенол- аминной смолы

цинковыми солями жирных кислот

С-, - С

25

В

количестве

Характеристика аминных продуктов модификации алкилфенол- аминных смол цинковыми солями жирных кислот

Таблмц 2 Состав и свойства ваяивочных масс для герметизации кабельных соеданввий

я 1 65

0,5

2б-30%, имеющий мofIeкyляpнy o массу 750-1800 и температуру размягчения 80-100°

Нефтяной церезин Минеральное масло

Таблица 1

0,3

4икатора в смоле, Z 20

25 30

1{ереэия (в Примере 1 парафин+пче- лнный воск)

Миаеральное масло

Хвмпература размягчения по КиШ/С (ГОСТ П506-76}

Адгезия к cBHif цу, МПа (кгс/см ) (по усилив отрыва запивочной мае сы от свияцовой ппастпны)

Усадка,объемные доли, 2

(ГОСТ 6077-77 - по умввьшевию объема заливоч мессы при охпахдеяии от 100 до ZO c)

Вязкость киаь- истическая пра мх /с (eCt) (ГОСТ 33-82)

50

2815

34

- 60

15 15

60

бо

20

60°

6060

60 65

151510151530

24 24,5 192А,7 2122Ц19

666970 7271.707680688485

0,51,82,2 2,12,21,32,2 ,В0,62,80,5

11,0 6,5 7,4 7,57,26,87,1 7,15,7 8,19,2

180600640 670630520ВШ 820430 4200540

XitpaxTApHemcB алюшфенопйкияша смол, нслольэовавШх дпя модафикацин, приведет в таОл.1 ttfuamtai обоввачемвш соответствевно а, б, а е.

Продолжение табл.2

60°

6060

60 65

151510151530