Резиновая смесь Советский патент 1991 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 C08L9/00 C08L45/02 C08L61/14 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K3/36 C08K5/98 C08K5/18 C08K5/3467 C08K5/44 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению резин с повышенной адгезией к латунированному металлокорду и высокой устойчивостью адгезионного соединения к воздействию паров воды и растворов солей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Цель изобретения - повышение прочности связи резин с латунированным металлокордом и увеличение стойкости адгезионного соединения к воздействию паров воды и растворов солей.

Согласно изобретению в резиновой смеси используют в качестве промотора адгезии продукт взаимодействия кобальтовой

соли синтетических жирных кислот фракции Cio-Cie с алкилфеноламинным олигомером общей формулы г- он

Со OH{CHz-fQVCHj-:NHRl-cu2)(Rpo)

где RI - алкильные фракции С з-С12;

R2-Cio-Ci6:

m 0,02-0,9;

n 2-4.

Кобальтсодержащий промотор адгезии получают путем обманной реакции неорганических солей кобальта и натриевых или калиевых солей синтетических жирных кислот фракции Cio-Ci6 в водноэмульсионной среде в присутствии алкилфеноламинного

о

00

о VJ

ND -N

олигомера при массовом соотношении соли синтетической жирной кислоты, алкилфено- ламинного олигомера и соли кобальта (в расчете на металл) (67-73):(18-22):(9-11) соответственно.

Алкилфеноламинный олигомер общей формулыОН

ОН- си2-т рй1гR-ин-сн2 снрн

где R - алкильные фракции С4-С12;

п - 2-4,

получают поликонденсацией соответствующего алкилфенола с гексаметилентетрами- ном при температуре 150-170°С до отверждения смеси.

Промотор адгезии синтезируют следующим образом.

1 л толуола, содержащий 504 г натриевой соли синтетических жирных кислот (70 мас.%) и 144 г алкилфеноламинного олигомера (20 мас.%), обрабатывают при перемешивании 10 л аммиачного водного раствора сульфата кобальта, содержащего 72 г (10 мас.%) Со+2, и имеющего рН 7,6-8,6, при температуре 25 °С в течение 30 мин. После разделения фаз и отгонки толуола получают кобальтсодержащий промотор адгезии (674 г) мол. м. 600-620 с температурой размягчения 75-78°С и массовой долей летучих веществ (NHa, вода) не более 0,5%.

Состав резиновых смесей приведен в табл.1.

Резиновые смеси готовят в резиносме- сителе в две стадии. На первой стадии при 140°С и скорости 63 об/мин вводят каучук, оксид цинка, стеариновую кислоту, йнден- кумароновую смолу, наполнители, на второй стадии при 110°С вводят остальные ингредиенты.

Вулканизацию резиновых смесей проводят при 143°С в течение 30 мин.

Физико-механические и адгезионные .свойства резин представлены в табл.2.Испытания адгезионных свойств проводят по Н-методу. При испытании образцов в условиях паровоздушного старения их помещают на решетку в эксикатор с водой, который выдерживается в термошкафу при 90°С в течение 72 ч.

Формула изобретения Резиновая смесь на основе синтетических каучуков общего назначения, включающая серу, (бензотиазолил-2)морфолиносульфид, стеариновую кислоту, оксид цинка, инденкумароновую смолу, технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 м2/г, белую сажу с удельной поверхностью 120 м2/г, молекулярный комплекс

0 резорцина с гексаметилентетрамином, N- (1,3-диметилбутил)-М -фенилфенилендиа- мин-1,4и кобальтсодержащий промотор адгезии, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности связи резин с

5 латунированным металлокордом и увеличения стойкости адгезионного соединения к воздействию паров воды и растворов солей, резиновая смесь содержит в качестве промотора адгезии продукт взаимодействия ко0 бальтовой соли синтетических жирных кислот фракции Сю-Cie с алкилфеноламинным олигомером общей формулы

Гон

Со OH CH2-fQj-CH2- lH5-

-CH2-)-nCH2OHjmlR|:oo)2 ,

где RI - алкильные фракции Сз-Сп , R2 - Cio-Cie; m 0,09-0,2;

0 n 2-4,

при следующем соотношении компонентов резиновой смеси,.мае.ч.: Синтетические каучуки общего назначения: 100.

5 Сера3-4

(Бензотиазолил-2)мор- фолиносульфид0,6-1,6

Стеариновая кислота1,5-2,5 ч

Оксид цинка4,5-5,5

0 Инденкумароновая смола2,5-3,5

Технический углерод с удельной геометрической поверхностью96-105м2/г45-55

Белая сажа с удельной

5 поверхностью 120 м2/г5-15

Молекулярный комплекс резорцина с гексаметилентетрамином1-4N-(1,3-диметилбутил)-Ы

0 фенилфенилендиамин-1,40,8-1,2

Кобальтсодержащий промотор адгезии указанной формулы1-3

Таблица 1

Изобретение относится к области резинотехнической и шинной промышленности. Для улучшения адгезионных свойств вулка- низатов с латунированным металлокордом и увеличения стойкости адгезионного соединения к воздействию паров воды и растворов солей резиновая смесь содержит в качестве промотора адгезии продукт взаимодействия кобальтовой соли синтетических жирных кислот фракции Сю-Cie с алкилфеноламинным олигомером. Рецептура резиновой смеси, мае.ч.: синтетические каучуки общего назначения 100; сера 3,0- 4,0; Сбензотиазолил-2)морфолиносульфид 0,6- ОД; стеариновая кислота 1,5-2,5; оксид цинка 4,5-5,5; инденкумароновая смола 2,5-3,5; технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96-105 см /г 45-55: белая сажа с удельной поверхностью 120 5-15. молекулярный комплекс резорцина с гексаметилентетрамином 1,0-4,0; М-1(1,3-диметилбутил)-М -фенилфениленди- амин-1,4 1,0-3,0; продукт взаимодействия кобальтовой соли синтетических жирных кислоты фракции Сю-Сте с алкилфеноламинным олигомером 1,0-3,0. 2 табл. сл С

кис

3,0 3,0 5,0 5,0

К-(1,3-Диметил- бутил)-и -фенил- фенилендиамин- ,4

Инден-кумароновая смола

Технический углерод П23А,

Белая сажа БС-120

Молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетра- мина

РУ-1

РУ-Д РУ-Д1

Продукт взаимодействия кобальта с дисульфидом алкил- фенола

Продукт взаимодействия кобальтовой соли„СЖК с алкил- феноламинным оли- гомером, где п - 2, ,2

, ,09 , ,15

1,5 4,5

0,8 2,5

45,0 5,0

2,0 5,0

1,0 3,0

50,0 10,0

2,5 5,5

1,2 3,5

2,0 5,0

1,0 3,0

55,0 50,0 15,0 10,0

2,0 5,0 ,

1,0 3,0

50,0 10,0

2,0

2,0

2,52,5

1,0

4,0

2,0

1,0

0,53,5

0,2

3,0

Таблица 2