Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей от механических примесей и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1194459.
Цель изобретения - повышение качества очистки суспензии и.регенерации фршьтровальной перегородки.
На фиг. 1 представлен фильтр, об- тций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подачи исходной суспензии и патрубком 3 вывода осадка. Внутри корпуса между патрубками 2 и- установлена фильтровальная перегородка 4, выполненная из эластичного материала в форме эллипсоида вращения. Фильтровальная перегородка ус- таиовлена между наружным 5 и внутренним 6 опорными каркасами. Наружны опорньй каркас выполнен в виде спирали из полой трубки и также имеет форму эллипсоида вращения.
Трубчатая спираль 5 может быть использована для обогрева или охлаждения жидкости вокруг фильтровальнойперегородки 4. Внутренний опорный какас b выполнен в виде установленных по окружности опорных стержней. внутреннем опорном каркасе 6 закреплены перпендикулярно опорным стержням проволочные струны 7, причем расстояние между проволочными стру- нами в 3--5 раз превышает диаметр струн. Патрубок 3 соединен с конусом 8 для сбора осадка, который соединен с линией вакуума (не показана).
Корпус делится фильтровальной пе- регородкой 4 на камеру 9 исходной суспензии и камеру 10 фильтрата. В камере фильтрата установлены патрубо
11для отвода фильтрата и патрубок
12- для подачи сжатого воздуха. В камере 10 фильтрата установлен также патрубок 13 подачи сжатого воздуха.
Все патрубки снабжены регулирующими клапанами 14-18, соед1шенными с блоком управления (не показан).
Экспериментально установлено, что наилучшие показатели работы фильтра достигаются при расстоянии между проволочными струнами, составляющем 3-5 диаметров проволоки D.
Результаты приведены в таблице.
Фильтр работает следующим образом.
г
tO
5 0 5
05
0
5
0
5
Исходная суспензия через клапан 18 и патрубок 2 поступает в камеру 9 фильтрата и заполняет ее. Жидкая фаза очищается от крупных механичес- ких примесей с помощью проволочных струн 7 и прижимает фильтровальную перегородку 4 к опорному каркасу 5, поступает в камеру 10 фильтрата, откуда отводится через патрубок 11. Колебания проволочных струн 7 вызывают кавитацию, способствующую очистке механических примесей от налипших частиц суспензии. Твердая фаза,. прошедшая через проволочные струны 7, задерживается фильтровальной перегородкой и откладьшается на ней.
При достижении заданного перепади давления подача суспензии в камеру прекращается. Клапан 18 закрывается, а клапаны 16, 17 и 14 открываются и сжатый воздух, поступая в камеру 9, вытесняет оставшуюся жидкость из камеры и корпуса 1, который при этом j соединяется с источником вакуума. Затем закрываются клапаны 17 и 15 и при открытом клапане 14 в камеру 10 через открывающийся клапан 16 подается сжатый воздух. При этом фильтровальная перегородка встряхивается, прижимаясь к опорным стержням и проволочным струнам 7 опорного каркаса 6, ви-г брируя при этом. Осадок сползает в конус 8. После этого клапаны 14 и 16 закрываются и открьшаются клапаны 17 и 15. Сжатый воздух поступает в камеру 9, а камера 10 соединяется с источником вакуума. Фильтровальная перегородка вновь деформируется,- встряхивается и возвращается в исходное положение, прижимаясь к наружному каркасу 5. После этого клапан 16 закрывается, а клапан 18 открывается и исходная суспензия поступает в камеру 9.
Процесс фильтрования повторяется.
Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр по авт. св. № 1194459, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества очистки суспензии и регенерации ф1шьтровальной перегородки, он снабжен проволочными струнами, закрепленными на внутреннем опорном каркасе перпендикулярно опорным стержням на расстоянии одна от другой, составляющем 3-5 диаметррв проволоки.
Время работы без очистки фильтровального материала,
мин
Время регенерации фильтровального материала, с
Производительность фильтра м /ч
Качество фильтрата (по результатам лабораторных анализов) - концентрация механических примесей, г/л
120
120 117
61
60
65 68
6,3 6,4 6,5
6,7
6,6 6,7
0,85 0,9 0,8
0,8
0,85 0,85
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1194459A1 |
Устройство для электрохимических измерений | 1987 |
|
SU1420502A1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРОСУШКИ ОСАДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (ТИП ПТК) | 2013 |
|
RU2547111C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2191061C1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2385179C1 |
Рукавный фильтр | 1989 |
|
SU1650209A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2153914C1 |
Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам и позволяет повысить качество очистки суспензии и 16 регенерации фильтровальной перегородки. Исходную суспензию подают через патрубок 2 и клапан 18, затем она проникает через фильтровальную перегородку 4 в камеру 10 фильтрата. При достижении заданного перепада давления подается сжатый воздух, прижимающий фильтровальную перего- родк у 4 к проволочным струнам 7 и опорным стержням внутреннего каркаса 6, В результате происходящих вибраций проволочных струн и пневмоуда- ра происходит эффективная очистка фильтровальной перегородки 4. Процесс очистки и фильтрования циклический. 2 ил., 1 табл. (Л
Фиг. 2
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1194459A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-08-15—Подача