Смеситель Советский патент 1988 года по МПК B01F5/00 

6

/

улхчл

|ШрЗ

W

1

5

Изобретение относится к устройствам для смешения потоков жидкостей или газов, используемым в различных отраслях народного хозяйства, и позволяет повысить эффективность смешеш }к1 {рсОч ол оо ния. Смеситель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подачи смепмва- емых компонентов, кольцевой коллектор 4 с тангенциально направленными отверстиями 5, пластину 6, установленную с возможностью осевого перемещения в зоне отверстий 5, и кольцевой коллектор 7 с тангенциально направленными соплами 8, ориентированными в противоположную сторону относительно отверстий 5. Перемещая тягу 9, соединенную с пластиной 6, можно увеличить или уменьшить количество перекрытых пластиной 6 отверстий и при этом уменьпшть или увеличить за-- крутку низконапорного (сносящего) потока. 3 ил. с 9 сл со vl сл СО

Фиг.1

Изобретение относится к устройст- вам для смешения турбулентных истоков жидкостей или газов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности смешения.

На фиг. 1 изображен смеситель,общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. ,

Смеситель содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 для подачи смешиваемых компонентов, кольцевой коллектор 4 с тангенциально направленными отверстиями 5, пластину 6, установленную с возможностью осевого перемещения в зоне тангенциально направленных отверстий 5, и дополнительный-кольце вой коллектор 7 с тангенциально направленными соплами 8, ориентированными в противоположную сторону относительно тангенциально -направленных отверстий 5. Пластина 6 соединена с тягой 9.

Устройство работает следующим образом.

Низконапорный поток через систему тангенциальных отверстий 5 поступает в виде закрученного потока в корпус 1 смесителя. Высоконапорный компонент из патрубка 3 поступает в кол- .лектор 7 и равномерно распределяется по соплам 8, из которых истекает в виде системы поперечных струй в закрученный сносящий поток.

. Фиксированному значению набора режимных и геометрических параметров смесителя соответствует определен - ное значение интенсивности закрутки потока, при котором качество смешения максимально. При изменении параметров работы устройства например, относительного расхода попереч- ных струй G поддержание максимальног качества смешения достигается при из

.2

менении закрутки потока.Например,при увеличении С необходимо уменьшить количество рядов отверстий, перекрытых пластиной, т.е. увеличить закрутку потока; при уменьшении G - напротив количество рядов отверстий, перекрытых пластиной , необходимо увеличить (уменьшить Накрутку потока).

Перемещая в осевом направлении тягу 9, можно увеличить или уменьшить количество перекрытых пластиной 6 рядов отверстий 5, при этом уменьшается или возрастает закрутка низконапорного потока. Это происходит вследствие того, что в области расположения пластины образуется парный вихрь с противоположным вращением, который гасится при взаимодействии за пластиной. При увеличении количества рядов отверстий возрастает плавность регулирования процесса при смешении материалов с различными режимными параметрами, кроме того, снижаются требования к точности задания угла хордальности отверстий, служащих для закрутки низконапорного (сносящего) потока.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус,патрубки для подачи смешива:емых компонентов и кольцевой коллектор с тангенциально направленными отверстиями, отличающийся тем,что, с целью повьш1ения эффективности смешения, он снабжен пластиной, установленной с возможностью осевого перемещения в зоне тангенциально направленных отверстий, и дополнительным кольцевым коллектором с тангенциально направленными соплами, ориентированными в противоположную сторону относительно тангенциально направленных отверстий.

5

Фиг.