Устройство для измерения диаметра цилиндрических деталей Советский патент 1975 года по МПК G01B5/08 

1

Изобретение относится к технике линейных измерений, а именно к средствам производительного контроля цилиндрических деталей.

Известны устройства для измерения диаметра цилиндрических деталей в процессе их движения, содержащие узел транспортирования детали в виде механизма поштучной выдачи, валкового транспортера и прижимных роликов, и измерительную позицию, выполненную в виде направляющей опоры и измерительной головки.

Недостатком известных устройств является малая точность базирования и как следствие невысокая точность измерения, так как одновременное линейное касание детали с направляющей опорой и валками узла транспортирования невозможно.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве прижимные ролики снабжены механизмом синхронного регулируемого поворота.

На чертеже изображено устройство для измерения цилиндрических деталей. Оно содержит магазин 1 для подлежащих контролю деталей, толкатель 2 поштучной выдачи, направляющую опору 3, механизм транспортирования, выполненный в виде двух принудительно вращаемых роликов 4 и 5, привода 6

их вращения, а также механизма 7 синхронного регулируемого поворота прижимных роликов, измерительную позицию, выполненную в виде подвещенной на пружинном параллелограмме 8 измерительной скобы 9 с преобразователем перемещений (не показан), узел сортировки 10 продукции и приемник 11 последней.

Устройство работает следующим образом.

Толкатель 2 поштучной выдачи забирает из магазина 1 очередную деталь и подает ее на направляющую опору 3. Когда передний конец контролируемой детали попадет под

принудительно вращаемый прижимной ролик 4, деталь начнет самостоятельное винтовое движение и пройдет через измерительную позицию. Установленный на измерительной скобе 9 преобразователь перемещений выдаст

сигнал о диаметральных размерах контролируемой детали в сечениях, расположенной вдоль винтовой линии, соответствующей движению детали. Расстояние между прижимными роликами 4 и 5 выбирают меньшим длины

детали, что позволяет последним проходить позицию измерения без остановки. В зависимости от результатов измерения срабатывает механизм сортировки, направляя прокоптролированную деталь в тот или иной приемник продукции. Шаг винтового движения контролируемой детали на позиции измерения может регулироваться путем поворота прижимных роликов 4 и 5 на некоторый угол вокруг оси, перпендикулярной направлению осей их вращепия. Механизм 7 поворачивает ролики 4 и 5 на один и тот же угол, что обеспечивает постоянство скорости движения.

4 Предмет изобретения

Устройство для измерения диаметра цилиндрических деталей, содержащее узел транспортирования, включающий принудительно вращаемые прижимные ролики, узел измерения и узел сортировки, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности измерения, прижимные ролики снабжены механизмом синхронного регулируемого поворота.