(Л
00
ел
113
Изобретение относится к производству изделий из бетонных и подобных смесей способом прессования, а также может использоваться при уплотнении грунтов.
Целью изобретения является повьше- ние качества уплотнения.
На.чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство для формования изделий содержит форму 1, прецессирующий штамп 2, соединенный с помощью коле- нообразного вала 3 с приводом 4, смонтированным на направляющих 5, и имею- щий фиксатор 6. Рабочая поверхность прецессирующего штампа 2 имеет ступенчатую цилиндрическзпо поверхность и снабжена упругой прокладкой 7 из эластичного материала.,
Радиус каждой образованной цилиндрической ступени определяется по формуле
R n.h/tgy,
где п - количество ступеней штампа;
h - высота ступеней штампа;
у - -угол наклона оси штампа от- . носительно вертикальной оси.
Высота цилиндрической части выступа определяется по формуле h (0,0168-0,07) D 2 Я,.где Ощ - диаметр штампа.
Устройство для формования изделий работает следующим образом.
Б подготовленную форму 1 загружают смесь. Затем опускают прецессирую- щий штамп 2 на поверхность бетонной смеси и включают привод 4 вращения коленообразного вала 3. Вращение ко- лапообразного вала 3 приводит к пере-
O
s 0
Q
5
0
5
122
катыванию штампа 2 до- уплотняемой смеси. При этом на плоских поверхностях ступенчатых цилиндрических поверхностей, внедряемых в смесь, развиваются результирующие сил, направленные к центру формируемого изделия, препятствующих перемещению частиц от центра. При снятии нагрузки с рабочей поверхности штампа упругий элемент 7 принимает исходное положение, тем самьш происходит очистка штампа от смеси. После окончания формования штамп 2 поднимают вверх, заменяют форму с готовым изделием на форму с новой смесью и повторяют цикл работы. Формулаизобретения
Устройство для формования изделий преимущественно из бетонньк и подобных смесей, содержащее форму, привод, смонтированный на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенный посредст- . вом коленообразного вала со штампом, имеющим фиксатор и ступенчатую рабочую цилиндрическую поверхность, о т- личающееся тем, что, с целью повьшгения качества уплотнения, радиус R каждой цилиндрической стут пени определяют по формуле
R n h/tgv,
где п -количество ступеней штампа;
h -высота ступени штампа;
Y -угол наклона оси штампа относительно вертикальной оси, причем высота цилиндрической ти выступа определяется по формуле h (0,0168-0,07) R,
где
- диаметр штампа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования | 1978 |
|
SU727437A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2069620C1 |
Устройство для уплотнения строительных материалов | 1989 |
|
SU1705083A1 |
Виброударная площадка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1373576A1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2392079C1 |
Устройство для уплотнения строительных материалов | 1986 |
|
SU1392176A1 |
ДИСК ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ВАЛА РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2603217C1 |
Устройство для уплотнения грунта | 1981 |
|
SU973687A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО | 1995 |
|
RU2120575C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 1991 |
|
RU2021107C1 |
Изобретение относится к устройствам для уплотнения смесей и позволяет повысить качество уплотнения. Устройство для формования изделий содержит форму 1, привод 4 с направляющими 5. Привод 4 соединен коленооб- разным валом 3 со штампом 2: имеющим фиксатор 6 и ступенчатую цилиндрическую поверхность. Радиус каждой цилиндрической ступени определяется по формуле R f п h/tg f-, где п - количество ступеней, h - высота ступени штампа, угол наклона штампа относительно оси. Высота цилиндрической части выступа определяется по формуле h (0,0168-0,07) D при D, 2 R, где Ощ - диаметр штампа. 1 ил.
Устройство для уплотнения грунта | 1981 |
|
SU973687A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
t |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-04-14—Подача