Установка для формования Советский патент 1980 года по МПК B28B3/08 

Изобретение относится к области производства плоских изделий из бетонных и подобных смесей способом прессования. Известна установка для формования плоски изделий из бетонных и подобных смесей, содержащая форму и прецессирующий штамп, связанный с приводом, смонтированным на направляющих с возможностью возвратно-вертикального перемещения, и вибростол 1. Недостатком установки является сложность конструкции, что обусловлено применением значительных динамических нагрузок, недолговечность за счет наличия вибрационных нагрузок. Наиболее близкой к изобретению техническо сущности и достигаемому результату является установка для формования преимущественно бетонных и подобных смесей, содержащая фор му, прецессирующий штамп с конической рабочей поверхностью, привод, соединенный со штампом колеиообразным валом и фиксатор причем штамп установлен в направляющих с возможностью, возвратно-поступательного вертикального перемещения 21. Недостатком известной установки является недостаточная зффективность и качество уплотнения бетонной смеси за счет пробуксовки штампа в процессе его взаимодействия с уплотняемой бетонной смесью, что в свою очередь приводит к увеличению энергозатрат при уплотнении ,. бетонНой смеси, разрушению поверхностного ее слоя, снижающему качество изделий и к повышенному износу иггампа. Целью изобретения является повышение производт-ельности и качества формования. Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования, преимущественно бетонных и подобных смесей, содержащей форму, прецессирующий штамп и конической рабочей поверхностью, привод, соединенный со штампом коленообразным валом,и фиксатор, причем привод штампа установлен в направляющих с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, преисссирующий штамп состоит из двух соедлнеиных через под иипники частей - периферийной и центральной, причем периферийная частг, выполнена в виде связащюй с фиксатором обечайки, 3 а центральная - в виде установленного на коленообразном валу крзтлого упорного прецессирующего элемента. В конические опорные рабочие поверхности обечайки и крутлото упорного процессирующего элемента совмещены между собой и снабжены упругой прокладкой из эластичного материала, причем образующие конических поверхностей обечайки и прецессирующего круглого элемента совпадают с точкой пересечения геометрической оси вращения последнего и нутации штампа с вертикаль ной осью установки. Конструкция прецесснрующего штампа позв ляет полностью Исключить его пробуксовку (проскальзывание), так как круглый упорный прецессирующий элемент с конической опорно рабочей поверхностью перекатывается при уплотнении основной бетонной смеси без скольже1шя за счет установки его на коленообразном валу и в обечайке с возможностью свободного относительного вращения. При этом периферийнгм часть Изделия уплотняется йеподвижной обечайкой, которая легко удерживается от проскальзывания фиксатором. На фиг. 1 изображена установка для формо вания; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Установка для формования бетонных и подобных смесей состоит из формы 1, прецессирующего щтампа 2 с конической рабочей , поверхностью, связанного с помощью колеооб разного вала 3 с приводом 4, смоитйрованньш на направляющих 5 с возможностью возвратно поступательного вертикальИого перемещения, и фиксатора 6. Прецессиру1ощий штамп 2 составлен из дву взаимосвязаннб1х между собой частей периферийной и центральной, причем периферийная часть выполнена в виде связанной с фиксатором 6 неподвижной обечайки 7 с конической опорной рабочей поверхностью, а центральная часть представляет собой установленнь1й на коленообразном валу 3 и в обечайке 7 с воз можностью вращения относительно их, круглый упорный прецессирующий элемент 8 с ко нической опорной рабочер поверхностью. Круглый элемент 8 установлен на валу 3 с помощью подишшшков 9, а на обечайке 7 с пом6пц ю подпшпшпсов 10 и упорного козырька И, жестко соединенного с обечайкой 7 и снабженного сальниками 12. Конические опорные рабочие поверхности -неподвижной обечайки 7 и круглого упортого вращающегося прецессирующего элемента В совмещены между собой и снабжены упругой ---прокладкой 13 из эластичного материала, например, резины . Образующие конических поверхностей неподвижной обечайки 7 и прецессирующего круглого элемента В совпадают с точкой пересечения геометрической оси вращения последнего и нутации штампа 2с вертикальной осью установки. Упругая прокладка 13 закреплена по конической опорной рабочей поверхности обечай ки 7. Форма 1 и штамп 2 выполнены квадратными.. Работает установка для формования следующим образом. В подготовленную форму 1 загружают бетонную смесь 14. Затем опускают прецессирующий штамп 2 на noBepixHOCTb бетонной смеси 14 и включают привод 4 вращения коленообразного вала 3. При вращении коленообразного вала 3 штамп 2 перекатывается по уплотняемой бетонной смеси 4. В зтом случае периферийная его часть - обечайка 7 удерживается от пробуксовки фиксатором 6, а центральная часть - круглый опорный элемент 8 совершает процессирующее перекатывание без скольжения по поверхности бетонной смеси 14 и прессует ее действием статической нагрузки. ; Опорный элемент 8, при этом, передает нагрузку на неподвижную обечайку 7, которая уплотняет бетоннзлю смесь 14 по периметру формы 1. Таким образом, за один оборот коленообразного вала 3 штамп 2 воздействует через упругую прокладку 13 на всю поверхность бетонной смеси 14, находящейся в форме 1. При дальнейшем вращении штампа 2 происходит интенсивное уплотнение бетонной смеси в форме. После окончания формования штамп 2 поднимают вверх, а спрессоранную в форме бетонную смесь 14 подвергают термообработке по известной технологии, затем производят распалубку изготовленного изделия и цикл работы повторяется. Благодаря конструктивному выполнению штампа,составленного из неподвижной обечай-. ки 7 и круглого упорного прецессирующего злемента 8, полностью исключается пробуксовка ип-ампа в процессе его взаимодействия с уплотняемс й бетонной смесью и тем самым повыщается эффективность и качество ее уп; отнения, что в свою очередь обеспечивает получение качественных изделий, с гладкой поверхностью без ее сдвигов, долговечность работы штампа за счет исключения трения скольжения рабочей поверхности щтампа о бетонную смесь и снижение энергоемкости на 38%. Формула изобретения 1. Установка для формования, 1феимущественно бетонных и подобных смесей, содержащая форму, прецессирующий щтамп с конической рабочей поверхностью, привод, соединенный со штампом коленообразным валом, и фиксатор, причем привод штампа установле в направляющих с возможностью. возвратнопоступательного вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества фо мования, прецессирующий штамп состоит из двух соединенных через подшипники частей периферийной и центральной, причем периферийная часть выполнена в виде связанной с фиксатором обечайки, а центральная - в виде установленного на коленообразном валу круглого упорного прецессирующего элемента. 2. Установка по п. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что конические опорные рабочие поверхности обечайки и круглого упорного прецессирующего элемента совмещены между собой и снабжены упругой прокладкой, из эластичного материала, причем образующие конических поверхностей обечайки и прецессирующего круглого элемента совпадают с точкой пересечения геометрической оси вращения последнего и нутации штампа с вертикальной осью установки. Источники информации, принятые во BHHMaiffle при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1683791,кл.В 28 В 3/00, 1972. 2.Выложенная заявка ФРГ № 2245455, кл. 17 а 4/00, 1975,.

«о.

.

о ОС

.;о 0. -. : .

S о

Ч-

/J

, о в о/

бво о .V

оо

о

. -о ,0

е- в

.;.. 0

,.

X Хх

X

Фи2.1

7. 8