со
СП
00
со
Фиг2
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к породо- разрушающему алмазному инструменту.
Цель изобретения - повышение зксплуатационной стойкости коронки и снижение затрат на ее эксплуатацию.
На фиг о 1 изображена предлагаемая короИка, разрез; на фиг. 2-4 - варианты выполнения пазов.
Коронка содержит корпус 1 с присоединительной резьбой 2 и радиальными пазами 3 на торце и матрицу 4, армированную породоразрушающими элементами 5 и разделенную промывочными пазами 6 на отдельные сектора 7 Каждый сектор 7 имеет, по крайней мере, два паза 3 и 8. Опережающий паз 3 по направлению вращения коронки может иметь прямоугольную, трапецеидальную или сегментную форму в вертикальной плоскости и служит для восприятия окружных усилий, предохраняющих матрицу 4 от смещения относительного торца корпуса 1. Замыкающий паз 8 может иметь также трапецеидальную форму, большее основание которой а обращено в сторону присоединительной резьбы 2, форму части круга, центр которого смещен относительно контактной поверхности корпуса 1 и матрицы 4 также в сторону присоединительной резьбы 2.
При. этом опережающим по направлению вращения коронки всегда долже быть паз 3, при этом ширина b паза по поверхности контакта корпуса 1 и матрицы 4 должна быть больше ширины с паза 8 в той же плоскости.
Принцип работы коронки заключается в следующемо
Под действием осевой нагрузки и крутящего момента алмазы 5 внедряются в породу и разрушают ее. Разрушенная порода удаляется с забоя промывочной жидкостью, подаваемой насосом через бурильную колонну и промывочные каналы 6.-Крутящий момент передается на матрицу 4 от корпуса через пазы 3. В случае прихвата инструмента матрица удерживается на корпусе 1 благодаря замковому соединению, образованному пазами 8.
Предложенное решение может быть использовано и в алмазном инструменте для сплошного бурения.
20 Формула изобрет ения
Алмазная буровая коронка, содержащая корпус с присоединительной резьбой и радиальными пазами и матрицу, разделенную на секторы промывочными каналами, отличающаяся тем, что, с целью повьш1е- ния эксплуатационной стойкости коронки и снижения затрат на ее эксплуатацию, радиальные пазы выполнены сквозными с переменной шириной по высоте и ориентированы поочередно меньшим и большим основанием в стороны присоединительной резьбы, при этом в каждом секторе размещено по крайней мере два паза, из которых замыкающий по направлению вращения коронки ориентирован большим основанием в сторону присоединительной резьбы.
5
0
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазная буровая коронка | 1991 |
|
SU1799983A1 |
Алмазный породоразрушающий инструмент | 1988 |
|
SU1596062A1 |
Алмазный породоразрушающий инструмент | 1988 |
|
SU1647118A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2430233C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2004 |
|
RU2268348C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА С ФРИКЦИОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2013 |
|
RU2539471C2 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1657593A1 |
Алмазная буровая коронка | 1977 |
|
SU719192A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2012 |
|
RU2496964C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2468178C1 |
Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить эксплуатационную стойкость коронки и снизить затраты на ее эксплуатацию. Коронка содержит корпус с присоединительной резьбой (ПР) и радиальными пазами 3 и матрицу. Пазы 3 выполнены сквозными переменной шириной по высоте и ориентированы поочередно меньшим и большим основаниями в сторону ПР. Матрица разделена на секторы 7 промывочными каналами 6. В каждом секторе 7 размещено по крайней мере два паза 3 и 8. Замыкающий по направлению вращения коронки паз 8 ориентирован большим основанием а в сторону ПР. В процессе работы разрушенная порода удаляется из забоя промывочной жидкостью. Крутящий момент передается на матрицу от корпуса через пазы 3. В случае прихвата инструмента матрица удерживается на корпусе замковым соединением, образованным пазами 8. 4 ил. i (Л
.5
фиг,1
Фиг.
Буровая коронка | 1975 |
|
SU585268A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ | 2008 |
|
RU2371488C1 |
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-03-31—Подача