Капиллярный вискозиметр Советский патент 1988 года по МПК G01N11/04 

связан с выходом преобразователя дво-до зультате чего вал шагового двигателя

ичного кода в число импульсов. Преобразователь 14 информации входом связан с выходом регистра 15 хранения . информации о величине перемещения поршня, а тактовым входом - с выходом. управляемого по частоте генератора 16 тактовых импульсов, вход которого связан с выходом регистра 17 хранения информации о, скорости перемещения поршня. Регистры 13, 15 и 17 своими входными входами присоединены к выходу процессора 5.

Вискозиметр работает следующим образом.

Через пульт 7 ввода информации 55 вводят в память процессора 5 величину силы, с которой должен выдавливать поршень 2 расплав из экструзионной камеры 1. Информация о фактическом

повернется на число шагов, соответствующее числу импульсов в пачке.

Скорость вращения вала шагового двигателя определяется частотой следования импульсов внутри пачки, которая устанавливается управляемым по частоте генератора 16 соответственно величине двоичного числа, записанного в регистре 1.7 хранения информации о скорости перемещения поршня.

Таким образом, программными методами под управлением процессора осуществляются с высокой степенью точности контроль и регулирование направления перемещения, величины перемещения, скорости перемещения выдавливаемого поршня, а также силы давления поршня на расплав полимера, что позволяет автоматизировать процесс

повернется на число шагов, соответствующее числу импульсов в пачке.

Скорость вращения вала шагового двигателя определяется частотой следования импульсов внутри пачки, которая устанавливается управляемым по частоте генератора 16 соответственно величине двоичного числа, записанного в регистре 1.7 хранения информации о скорости перемещения поршня.

Таким образом, программными методами под управлением процессора осуществляются с высокой степенью точности контроль и регулирование направления перемещения, величины перемещения, скорости перемещения выдавливаемого поршня, а также силы давления поршня на расплав полимера, что позволяет автоматизировать процесс

измерения и исключить из конструкции вискозиметра грузы.

Формула изобретения

Капиллярный вискозиметр, содержащий термостат с экструзионной камерой, поршень, следящий электропривод состоящий из ходового винта, элект- родвигателя с червячньм редуктором, процессора, аналого-цифрового преобразователя, пульта ввода информации, принтера и информационного табло, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса измерений, в него введены датчики силы, в качестве двигателя - шаговый двигатель, коммутатор обмоток шагового двигателя, регистр хранения информа- дии о направлении перемещения поршня преобразователь двоичного кода в число импульсов, регистр хранения информации о величине перемещения поршня, управляемый по частоте генератор так- товых импульсов, регистр хранения

информации о скорости перемещения поршня, причем датчик силы своим корпусом соединен с ходовым винтом, механическим входом соединен с пуансоном, а электрическим выходом - с аналого- цифровым преобразователем, шаговый двигатель своим валом соединен с входным валом червячного редуктора, а обмотками - с выходом коммутатора, первый вход которого связан с выходом регистра хранения информации о направлении перемещения поршня, а второй вход связан с выходом преобразователя двоичного кода в число импульсов, преобразователь информационным входом связан с выходом регистра хранения информации о величине перемещения поршня, а тактовьм входом - с выходом управляемого по частоте генератора тактовых импульсов, вход которого связан с выходом регистра хранения информации о скорости перемещения поршня, при зтом регистры своими входами присоединены к выходу процессора.

Изобретение относится к исследованию реологических свойств поли- мерньк материалов, в частности к определению вязкости, индекса расплава и термостабильности термопластов капиллярным методом. Цель изобретения - автоматизация процесса определения реологических свойств расплавов полимеров - достигается за счет введения датчика силы 10, шагового двигателя 11, коммутатора 12 обмоток шагового двигателя, регистра 13 хранения информации о направлении перемещения поршня, преобразователя 14 двоичного кода в число импульсов, регистра 15 хранения информации о величине пере- меш;ения поршня, управляемого по частоте генератора тактовых импульсов 16 и. регистра 17 хранения информации о скорости перемещения поршня. 1 ил. с