Установка для диффузионной сварки металлов Советский патент 1961 года по МПК B23K20/00 

Описание патента на изобретение SU137605A1

Известные установки для диффузионной сварки лгеталлов состоят из вакуумной камеры с водяным охлаждением, опорной плиты, нагревательного устройства и устройства для создания давления на свариваемые детали.

Недостатками этих установок является низкая ироизводительнссть благодаря тому, что подъем и опускание камеры осуществляются вручную; плохое качество сварки, в связи с тем, что охлаждение колпака камеры осуществляется только в нижней его части, что приводит к нарущению вакуума.

Предложенная установка лишена этих недостатков.

Сущность изобретения .заключается в том, что в установке осуществлено водяное охлаждение опорной плиты и верхней части вакуумно : камеры, а подъем и опускапие камеры производятся с помощью гидропривода.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид установки с частичным разрезом вакуумной камеры; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка состоит из вакуумной сварочной камеры / с водяным охлаждением (в ее верхней части) и тепловым экраном над свариваемыми деталями; электронагревательных устройств (индукторов) 2 для осуществления бесконтактного нагрева свариваемых изделий; блока гидроцилиндра 3, обеспечивающего создание давления на свариваемые изделия через нажимные стержни 4; двух вакуумных насосов: масляного ротационного 5 для предварительного разрежения и диффузионного паромасляного 6 для более низкого разрежения. Измерение давления в рабочей камере производится при помощи электрических манометрических ламп типа ЛТ2 (на схеме не показаны), соединенных с вакуумметром 7. Температура нагрева контролируется при помощи платиновой (или иной) термопары, выводы которой соединены .с потенциометром 8. На входе диффузионного паромасляного насоса 6 установлены сблокированные затворы 9, открытие и закрытие которых производится с пульта управления, что позволяет сохранить паромасляный насос 6 в «горячем состоянии после первого нагрева диффузионного масла.

Из масляного бака 10 с помощью гидронасоса // подается масло в гидроцилиндр 3, с целью передачи через плунжеры (стержни) на свариваемые детали давления, контролируемого манометром 12. Это давление поддерживается обратным клапаном J3. Гидронасос // обеспечивает подачу масла в гидросистему через реверсивный золотник 14 для подъема и закрытия вакуумной камеры /.

На лицевой стороне панели J5 устаиовки расположеиы кроме вакуумметра и манометра панельные часы 16, кнопки управления /7 и девять сигнальных ламп 18.

Для удобства эксплуатации в рабочей камере / имеются три смотровых окна J9.

Устройство рассчитано на одновременную сварку, например, двенадцати пластинок из быстрорежущей стали, твердого или минералокерамического сплава с державками рел{ущих инструментов. В соответствии с требованиями производства, формой и размерами изделий установка может иметь иную форму и размеры.

Предмет изобретения

Установка для диффузионной сварки металлов, содержащая вакуумиую камеру с водяным охлаждением, опорную плиту, нагревательное устройство и устройство для создания давления на свариваемые изделия, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества сварки, применено устройство для водяного охлаждения опорной плиты и верхней части вакзумной камеры, а для подъема и опускания камеры применен гидропривод.

грфгрг 1грфффг; Ф

j Вид P Фиг. 2.

Похожие патенты SU137605A1

название год авторы номер документа
Устройство для диффузионной сварки металлов 1958
  • Казаков Н.Ф.
  • Львов А.С.
  • Студенов Е.А.
SU118926A1
Устройство для диффузионной сварки металлов 1960
  • Алексеев И.Д.
  • Казаков Н.Ф.
SU136837A1
МАНОМЕТРЫ АБСОЛЮТНОГО ДАВЛЕНИЯ С ПОРШНЕВОЙ ПАРОЙ, ОБРАЗОВАННОЙ СТРУКТУРНО-СОПРЯЖЕННЫМИ МАГНЕТИКАМИ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Антонов Сергей Яковлевич
  • Хажуев Кирилл Владимирович
  • Грачев Юрий Степанович
RU2581438C2
Установка для диффузионной сварки 1970
  • Казаков Н.Ф.
  • Осипов И.И.
  • Машкова Н.А.
  • Луковенко А.А.
  • Курмазенко Э.А.
  • Дроздов О.А.
  • Шариков В.И.
SU326816A1
УСТАНОВКА С ПОВОРОТНОЙ ПЛАНШАЙБОЙ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ 2001
  • Аден В.Г.
  • Семенов А.Н.
  • Тюрин В.Н.
  • Шевелев Г.Н.
RU2183540C1
Установка для диффузионной сварки 1976
  • Антонов Валерий Петрович
  • Карабанов Василий Федорович
  • Казаков Николай Федотович
  • Рассказов Александр Николаевич
  • Матвеев Альберт Константинович
  • Стучебников Владимир Михайлович
  • Лакин Николай Александрович
  • Чергештов Григорий Михайлович
SU612764A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2007
  • Люшинский Анатолий Владимирович
  • Чуклинов Сергей Владимирович
  • Билык Андрей Викторович
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Соколов Юрий Алексеевич
  • Джанджгава Гиви Ивлианович
RU2355537C1
Способ диффузионной сварки материалов 1973
  • Зотов Б.М.
  • Конюшков Г.В.
  • Казаков Н.Ф.
SU493096A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИИЗДЕЛИЙ 1972
SU351915A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ 2021
  • Козлов Станислав Николаевич
  • Карабанов Сергей Владимирович
  • Карабанов Алексей Владимирович
RU2782924C1

Иллюстрации к изобретению SU 137 605 A1

Реферат патента 1961 года Установка для диффузионной сварки металлов

Формула изобретения SU 137 605 A1

SU 137 605 A1

Авторы

Казаков Н.Ф.

Даты

1961-01-01Публикация

1959-11-19Подача