Универсальная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/20 

Описание патента на изобретение SU1377141A1

J2

/ 8

со |

13

Похожие патенты SU1377141A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1981
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
SU952321A1
Центробежная мельница 1982
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Квашнин Михаил Вячеславович
SU1076138A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1993
  • Едапин Евгений Николаевич
RU2074771C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2021
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Севостьянов Александр Эдуардович
  • Вавилов Дмитрий Владимирович
RU2771253C1
ДИСМЕМБРАТОР 1992
  • Максимов Федор Евгеньевич[Ua]
  • Браславский Александр Викторович[Ua]
RU2045340C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2014
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Вялых Сергей Владимирович
  • Жуков Александр Александрович
RU2567522C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2017
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Юдин Константин Анатольевич
  • Беляев Денис Александрович
  • Ченцов Александр Евгеньевич
RU2687166C2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2019
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Беляев Денис Александрович
  • Бороздин Егор Алексеевич
RU2706406C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА 2024
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Латышев Сергей Сергеевич
  • Салихов Даниил Дмитриевич
  • Семикопенко Дмитрий Игоревич
RU2823811C1
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА 2014
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Вялых Сергей Владимирович
RU2563691C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 377 141 A1

Реферат патента 1988 года Универсальная мельница

Изобретение относится к мельницам для измельчения различных материалов. Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения. Универсальная мельница содержит корпус 1, камеры 2 и 3 измельчения, соединенные общим тангенциальным каналом 5. С каналом 5 со- обшены выгрузочные патрубки 6, 7, 8, имеющие средства для перекрытия их выходного сечения. В зависимости от направления движения материала при перекрытии одного или нескольких выходных патрубков в мельнице за примерно одинаковое время измельчения достигается различное число ударов и степень измельчения. При перекрытии патрубков 7 и 8 материал загружается в камеры 2 и 3 одновременно и выгружается через патрубок 6. Цри перекрытии патрубков 6, 7, 8 материал загружается в камеру 2, по каналу 5 переходит в камеру 3 и удаляется через патрубок 13. При перекрытии патрубка 6 .мате- р,иал измельчается одновременно в камерах 2, 3 и выгружается через один из патрубков 7 или 8 или одновременно через оба патрубка 7 и 8. 3 ил. (С (Л

Формула изобретения SU 1 377 141 A1

Фиг. /

Изобретение относится к мельницам, для измельчения различных материалов, например каолина, талька, слюды, графита и т. п., и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения.

На фиг. 1 показана универсальная мельница с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Универсальная мельница содержит корпус 1 с двумя камерами 2 и 3 измельчения, разделенными герметичной перегородкой 4 и соединенными общим тангенциальным каналом 5. С каналом 5 сообщен выгрузочный патрубок 6, расположенный перпендикулярно каналу 5. Мельница снабжена дополнительными выгрузочными патрубками 7 и 8, сообщенными с общим тангенциальным каналом 5 и расположенными соосно ему. В камерах 2 и 3 измельчения размещены одинаковые роторы 9 с измельчающими элементами в виде ударных пальцев 10. Каждый ротор 9 имеет индивидуальный привод И. По осям вращения роторов 9 расположены загрузочные патрубки 12 и 13. Основной 6 и дополнительные 7 и 8 выгрузочные патрубки снабжены съемными перекрывающими элементами, например заглушками, заслонками, глухими фланцами и т. п. (не показаны).

В зависимости от требуемой степени измельчения работа мельницы возможна в следующих вариантах.

По первому варианту исходный материал загружается через патрубок 12 в камеру 2 корпуса 1. Одновременно исходный материал загружается через патрубок 13 в камеру 3 корпуса 1. В камерах 2 и 3 материал измельчается и вместе с воздушным потоком, создаваемым вращающимися роторами 9 с ударными пальцами 10, поступает в канал 5, где воздушные потоки с материалом встречаются и происходит дополнительное измельчение материала. Материал выгружается через патрубок 6, а патрубки 7 и 8 закрыты, например, фланцами.

По второму варианту патрубки 6, 7 и 8 закрыты. Исходный материал загружается

через патрубок 12 в камеру 2У где происходит предварительное его измельчение: Воз- дущным потоком материал по каналу 5 направляется в камеру 3, где происходит окончательное его измельчение и уда

ление через патрубок 13, являющийся в этом случае выгрузочным.

Мельница, кроме того, может работать по третьему варианту, когда в камерах 2 и 3 материал измельчается независимо друг от друга. При этом патрубок б

5 закрыт. Исходный материал подается через патрубки 12 и 13 в камеры 2 и 3 /соответственно, где материал измельчается и вместе с воздущным потоком удаляется или через один патрубков 7 или 8, или автономно через патрубки 7 и 8 в зави0 симости от направления вращения роторов 9 с ударными пальцами 10.

Использование изобретения позволяет обеспечить требуемую крупность готового продукта за счет регулирова 1ия степени

5 измельчения, что повышает качество готового продукта.

Формула изобретения

Универсальная мельница, содержащая

0 корпус с двумя камерами измельчения, соединенными общим тангенциальным каналом, роторы с рабочими элементами, выгрузочный патрубок, сообщенный с общим тангенциальным каналом и расположенный перпендикулярно последнему, загрузочные пат5 рубки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения, мельница снабжена дополнительными выгрузочными патрубками, сообщенными с общим тангенциальным каналом и расположен ными соосно последнему, рабочие элементы роторов выполнены в виде ударных пальцев, загрузочные патрубки расположены по осям вращения роторов, при этом основной и дополнительные выгрузочные патрубки

5 имеют средства для перекрытия их выходного сечения.

12

Фиг. 2

13

Фиг.. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1377141A1

Косарев А
И
и др
Молотковые дробилки при промышленности строительных материалов
М.: ЦНИИТЭИстроймаш, 1979, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Центробежная мельница 1982
  • Смирнов Николай Михайлович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Таланов Евгений Владимирович
  • Квашнин Михаил Вячеславович
SU1076138A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 377 141 A1

Авторы

Феофанов Николай Федорович

Корзюков Борис Петрович

Макаров Виктор Васильевич

Даты

1988-02-28Публикация

1985-02-21Подача