J2
/ 8
со |
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU952321A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2074771C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2021 |
|
RU2771253C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 1992 |
|
RU2045340C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2567522C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2687166C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2019 |
|
RU2706406C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2024 |
|
RU2823811C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПРОТИВОТОЧНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2014 |
|
RU2563691C1 |
Изобретение относится к мельницам для измельчения различных материалов. Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения. Универсальная мельница содержит корпус 1, камеры 2 и 3 измельчения, соединенные общим тангенциальным каналом 5. С каналом 5 со- обшены выгрузочные патрубки 6, 7, 8, имеющие средства для перекрытия их выходного сечения. В зависимости от направления движения материала при перекрытии одного или нескольких выходных патрубков в мельнице за примерно одинаковое время измельчения достигается различное число ударов и степень измельчения. При перекрытии патрубков 7 и 8 материал загружается в камеры 2 и 3 одновременно и выгружается через патрубок 6. Цри перекрытии патрубков 6, 7, 8 материал загружается в камеру 2, по каналу 5 переходит в камеру 3 и удаляется через патрубок 13. При перекрытии патрубка 6 .мате- р,иал измельчается одновременно в камерах 2, 3 и выгружается через один из патрубков 7 или 8 или одновременно через оба патрубка 7 и 8. 3 ил. (С (Л
Фиг. /
Изобретение относится к мельницам, для измельчения различных материалов, например каолина, талька, слюды, графита и т. п., и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горнообогатительной, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения.
На фиг. 1 показана универсальная мельница с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Универсальная мельница содержит корпус 1 с двумя камерами 2 и 3 измельчения, разделенными герметичной перегородкой 4 и соединенными общим тангенциальным каналом 5. С каналом 5 сообщен выгрузочный патрубок 6, расположенный перпендикулярно каналу 5. Мельница снабжена дополнительными выгрузочными патрубками 7 и 8, сообщенными с общим тангенциальным каналом 5 и расположенными соосно ему. В камерах 2 и 3 измельчения размещены одинаковые роторы 9 с измельчающими элементами в виде ударных пальцев 10. Каждый ротор 9 имеет индивидуальный привод И. По осям вращения роторов 9 расположены загрузочные патрубки 12 и 13. Основной 6 и дополнительные 7 и 8 выгрузочные патрубки снабжены съемными перекрывающими элементами, например заглушками, заслонками, глухими фланцами и т. п. (не показаны).
В зависимости от требуемой степени измельчения работа мельницы возможна в следующих вариантах.
По первому варианту исходный материал загружается через патрубок 12 в камеру 2 корпуса 1. Одновременно исходный материал загружается через патрубок 13 в камеру 3 корпуса 1. В камерах 2 и 3 материал измельчается и вместе с воздушным потоком, создаваемым вращающимися роторами 9 с ударными пальцами 10, поступает в канал 5, где воздушные потоки с материалом встречаются и происходит дополнительное измельчение материала. Материал выгружается через патрубок 6, а патрубки 7 и 8 закрыты, например, фланцами.
По второму варианту патрубки 6, 7 и 8 закрыты. Исходный материал загружается
через патрубок 12 в камеру 2У где происходит предварительное его измельчение: Воз- дущным потоком материал по каналу 5 направляется в камеру 3, где происходит окончательное его измельчение и уда
ление через патрубок 13, являющийся в этом случае выгрузочным.
Мельница, кроме того, может работать по третьему варианту, когда в камерах 2 и 3 материал измельчается независимо друг от друга. При этом патрубок б
5 закрыт. Исходный материал подается через патрубки 12 и 13 в камеры 2 и 3 /соответственно, где материал измельчается и вместе с воздущным потоком удаляется или через один патрубков 7 или 8, или автономно через патрубки 7 и 8 в зави0 симости от направления вращения роторов 9 с ударными пальцами 10.
Использование изобретения позволяет обеспечить требуемую крупность готового продукта за счет регулирова 1ия степени
5 измельчения, что повышает качество готового продукта.
Формула изобретения
Универсальная мельница, содержащая
0 корпус с двумя камерами измельчения, соединенными общим тангенциальным каналом, роторы с рабочими элементами, выгрузочный патрубок, сообщенный с общим тангенциальным каналом и расположенный перпендикулярно последнему, загрузочные пат5 рубки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества готового продукта за счет регулирования степени измельчения, мельница снабжена дополнительными выгрузочными патрубками, сообщенными с общим тангенциальным каналом и расположен ными соосно последнему, рабочие элементы роторов выполнены в виде ударных пальцев, загрузочные патрубки расположены по осям вращения роторов, при этом основной и дополнительные выгрузочные патрубки
5 имеют средства для перекрытия их выходного сечения.
12
Фиг. 2
13
Фиг.. 3
Косарев А | |||
И | |||
и др | |||
Молотковые дробилки при промышленности строительных материалов | |||
М.: ЦНИИТЭИстроймаш, 1979, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1985-02-21—Подача