Устройство для нанесения зернистого материала Советский патент 1988 года по МПК B29C71/00 B05B5/08 

Описание патента на изобретение SU1377196A2

со

со

Од

Похожие патенты SU1377196A2

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения зернистого материала 1984
  • Юров Николай Семенович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Саргаев Геннадий Петрович
SU1229067A1
Установка для испытания материалов на абразивное изнашивание 2021
  • Грядунов Сергей Семенович
  • Сиваков Владимир Викторович
RU2771866C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ 2023
  • Грядунов Сергей Семенович
  • Сиваков Владимир Викторович
RU2806193C1
ДОЗАТОР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Пейсахов М.И.
RU2054629C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ТАКТНОСТИ 1994
  • Бородастов Николай Иванович
RU2090767C1
СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ КОФЕ И ЧАЯ 2007
  • Киршнер Джонатан
RU2473296C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ 1971
  • В. А. Генель, В. А. Семенов, К. Д. Рогозов, Л. А. Буйлова,
  • В. П. Анисимов, П. В. Никоноров, Г. В. Ратушенко, В. С. Кутепова,
  • О. В. Тарнавский, И. Т. Щербаков, Л. М. Булах, И. И. Котл
  • П. М. Копершевич
SU295717A1
УЗЕЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТКРЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ К СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ЗАПЕЧАТАННОЙ УПАКОВКЕ С ТЕКУЧИМ ПИЩЕВЫМ ПРОДУКТОМ 2007
  • Казарини Паоло
  • Таррони Антонио
  • Николини Роберто
RU2435714C2
ДОЗАТОР ДЛЯ ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ 2011
RU2483992C1
БУНКЕР-ДОЗЁР ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2021
  • Лившиц Александр Борисович
  • Пелипенко Руслан Владимирович
  • Багаутдинов Нур Шамильевич
  • Борисов Анатолий Николаевич
  • Шакуров Айрат Фаритович
  • Прокофьев Евгений Александрович
RU2768426C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 377 196 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения зернистого материала

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообраз1В 1х покрытий, является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1229067. Цель изобретения - повышение надеж- .ности работы в эксплуатации. Для этого устройство снабжено по меньшей мере одним датчиком перемещения вогнутой горизонтальной пластины, имеющим якорь для контакта с соответствующей пластиной, при этом датчик перемещения вогнутой горизонтальной пластины посредством средства для регулирования связан с дозаторами. По мере расхода зернистого материала якорь воздействует через датчик и регулирующее средство на привод дозирования, и цикл дозирования зернистого материала повторяется. 2 ил. с 9 (Л

Формула изобретения SU 1 377 196 A2

К)

1

Изобретение относится к оборудованию для нанесения порошкообразных покрытий и может быть использовано для -опудривания заготовок и гранул при производстве резиновых технических изделий.

Цель изобретения - повьшение надежности работы в эксплуатации.

На фиг.1 схематически представлено устройство при достаточном уровне материала в камере; на фиг,2 - то же в момент задействования датчика перемещения для пополнения камеры мате- риалом. .

Устройство содержит рабочую камеру 1 , вогнутые вибрирзпощие пластины 2 с осью 3 качания и закрепленным на пластинах якорем 4 датчика 5 перемещения (например, индзтстивного или индукционного действия), который через регулирующее средство (не показано) связан с приводом дозирования (не показан) материала в камеру 1 так 5 что при входе якоря 4 в полость датчика 5 регулирующее средство включает привод дозирования материала, пружины 6 и кулачковый вал 7 с приводом (не показан). Каждый кулачек вала 7 с тыльной по направлению вращения стороны снабжен срезом 8, ха- рактеризующим тьшьную сторону кулачка по сравнению с набегающей стороной крутым спуском, в связи с чем профиль кулачка ассимметричен. Электродные сетки.9 и Ш соединены с источником напряжения не показан). Вогнутые вибрирующие пластины 2 введены в камеру 1 через эластичные уплотнители 11.

Регулирующее средство представляет собой любой известньЕй электронный изодромный регулятор для включения привода дозирования при превышении сигнала от датчика 5 вьпяе заданного.

Устройство работает следующим образом.

Камеру 1 заполняют зернистым материалом до исходного уровня, который располагается в зоне вибрации пластин 2, переключают.привод дозирования камеры на режи14 работы по схеме, с регулирующим средством и датчиком 5 и включают привод кулачкового вала 7 вместе с приводом средства подачи заготовки (например, ленты.

0

5

0

5

0

5

0

крошки, гранул или других резиновых заготовок), на которую нанбсят зернистый материал. Пластины 2 вибри- Р уют и благодаря крутому срезу 8 на кулачках вала 7, резко ударяют вогнутой функциональной частью по материагг лу в камере 1, создавая его псевдо- ожиженный слой, при этом пластины 2 определенным образом (в зависимости от свойства сопротивления зернистого материала вдавливания) вдавливаются относительно неожиженного уровня материала и при достаточном оптимальном этом ур.овне якорь 4 не воздействует на датчик 5 (фиг.1). По мере расхода зернистого материала в камере 1 уровень неожиженного материала понижается, пластины 2 проваливаются глубже (ниже) и когда уровень материала опустится до нижнего критического, якорь 4 воздействует на датчик 5 (фиг.2), которьй в свою очередь, воздействует через регулирующее средство на привод дозирования зернистого материала в камеру 1 (включает его), уровень материала поднимается, после чего пластины 2 поднимаются (вспльшают) и при достижении верхнего критического уровня привод дозирования отключается. По мере рас- хода зернистого материала якорь 4 снова воздействует через датчик 5 и регулирующее средство на привод дозирования к цикл дозирования зернистого материала повторяется. Таким образом осуществляется автоматически поддержание оптимального уровня зернистого материала в рабочей камере, необходимого для надежной работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения зернистого материала по авт.св. № 1229067, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения надежности работы в эксплуатации, устройство снабжено по меньшей мере одним датчиком перемещения вогнутой горизонтальной пласг тины, имеющим якорь для контакта с соответствующей пластиной, при этом датчик перемещения вогнутой горизонтальной пластины посредством средства для- регулирования связан с дозаторами.

-7 W

л.

Фиг

0f/e. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1377196A2

Авторское свидетельство СССР Я ,1229067, KJi В 29 С 71/00, 1984
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 377 196 A2

Авторы

Юров Николай Семенович

Нефедов Леонид Ильич

Даты

1988-02-28Публикация

1986-08-01Подача