Чашечный манометр и способ его изготовления Советский патент 1988 года по МПК G01L7/18 

15

№

17

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при необходимости измерения остаточного давления порядка 1...30 мм рт.ст. например, при изготовлении эжекторов, эксплуатации барокамер и т.п.

Целью изобретения является повышение точности измерения и безо.пас- ности при эксплуатации.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство для визуального измерения малых абсолютных давлений в вакуумных системах.

Устройство имеет штатив 1 с регулируемыми опорами 2, чашку 3 с рабочей жидкостью 4, штуцерами слива 5 и залива 6, входной вакуумный вентиль 7 с входным штуцером 8 и вакуумметром 9, стойку 10, вакуумный вентиль 11 со штуцером 12 откачки, указательную трубку 13 с цилиндрическим расширением (емкостью) 14, подвижную шкалу 15 с зажимами 16, соединительную трубку 17.

Способ осуществляют следующим образом. I

Штуцеры 6 и 12 подсоединяют к откачивающей системе (вакуум-насосу), открывают вентили 7 и 11, дегазируют жидкость и полости устройства до остаточного давления 10 мм рт.ст., нулевую отметку шкалы 15 совмещают с уровнем жидкости в трубке 13 и фиксирзтот зажимами 16, вентили 7 и 11 закрывают и проверяют герметичность устройства по постоянству уровня после отключения системы откачки. Для измерений абсолютных давлений штуцер 8 подсоединяют к контролируемой емкости или магистрали и после достижения в ней вакуума 735...

13776322

740 мм рт.ст. по вакуумметру 9, вентиль 7 открывают: высота уровня жидкости по шкале 15 указывает абсолютное давление независимо от давления окружающей среды и местонахождения устройства.

В процессе эксплуатации вентиль 11 постоянно закрыт и открывается только при первоначальной и периодической (два раза в год) дегазации устройства.

10

15

20

25

30

35

40

Формула изобретения

1.Чашечный манометр, содержащий вентиль, сообщающиеся сосуды с рабочей жидкостью, закрепленные на сосуде прозрачную вертикальную трубку и шкалу, отличающийся тем,, что, с целью повьш1ения точности измерения и безопасности при эксплуатации, в него введен дополнительный вентиль, который сообщен с концом прозрачной трубки, а между ним и шкалой трубка выполнена с расширением внутреннего диаметра, причем внутренняя поверхность трубки покрыта слоем гидрофобного прозрачного материала, а в качестве рабочей жидкости применена жидкость с. плотностью воды.

2.Способ изготовления чашечного манометра, заключающийся в заполнении сообщающихся сосудов рабочей жид- костью отличающийся

тем, что, -с целью повьшгения надежности, с обеих концов сообщающихся сосудов производят глубокое вакууми- рование, герметизируют концы с помощью вентилей и контролируют герметичность манометра во времени по смещению уровня жидкости.

Формула изобретения

1.Чашечный манометр, содержащий вентиль, сообщающиеся сосуды с рабочей жидкостью, закрепленные на сосуде прозрачную вертикальную трубку и шкалу, отличающийся тем,, что, с целью повьш1ения точности измерения и безопасности при эксплуатации, в него введен дополнительный вентиль, который сообщен с концом прозрачной трубки, а между ним и шкалой трубка выполнена с расширением внутреннего диаметра, причем внутренняя поверхность трубки покрыта слоем гидрофобного прозрачного материала, а в качестве рабочей жидкости применена жидкость с. плотностью воды.

2.Способ изготовления чашечного манометра, заключающийся в заполнении сообщающихся сосудов рабочей жид- костью отличающийся

тем, что, -с целью повьшгения надежности, с обеих концов сообщающихся сосудов производят глубокое вакууми- рование, герметизируют концы с помощью вентилей и контролируют герметичность манометра во времени по смещению уровня жидкости.

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерений и безопасность при эксплуатации устр-ва. Сосуд 3с рабочей жидкостью 4 посредством трубки 17 соединен с прозрачной вертикальной трубкой 13, внутренняя поверхность которой покрыта слоем гидрофобного прозрачного материала. При изготовлении устр-ва производят глубокое вакуумирование через штуцеры 6 и 12 сообщающихся сосуда 3 и трубки 13, совмещая нулевую отметку шкалы 15 с уровнем жидкости в трубке 13. С помощью вентилей 7 и 11 герметизируют сообщающиеся сосуды, контролируя герметичность во времени по смещению уровня жидкости. Контролируемая система подключается к входному штуцеру 8, и после достижения в ней определенного вакуума открывается вентиль 7. Абсолютное давление контролируемой системы определяется высотой уровня жидкости по шкале 15. Трубка 13 выполнена с цилиндрическим расширением внутреннего диаметра на конце между вентилем 11 и шкалой 15. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. S С/)