Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ при возвратно-поступательном движении и может быть использовано в машино- строении для моделирования процессов происходящих в узлах трения.
Целью изобретения является повьппе ние достоверности измерения сил трения путем исключения люфтов при .воз- вратно-поступательном перемещении образцов и приближение условий испытаний к реальным условиям работы узлов трения при высоких температурах.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - держатель контробразца и датчики трения; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит привод 1 возвратно-поступательного движения, Взаимодействующий с корпусом 2, держатель 3 контробразца 4, закрепленный на основании 5, установленного в направляющих 6 и соединенный с нагревателем 7 образец 8. Держатель 3 взаимодействует с двумя датчиками.. 9 трения, расположенными по разные стороны от держателя 3 на осях, выполненных в виде трубчатого составного элемента 10, имеющего упор 11 с од- ной стороны датчика и стержень 12, закрепленный в корпусе 2, имеющий регулятор 13 сжатия датчика 9 с другой его стороны.
В трубчатом элементе 10 между упо- ром 11 и держателем 3, а также в стержне 12 между регулятором 13 и корпусом 2 выполнены полости 14, соединенные трубками 15 с системой охлаждения. Держатель 3 установлен с возможностью взаимодействия с подвижными упорами 16, которые имеют ограничители 17 их перемещения и расположены в корпусе 2. Контробразец 4 ус- тановлен в держателе на опоре 18 ка- чения, например шаровой.
Устройство для испытания материалов на трение и износ работает следующим образом.
Контробразец 4 совместно с держа- телем 3 совершает возвратно-поступательное перемещение. Прижатие образца 8 к контробразцу 4 обеспечивается перемещением держателя 19 с закрепленным на нем образцом 8. Возникаю- щая при этом сила трения передается от контробразца через держатель 3 и упор 11 трубчатого элемента 10 датчикам 9, которые закреплены между упором 11 и регулятором 13. Совпадение направления действия силы трения с осью элемента 10 и стержня 12 обеспечивается упораь- и 1.6, ограничивающими перемещение держателя 3 в перпендикулярном указанному направлении. Предварительное сжатие датчиков 9 с помощью регуляторов 13 обеспечивает их стабильную работу и отсутствие влияния на них изменения направления действия силы трения при остановках в процессе возвратна-поступательного движения держателя 3. Плотное прилегание поверхностей трения контробразца 4 к образцу 8 обеспечивается благодаря опоре 18. Нагрев контробразца 4 до необходимой температуры осуществляется нагревателем 7. При этом охлаждение датчиков 9 и стабильность их температур при тарировке и в процессе работы устройства обеспечиваются благодаря охлаждению элемента 10 и стержня 12 по разные стороны крепления датчиков 9 охлаждающей жидкостью из системы охлаждения. Определение сил трения в процессе испытаний производится с помощью усиливающей и регистрирующей аппаратуры, подключенной к датчикам 9.
Формула изобретения
1.Устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее привод возвратно-поступательного движения, связанный с ним корпус, уста- новленнь1й в корпусе держатель контробразца, два связанных с ним диаметрально расположенных датчика трения, опору качения, размещаемую между контробразцом и его держателем, держатель образца и механизм нагружения, отличающееся тем, что,
с целью повышения достоверности измерения сил трения, оно снабжено предназначенными для взаимодействия с держателем контробразца и расположенными во взаимно Перпендикулярных направлениях двумя диаметрально противоположными стержнями, на которых размещены соответствующие датчики трения с регуляторами их сжатия, и двумя диаметрально противоположными регулируемыми упорами.,
2.Устройство по п.1, о тли- чйющ.ееся тем, что, с цепью приближения условий испытаний к реальным условиям работы узлов трения при высоких температурах, оно снабжено нагревателем контробразца и системой охлаждения датчиков трения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1983 |
|
SU1226151A1 |
Способ испытания материалов на износ при ударе по абразивной прослойке и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1502981A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2002 |
|
RU2235307C2 |
Устройство для испытания цилиндрических сопряжений на трение и износ | 1980 |
|
SU938096A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2073846C1 |
Испытательная установка реверсивного трения | 2017 |
|
RU2692130C2 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1987 |
|
SU1585726A1 |
УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1993 |
|
RU2073847C1 |
Устройство для определения коэффициента трения твердых тел | 1980 |
|
SU938095A1 |
Способ испытания материалов на трение и износ | 1990 |
|
SU1744588A1 |
Изобретение относится к испытаниям на трение и износ при возвратно- поступательном перемещении образцов. Цель - повышение достоверности измерения сил трения путем исключения люфтов при возвратно-поступательном перемещении образцов и приближение условий испытаний к реальным условиям работы узлов трения. Привод возвратно-поступательного движения взаимодействует с корпусом 2. Держатель 3 контробразца 4 закреплен на осно/7 вании и взаимодействует с двумя дат- чиками 9 трения, расположенными по разные стороны от держателя на осях, выполненных в виде трубчатого составного элемента 10, имеющего упор II с одной стороны датчика, и стержень 12. закрепленный в корпусе 2 и имеющий регулятор i 3 сжатия датчика 9 с другой его стороны. В трубчатом элементе 10 между упором 1I и держателем 3, а также в стержне 12 между регулятором 13 и корпусом 2 выполнены полости 14, соединенные трубками 15 с системой охлаждения. Держатель 3 установлен с возможностью взаимодействия с подвижными упорами 16, которые имеют ограничители 17 их перемещения и расположены в корпусе 2. Контробразец 4 установлен в держателе 3 на шаровой опоре. I з.п. ф-лы, 3 ил. IS 2 7 W 12 I е САд vj О5 о: О)
Cpus. 1
. J
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ силы ТРЕНИЯ | 0 |
|
SU172529A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-28—Публикация
1985-02-21—Подача