i
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечного складывания текстильного полотна на раскройном столе | 1985 |
|
SU1326525A1 |
Способ регистрации времени срабатывания спринклерного оросителя (варианты) и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2661858C1 |
Диапроектор | 1986 |
|
SU1379762A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА "МЕРЕТРАНС" И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2290275C2 |
Коаксиальный выключатель | 1986 |
|
SU1385161A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВАННОЙ ТКАНИ | 2010 |
|
RU2436649C1 |
Ротационное печатающее устройство с электрическим разрядом | 1976 |
|
SU1277911A3 |
Машина для изготовления, например, летних головных уборов | 1959 |
|
SU121381A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2154581C1 |
ЛЕГКИЙ САМОЛЕТ | 1991 |
|
RU2007333C1 |
Изобретение относится к средствам для перемотки рулонны.х материалов и может быть использовано в текстильных машинах. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания. Товарный валик содержит центральный стержень 1, который через диэлектрическую прокладку 2 соединен с разомкнутыми кольцами 3, обладающими цамятью формы. На внешних поверхностях разомкнутых колец 3 крепятся диэлектрические пластины 4. Разомкнутые кольца 3 под воздействием нагрева, создаваемого источником электрической энергии, связанным с ними через коммутирующий элемент, восстанавливают свою первоначальную форму. Прп этом из диэлектрической пластины 4 выдвигаются иглы-фиксаторы, на которых фиксируется конец наматываемого материала. 2 ил.
7
со
со
to
Фиг. г
Изобретение относится к средствам д-тя перемотки рулонных материалов и может быть использовано в текстильных машинах.
Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.
На фиг. 1 изображен товарный валик, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Товарный валик содержит центральный стержень 1, который через диэлектрическую прокладку 2 соединен с разомкнутым кольцом 3, обладающим памятью формы, заложенной при термообработке. На внешних поверхностях разомкнутых колец 3 крепятся диэлектрические пластины 4. Разомкну10
на разомкнутые кольца 3, которые нагреваются и восстанавливают свою первоначальную форму, что приводит к увеличению диаметра разомкнутых колец 3. При этом тросик 9 вытягивается, перемещая вверх катушки 8, возвратные пружины 6 и иглы- фиксаторы 7. Иглы 7 появляются из отверстий 5 над поверхностью пластин 4, на которых фиксируется конец наматываемого материала. После намотки материала в рулон с разомкнутых колец 3 снимается напряжение и они уменьшают свой диаметр. Возвратные пружины 6 отжимают от пластины 4 катушки 8 с иглами-фиксатора.ми 7, и товарный валик беспрепятственно вытаскитые кольца 3 закручиваются так, что вмес- 15 вается из рулона. При разматывании руло- те с диэлектрическими пластинами 4 обра-на товарный валик вводится в центральное
зуют фор.му, близкую к цилиндрической.отверстие рулона и устанавливается в опоНа одной из диэлектрических пластин 4 пре-pax станка, затем подается напряжение с
дусматриваются отверстия 5, куда вставля-источника электрической энергии на разомкются подпружиненные пружиной 6 иглы- JQ нутые кольца 3 и выполняется процесс фик- фиксаторы 7, причем иглы-фиксаторы 7 всации .материала.
нижней части жестко соединены с катушками 8, которые контактируют с тросиком 9. Тросик 9 с одной стороны жестко крепится к диэлектрической пластине 4, с другой стороны соединен с центральным стержнем 1, но перед этим пропущен через катуц - ки 8, скобы 10, блочек II и может вытягиваться при изменении диаметра разомкнутого кольца 3. Концы каждого из разомкФормула изобретения
Товарный валик, содержащий централь- ный стержень с формообразующей оболочкой, составной частью которой являются элементы, выполненные из материала, обладающего памятью фор.мы, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства
нутых колец 3 связаны через коммутирую- обслуживания, формообразующая оболочщий элемент с источником электрической энергии (не показано).
Товарный валик работает следующим образом.
ка включает диэлектрические пластины, расположенные параллельно оси центрального стержня, а элементы, обладающие памятью формы, выполнены в виде расположенных на торцах диэлектрических пластин
При наматывании .материала в рулон 35 разомкнутых колец, одним концом закрепцентральный стержень 1 устанавливается в опорах и кинематически связывается с приводом на.моточного устройства. От источника электрической энергии через ко.м- мутирующий элемент подается напряжение
ленных через диэлектрические прокладки на центральном стержне, при этом концы каждого из разомкнутых колец соединены через коммутирующий элемент с источником электрической энергии.
на разомкнутые кольца 3, которые нагреваются и восстанавливают свою первоначальную форму, что приводит к увеличению диаметра разомкнутых колец 3. При этом тросик 9 вытягивается, перемещая вверх катушки 8, возвратные пружины 6 и иглы- фиксаторы 7. Иглы 7 появляются из отверстий 5 над поверхностью пластин 4, на которых фиксируется конец наматываемого материала. После намотки материала в рулон с разомкнутых колец 3 снимается напряжение и они уменьшают свой диаметр. Возвратные пружины 6 отжимают от пластины 4 катушки 8 с иглами-фиксатора.ми 7, и товарный валик беспрепятственно вытаскивается из рулона. При разматывании руло- на товарный валик вводится в центральное
Формула изобретения
Товарный валик, содержащий централь- ный стержень с формообразующей оболочкой, составной частью которой являются элементы, выполненные из материала, обладающего памятью фор.мы, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства
ка включает диэлектрические пластины, расположенные параллельно оси центрального стержня, а элементы, обладающие памятью формы, выполнены в виде расположенных на торцах диэлектрических пластин
разомкнутых колец, одним концом закрепленных через диэлектрические прокладки на центральном стержне, при этом концы каждого из разомкнутых колец соединены через коммутирующий элемент с источником электрической энергии.
Фиг. 7
Авторское свидетельство СССР № 921184, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-04-07—Подача