Сырьевая смесь для получения облицовочного материала Советский патент 1988 года по МПК C03C10/00 

Изобретение относится к npoNbim- ленности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, предназначенных для внутренней отделки промышленных и гражданских зданий и сооружений.

Целью изобретения яв.пяется улучшние шлифуемости.

Сырьевая смесь содержит, мас.%: Измельченное стекловолокно50-79Глинистый материал 20-40 Измельченную макулатуру 0,1-10,0 Древесные опилки 0,1-4,5 При этом под глинистым материалом следует иметь ввиду глину, каолин, бентонит или же их смесь.

Введение в сырьевую смесь для получения облицовочного материала измельченной макулатуры (0,1 - 10,0 мас.%) и древесных опилок (0,1-4,5 мас.%) способствует при термообработке отформованных изде- ЛИЙ образованию пористой структуры. Степень связности такого черепка существенно ниже, чем у плотно спеченных материалов. Однако по прочностным характеристикам он вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к материалам для внутренней облицовки зданий и сооружений.

Полученный материал легко поддается механической обработке. Его можно шлифовать. Пилить, сверлить, не прибегая к алмазному инструменту Ввиду того, что мелкоизмельченная макулатура трудно поддается равно- мерному распределению в сырьевой смеси,образующиеся поры и раковина по ле ее выгорания имеют разные размеры и конфигурацию. Древесные опилки усиливают степень поризации материала и, кроме того, предохраняют его от деформации в процессе термообработки. После шлифовки лицевая поверхность материала приобретает фактуру, имитирующую вулканический туф Эффект имитации усиливается при дополнительном введении в сырьевую смесь различных красящих добавок. В процессе нагреэа отформованных изделий происходит постепенное выгорание макулатуры и древесных опилок. Ввиду того, что они увлажнены и пропитаны глинистым материалом, щюцесс их выгорания завершается лишь при 700-800°С. При этой тем

ю 5

0 5 О

Q

0

пературе в отформованных изделиях происходит размягчение и спекание частиц измельченного стекловолокна, которые и Препятствуют удалению образующихся газов. При дальнейшем повышении температуры до в материале формируется пористая структура. Изготовленные облицовочные п.гтты легко поддаются шлифовке. Их лицевая поверхность после шлифовки обладает высокой декоративностью.

В табл. 1 приведены составы сырьевой смеси для изготовления облицовочного материала, в табл. 2 - свойства полученных материалов.

Как видно из табл. 2, облицовочный материал смеси обладает большой истираемостью, а следовательно, шлифовать его гораздо легче.

Изготовление облицовочного материала заключается в следующем.

Предварительно производят помол и измельчение сырьевых материалов: стекловолокна до фракции 100-1000 мк, глинистых материалов до фракции 50-200 мк, макулатуры до 1-7 мм. Древесные опилки просеивают через сито № 5. Затем отвешивают компоненты в заданном соотношении и смешивают их. Вначале в воду засыпают измельченную макулатуру. После ее набухания добавляют глинистые материалы, затем стекловолокно и древесные опилки.

При необходимости в смесь могут быть введены различные красящие добавки. В качестве красящих добавок могут быть использованы различные керамические пигменты (дулевские краски, крокус, оксидь Сг, Си, Со, Мп и др.). Смесь тщательно перемешивают, влажность ее доводят до 10-12 мас.% (при полусухом методе формования изделий) или до 40-45 мас.% (при шликерном методе формования изделий). Отформованные плиты подвергают сушке и термообработке при 900+10 С в течение 15-20 мин, после чего медленно охлаждают. Для придания плитам декоративной фактуры лицевую сторону полученных заготовок шлифуют на специальных станках.

Полученный облицовочный материал имеет поризованную окрашенную поверхность с фактурой, напоминающий вулканический туф. Он может найти применение в промышленном н гражданском

строительстве для облицовки внутренних помещений.

Предлагаем 1й облицовочный материал за счет лучшей шлифуемости позволяет существенно снизить затраты при его механической обработке.При этом за счет использования проьышлен- ных отходов (стекловолокна, макулатуры, древесных опилок) значительно сокращается удельный расход сырьевых материалов. Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения облицовочного материала, включающая из-

мельченное стекловолокно и глину, отличающая ся тем, что, с целью улучшения шлифуемости, она дополнительно содержит измельченную макулатуру и древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Измельченное стекловолокно50-79Глина20-40 Измельченная макулатураО, 1-10 Древесные опилки0,1-4,5

Таблица 1

Изобретение относится к про- ьишпенности строительных материалов, в частности к производству отделочных материалов, предназначенных для внутренней отделки промышленных и гражданских сооружений. С целью улучшения шлифуемости сырьевая смесь для получения облицовочного материала содержит, нас./С: измельченное стекловолокно 50-79, глинистый материал 20-40, измельченная макулатура 0,1-10 и древесные опилки 0,1-4,5. Полученный материал обладает прочностью на истирание 0,44-0,79 г/см , прочностью иа сжатие 0,34-0,8 МПа, водопоглощением 10-25,1/5, он легко поддается шлифовке его можно пилить, сверлить, ие прибегая к алмазному инструменту. 2 табл. с se (Л

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе

zitnniiLi

Стекловолокно

79

Глинистые маПрочность на истирание, г/си

Плотность, r/cij

Прочность при сжатии, МПа

Водопоглощение, %

79

65 50

50

0,440,560,730,820,79

0,140,110,970,820,93

0,800,750,610,340,42

10,012,517,225,122,3