КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ Российский патент 1996 года по МПК C04B28/14 

Описание патента на изобретение RU2069202C1

Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит относится к технологии изготовления строительных материалов и может быть использована для изготовления облицовочных плит и других строительных изделий.

Известна композиция для изготовления гипсоволокнистых плит, включающая, в мас. полуводный гипс 22,5 37,5, целлюлозное волокно 3,75 4,5, парафин 0,75 1,35, сернокислый алюминий 1,25 2,025, олеиновую кислоту 0,075 - 0,135, аммиачную воду (25%-ную), 0,0265 0,4725 и вода остальное [1] Однако известная композиция имеет ограниченное применение при изготовлении изделий.

Известна также гипсобетонная смесь, включающая в мас. армирующие волокна 3,5 27,0, добавку продукт щелочной переработки отходов хромовой кожи на основе натриевых солей пептидов (в пересчете на сухое вещество) 3,5 - 11,5 и полуводный гипс остальное [2]
Наиболее близкой по технической сущности является композиция для изготовления гипсоволокнистых плит, содержащая в мас. ч. гипс двуводный - 50-95, гипс двуводный 5-100. Композиция может содержать армирующие волокна [3]
Цель изобретения расширение функциональных возможностей и сырьевой базы.

Поставленная цель достигается тем, что композиция в качестве армирующего волокна содержит смесь целлюлозного волокна и компонент из группы: костра, базальтовое волокно, стекловолокно, древесные опилки или стружки, очесы хлопковые, волокно хлопковое с длиной волокон 5-10 мм в соотношении 39:1 1:9 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.

Гипс полуводный 77,7 87,5
Гипс двуводный 2,3 2,5
Целлюлозное волокно 1,0 19,5
Компонент из указанной группы 0,5 9,0.

Композиция содержит смесь целлюлозного волокна и костры в соотношении 39:1 1:9, или смесь целлюлозного и хлопкового волокна в соотношении 5:1, или смесь целлюлозного волокна и стекловолокна в соотношении 1:1, или смесь целлюлозного и базальтового волокна в соотношении 8:1, или смесь целлюлозного волокна и древесной стружки в соотношении 19:1, или смесь целлюлозного волокна и опилок в соотношении 1,5:1, или смесь целлюлозного волокна и очесов хлопковых в соотношении 20:1.

Композиция также содержит костру льна или конопли, или джута, или сечки хлопчатника, или рисовой соломы, или камыша.

Композиция содержит смесь целлюлозного волокна и рисовой соломы в соотношении 6:1.

Изобретение реализуется следующим образом. Отдозированные количества полуводного и двуводного гипса, целлюлозного волокна и компонента вводят в смеситель непрерывного действия и перемешивают, затем формируют ленточным питателем сухой гипсоволокнистый ковер, пропитывают его водой, удаляют излишки воды вакуумом, после чего осуществляют прессование и сушку. Из полученной композиции изготавливают гипсоволокнистые плиты размеров 2,5 х 5,0 м.

Для приготовления композиции применяют полуводный гипс марки Г-3 и измельченный двуводный гипс. Целлюлозное волокно вводят в виде продукта сухого размола макулатуры путем распушки до элементарных волокон длиной 1 4 мм. Компонент вводят измельченным и распушенным до элементарных волокон длиной 1 4 мм.

Технология приготовления предлагаемой композиции отличается от технологии приготовления известного состава. Порядок смешивания компонентов следующий: двуводный гипс, целлюлозное волокно и компонент, полуводный гипс, вода.

Испытания проводят на образцах-балочках 300 х 400 мм толщиной 10, 12, 14 и 16 мм, которые вырезаются из полученной плиты. Определяют объемную массу и прочность при изгибе. Объемную массу образцов определяют в соответствии с требованиями.

Как видно из таблицы, прочность на изгиб и объемная масса гипсоволокнистых плит из предлагаемой композиции 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 соответствует требованиям действующих ТУ (4,5 6 МПа). При этом в 2 3 раза уменьшается расход целлюлозного волокна за счет использования отходов переработки древесины, хлопка, льна и т.п. Кроме того расширяется сырьевая база и происходит утилизация отходов производства с улучшением условий охраны окружающей среды.

Похожие патенты RU2069202C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Патракеев Н.В.
  • Алясева Л.В.
  • Козлов А.П.
  • Поплавский В.В.
RU2114085C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ГИПСОВЫХ ПАНЕЛЕЙ 2015
  • Петропавловская Виктория Борисовна
  • Першикова Мария Юрьевна
  • Грабов Григорий Викторович
  • Новиченкова Татьяна Борисовна
RU2601700C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Патракеев Н.В.
  • Алясева Л.В.
  • Козлов А.П.
  • Поплавский В.В.
RU2125029C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ВОЛОКНИСТОГО ТЕПЛО- И ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Патракеев Н.В.
  • Алясева Л.В.
  • Козлов А.П.
  • Поплавский В.В.
RU2133240C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1993
  • Патракеев Н.В.
  • Алясева Л.В.
  • Козлов А.П.
  • Поплавский В.В.
RU2085531C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1992
  • Артемов А.А.
  • Дивненко Т.И.
  • Козлов И.И.
  • Медведев С.Н.
  • Поплавский В.В.
RU2084419C1
Гипсобетонная смесь 1986
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Сафронов Виталий Александрович
  • Хоменко Виллен Петрович
  • Седых Юрий Иванович
  • Штерев Виктор Валентинович
SU1392048A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2016
  • Мухаметрахимов Рустем Ханифович
  • Галаутдинов Альберт Радикович
  • Лукманова Лилия Валиевна
RU2619617C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ЛИСТОВ 2016
  • Мухаметрахимов Рустем Ханифович
  • Галаутдинов Альберт Радикович
  • Лукманова Лиана Валиевна
RU2619618C1
ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Прессман Г.В.
  • Николаев В.В.
  • Андреяхин С.В.
  • Беккер И.В.
  • Семочкин Ю.А.
  • Шилков Н.А.
RU2245783C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 069 202 C1

Реферат патента 1996 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к строительным материалам и может найти применение при изготовлении стеновых облицовочных плит, плит пола и т.д. Цель изобретения - уменьшение расхода целлюлозного волокна. Цель достигается тем, что композиция содержит в мас. %: полуводный гипс 77,7 ... 87,5, целлюлозное волокно 1,0 ... 19,5, армирующая добавка 0,5 ... 9,0, двуводный гипс 2,3 ... 2,5. В качестве армирующей добавки используют костру, опилки или стружки древесные, очесы хлопковые, стеклянное или базальтовое рубленное или хлопковое распушенное волокно или их смеси. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 069 202 C1

1. Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит, включающая гипс полуводный, гипс двуводный и армирующее волокно, отличающаяся тем, что в качестве армирующего волокна она содержит смесь целлюлозного волокна и компонент из группы: костра, базальтовое волокно, стекловолокно, древесные опилки или стружка, очесы хлопковые, волокно хлопковое с длиной волокон 5 10 мм, в соотношении 39 1 1 9 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.

Гипс полуводный 77,7 87,5
Гипс двуводный 2,3 2,5
Целлюлозное волокно 1,0 19,5
Компонент из указанной группы 0,5 9,0
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит смесь целлюлозного волокна и костры в соотношении 39 1 1 9, или смесь целлюлозного и хлопкового волокна в соотношении 5 1, или смесь целлюлозного волокна и стекловолокна в соотношении 1 1, или смесь целлюлозного и базальтового волокна в соотношении 8 1, или смесь целлюлозного волокна и древесной стружки в соотношении 19 1, или смесь целлюлозного волокна и опилок в соотношении 1,5 1, или смесь целлюлозного волокна и очесов хлопковых в соотношении 20 1.

3. Композиция по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит костру льна, или конопли, или джута, или сечки хлопчатника, или рисовой соломы, или камыша. 4. Композиция по пп.1 3, отличающаяся тем, что она содержит смесь целлюлозного волокна и рисовой соломы в соотношении 6 1.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2069202C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР N 1158529, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Гипсобетонная смесь 1986
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Сафронов Виталий Александрович
  • Хоменко Виллен Петрович
  • Седых Юрий Иванович
  • Штерев Виктор Валентинович
SU1392048A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 069 202 C1

Авторы

Патракеев Н.В.

Алясева Л.В.

Дивненко Т.И.

Козлов И.И.

Баклашов В.В.

Поплавский В.В.

Даты

1996-11-20Публикация

1992-07-20Подача