со vj
со
00
со
Изобретение отгюсится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при прои нодстве мелованных видов бумаги и картона, предназначенных для высококачественной иллюстрационной печати.
Цель изобретения - улучшение качества материала за счет cнliжeния ра ковистости и повышения стойкости к выщипыванию во влажном состоянии его поверхности.
Используемьп в предлагаемом мелованном материале безэмульгаторный латекс получают путем радикальной соподимеризации бутадиена и стирола в эмульсии метакриловоГ кислоты, вклчающей дробное введение мономеров, и инициатора (персульфата калия) с последующей отгонкой остаточных мономе poFf, Процесс согктлимеризации осуществляют при нагревании. Для повышеш1я устойчивости латекса в ироцессе синтеза и упрощения технологии процесса 0,5-5,0 мае.ч. метакриловой кислоты сополимеризируют го 100 мае.ч. сопо- jitiMepa до конверсии 81-94%, после чего доводят р11 до 9-9,5 добавлением щелочи и вводят еще 0,4-3,0 мае.ч. метакрилово кислоты и проводят допо лимеризацию реакционной смеси до 100%-ной конверсии.
Бодьшая прочность поверхности мелованного материала при увлажнении объясняется лучшей коалесценцие11 ла- тексных частиц, имеицих на поверхности ivio6yji высокую концентрацию карбоксильных групп (93-97%), образующи пленку, практически не набухающую в воде. Поэтому структура покрытия предлагаемого мелованного материала остается практически без изменения при многократном увл,т ;нении в процессе многокр-асочпой печати, чем и объяняется В1,сокая стойкость поверхности к вы1п,ипыв -11П1ю при увлажнении.
Кроме того, высокая прочность при увлс икяе ПИИ мелованного материала достигаете я тому, что диа- :чг лтггкпных г,гп)бул сопоставим по ра;)мерам с размерами пор бумажного полотна, -)тс) препятствует миграции латекс чьгх частиц в бумагу-основу при суике ма гч 1 иала в процессе его изго- тон. гепия .
.1сок,1я стабильность используемого л,1Т . кг,1, полученного безэмульга торным способом, обеспечивает получение Mi- -онанного состава с минималь0
5
0
ным пенообразован1)ем, что и обуславливает снижение раковистости покрытия .
В качестве пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или ICX смеси.
В качестве диспергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, подиакрилаты натрия или их смеси.
В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбоксиметилцелдюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты или их смеси.
Меловальные составы готовят по общепринятым методикам. Покрытие может быть одно- и двухкратным.
5
0
5
0
5
Пример
1. Мелованную бумагу на бумагу-основу
подучают нанесением
массой 40 г/м мелованного покрытия.
содержащего, мае.ч.:
Каолин90
Мел10
Поливиниловый спирт3
Карбоксилированный стиролбутадиеновьпЧ латекс, 97% карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул, имеющих диаметр 3000 Л10
Полифосфат натрия 0,4 Концентрация мелованного состава
56%. Мелованное покрытие наносят
скользящим шабером. Масса наноса
10 г/м
Пример
2. Мелованную бумагу ием на бумагу-основу покрытия содержащего.
получают нанесением на бумагу-основу массой 80 г/м
0
5
мае.ч. :
Каолин90
Бланфикс10
Натриевая соль карбоксиметил- целл олозы0,5
Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 93% карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул диаметром 5000 А13
Гексаметафосфат
натрия0,2
Концентрация мелованного состава 0%. Мелованное покрытие наносят воз- 5 ушным шабером. Масса наноса 20 г/м зготовленную бумагу испытьшают.
Пример 3, Мелованный картон олучают нанесением на картон-основу арки Л мелованного покрытия, состоя-10 его из грунтовочного и верхнего поровного слоя.
Грунтовочный слой содержит,мае.4.:
Каолин100
Казеиновый клей 6t5
Латекс СКС-65 ГП 12
Гексаметафосфат
натрия0,4
Концентрация мелованного состава 8%. Мелованное покрытие наносится 20 роликовым шабером. Масса наноса 1 г/и.
ВерхниГ покровный слой содержит, ае.ч . :
Каолин90
Двуокись титана 10 25
Казеиновый клей 6
КарбоксилИРованный
стиролбутадиеновый
латекс, 95% карбоксильных групп30
которого расположены на поверхности
глобул, имеющих
диаметр 4500А9
Полиакрилат натрия 0,3
Концентрация мелованного состава 38%. Мелованное покрытие наносится воздушным шабером. Масса наноса 20 г/м.
Пример 4. Мелованную бумагу дО получают нанесением на бумагу-основу массой 100 г/м мелованного покрытия, состоящего из грунтовочного и Bepxiie- го покровного слоя.
Грунтовочный слой содержит,мае.4.: 45
Каолин100
Казеиновый клей 5
Латекс БСК-65/3 13
Гeкcaмeт L фocфaт
натрия0,3 д
Концентрация мелованного состава 51%. Мелованное покрытие наносится роликовым шабером. Масса наноса 8 г/м
Верхний покровныг слой содержит, мае.ч:
Каолин85
Сатинвейс15
Натриевая соль сопо55
лимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконо- вой кислоты1,5
Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 96% карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул
О
диаметром 4000А 0,5 Полифосфат натрия 0,4 Концентрация мелованного состава 39%. Мелованное покрытие наносился воздушным шабером. Масса наноса 18 г/м
Пример 5 (известный). Мелованную бумагу получают по примеру с той лишь разницей, что покрытие содержит компоненты при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Каолин90
Мел10
Поливиниловый спирт 3 Карбоксилированный стиролбутадиеновый латекс, 92% карбоксильных групп которого расположены на поверхности глобул диаметром 600- 900 i15
Гексаметафосфат натрия 0,5 Результаты испытаний по примерам 1-4 представлены в таблице.
Из таблицы видно, что мелованный волокнистый материал, полученный с использованием в качестве дисперсионного связующего карбоксилпрован- ного стиролбутадиенового латекса, 93-97% карбоксильных групп которого расположены на поверхност1 его глоб имеющих диаметр 3000-5000 А, отличается пониженной раковистостью и повышенной стойкостью к выш.ипыванию во влажном состоянии его поверхности.
Формула изобретения
Мелованный волокнистый материал, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего белый пигмент, водорастворимое связующее, дисперсионное связующее - карбоксилированный метакригювой кислотой стиролбутадиеновый латекс и диспергатор, отличающий513793906
с я тем, что, с целью улучшения ка- бул, имеющих диаметр 3000-5000 А, честна материала за счет снижения при следующем соот юшемии компонен- раковистости и повышения стойкости тов, мае.ч.:
к выщелачиванию во влажном состоянии его поверхности, в качестве карбокси- лированного стиролбутадиенового латекса покрытие содержит латекс, 93- 97% карбоксильных групп которого расположены на поверхности его
Белый пигмент
Водорастворимое
связующее
Дисперсионное
связующее
Диспергатор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелованный волокнистый материал | 1986 |
|
SU1379391A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU990927A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1988 |
|
SU1608279A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
Мелованный материал | 1982 |
|
SU1033616A1 |
Состав подслоя мелованного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1141134A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1985 |
|
SU1313934A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1991 |
|
SU1758130A1 |
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет снижения разновидности и повышения стойкости к выщипьшанию во влажном состоянии его поверхности. Мелованный материал состоит из волокнистой основы и нанесенного на нее покрьгтия, содержащего, мае.ч.: бельй пигмент 100, водорастворимое связующее 5-13 и диспергатор 0,2-0,4. Б качестве пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или их смеси. В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метакрилата и итаконовой кислоты или их смеси. В качестве дисперсионного связующего используют карбоксилированный стирол- бутадиеновый латекс, 93-97% карбоксильных групп которого расположены на поверхности его глобул, имеющих диаметр 3000-5000 А. В качестве дис- пергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакри- латы натрия или их смеси. 1 табл. € (Л
определяется отношением объема мелованного состава после перемешивания к объему меловального состава до перемешивания.
Состав для мелования бумаги | 1973 |
|
SU532674A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-08-04—Подача