(St) МЕЛОВАННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелованный волокнистый материал | 1991 |
|
SU1758130A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1991 |
|
SU1758131A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1986 |
|
SU1379390A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU979563A1 |
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги | 1981 |
|
SU990928A1 |
Состав подслоя мелованного волокнистого материала | 1982 |
|
SU1079721A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1990 |
|
SU1677129A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
1
Изобретение, относится к мелованным волокнистым материалам - бумаге и картону, предназначенным для производства продукции с высоким уровнем полиграфического исполнения, и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.
у
Известны волокнистые материалы с меловальным покрытием, устойчивые к воздействию увлажняющего раствора при офсетном печатании за счет введения в меловальную суспен.эшэ кЗобамидной смолы или глиоксаля .
Однако такие мелованные материалы имеют пониженные глянец и прочность поверхности после намокания.
Наиболее близким к изобретению является мелованный волокнистый материал, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее меловального покрытия, содержащего пигмент.
диспергатор, связукицее и структурирующую добавку з.
В качестве структурирующей добавки меловальные покрытия содержат во дорастворимую карбамидную смолу, в частности метилированный полиметилолмеламинрмочевинный предконденсат, при следующем соотношении компонентов, пигмент 100, диспергатор 0,66, связующее пластификатор 0,0110, карбамидная смола 1-5.
Известный мелованный материал обладает улучшенными свойствами за
15 счет определенной степени сохранения прочности поверхности во состоянии. Однако уровень печатно-технических свойств его недостаточен из-за неравномерной структуры пок20рытия, в которой распределение малорастворимого метилированного полиметилолмеламиномочевинного предконденсата является неоднородным. Кроме того, пониженная стабильность водных растворов карбамидных смол вызывает ухудшение свойств меловальных суспензий под действием высоких напряжений сдвига и при хранрнии, что снижает эффективность свя зующих и способствует образованию ры лой структуры покрытия мелованного материала. Целью изобретения является увеличение лоска и повышение прочности по верхности материала во влажном состоянии. Поставленная цель достигается teM что в мелованном волокнистом материале, состоящем из волокнистой основы и нанесенного на нее меловального покрытия, содержащего пигмент, диспергатор, связующее и структурирующую добавку - водорастворимую-ами ноформальдегидную смолу, покрытие в качестве аминоформальдегидной смолы содержит меламиноформальдегидную смолу, модифицирюванную сульфанилато натрия или его смесью с лигносульфонатом или бисульфитом натрия с содер жанием модификатора 0,2-1 моль на 1 моль меламина при следующем соотношении компонентов покрытия, мае,ч Пигмент100 Диспергатор 0,2-0,4 СвЭчзующее 10-18 Структурирующая добавка 0, Используемая в меловальном покрытии анионная меламиноформальдегидная смола неограниченно растворяется в воде, растворы ее отличаются высокой однородностью и стабильностью за счет длинных, содержащих бензольное кольцо цепей с большим числом ак тивных сульфогрупп, способствующих диспергированию применяемых пигменто Вязкость 20 -ного раствора смолы составляет предпочтительно 10-20 сП В качестве пигмента покрытие пред лагаемого мелованного материала може содержать каолин, смесь его с бланфиксом,; мелом или сатинвейсом. В качестве дйспергатора покрытие может содержать полифосфаты, полиак рилаты или их смесь. В качестве связующего покрытие может содержать синтетические латек смесь их с поливиниловым спиртом, натриевой солью карбоксиметилцеллюлозы крахмалом, казеином и другие известные связующие и их сочетание. рименяемые при меловании бумаги и артона. Используемую в покрытии предлагаеого материала сульфированную мелаиноформальдегидную смолу берут в виде порошка или водного 5 20 -ного раствора. П р и м е р 1. На бумагу-основу з беленой сульфитной целлюлозы и ревесной массы наносят меловальное покрытие, содержащее, мае.ч.: пигмент (каолин) 100, диспергатор (полифосфат натрия) 0,4, связующее (бутадиенстирольный карбоксилированный латекс 85 % , поливиниловый спирт 10 , натриевая соль карбоксийетилцеллюлозы У/о) 17, меламиноформальдегидная смола с содержанием 0,5 моль сульфанилата натрия на 1 моль мелами0,8. на Изготовленную бумагу испытывают по основным показателям. Результаты испытаний представлены в таблице. Пример 2. На бумагу-основу (ТУ 01-487-79) наносят двукратно (последовательно грунтовочный и поверхностный слои меловальное покрытие, содержащее, мае.ч.: а)грунтовочный слой - пигмент каолин 90, бланфикс 10) 1ПО; диспергатор {полифосфат натрия 0,3; связующее бутадиенстирольный карбоксилированный латекс 90%, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы 10) 17; меламиноформальдегидиая смола с содержанием 0,5 моль сульфанилата натрия и 0,5 моль лигносульфоната на 1 моль меламина 0,5. б)поверхностный слой - пигмент (каолин -90 °4, бланфикс 10) 100; диспергатор (полифосфат натрия) О,.4) -связующее (бутадиенстирольный латекс 70%, казеин 30%) 16; меламиноформальдегидная смола с содержанием 0,5 моль сульфанилата натрия и 0,5 моль лигносульфоната на 1 моль меламина 2,0. Изготовленная бумага испытана по основным показателям. Результаты испытаний приведены в таблице. П р и м е р 3- На бумагу-основу из беленой целлюлозы и древесной массы наносят меловальное покрытие, содержащее, мае.ч.: пигмент (каолин 90%, мел 10%j 100; диспергаторС полифосфат натрия 50%, полиакрилат натрия 50 0,2; связующее (бутадиенстирольный карбоксмлированный латекс 67%, крахмал 33 18; меламинеформалдегидная смола с содержанием 0,1 мол сульфонилата натрия и 0,1 моль бисульфита натрия на 1 моль меламина 2
Изготовленная бумага испытана по основным показателям.
Результаты испытаний приведены в таблице.
П р и м е р 4. На картон (ГОСТ ) наносят меловальное покрытие содержащее :мдс.ч. : пигмент (каолин) 100; диспергатор (полифосфат натрия 0,; связующее (бутадиенстирольный карбоксилированный латекс) 10} меламиноформальдегидная смола с содержанием 1,0 моль сульфоанилата натрия на 1,0 моль меламина 6. Изготовленный картон испытан по основным показателям.
Peзyльtaты испытаний приведены в таблице,
П р и м е р.5. Для сравнения из.готовляют мелованный материал известным способом. Условия и меловальный состав те же, что и в примеФормула изобретения
Мелованный волокнистый материал, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее меловального покрытия, содержащего пигмент, диспергатор связующее и структурирующую добавку - водорастворимую аминоформальдегидную смолу, отличающийся тем, что, с целвю уве личения лоска и повышения прочности поверхности материала во влажном состоянии, покрытие в качестве аминоре 1, с тем отличием, что в качестве структурирующей добавки использую метилированный полиметилолмеламиномочевинный предконденсат
Изготовленная бумага испытана по рсновным показателям.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, применение в качестве структурирукнцей добавки аминоформальдегидной смолы, сульфированной сульфанилатом натрия или смесью его с лигносульфонатом или солью неорганической сульфокислоты ((бисульфитом) ,1, позволяет повысить прочность поверхности мелованного материала после намокания, а также лос его и оптическую плотность оттиска за счет улучшения структуры покровного слоя..
Это позволит значительно сократить простои печатных машин для смыва пыли с резинотканевых офсетных полотен, которая накопляется в процессе печатания из-за размягчения покровного слоя увлажняющим раствором.
.формальдегидной смолы содержит мел аминс ормальдегидную смолу, модифицированную сульфанилатом натрия или его смесью с лигносульфонатом или бисульфитом натрия с содержанием модификатора 0;2-1 моль на 1 моль меламина при следующем соотношении компонентов покрытия, мае. ч.: Пигментtoo
Диспергатор , 0,2-0,А Связукицее10-18
Структурирующая добавка0,5-679909278
Источники информации,2. Патент США N 26l68l8,
принятые во внимание при экспертизе кл. 428-«51, 1952.
кл. С 09 К 3/00, 1973.W 1391593, кл. С 3 Р,1975(прототип)
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-30—Подача