Мелованный волокнистый материал Советский патент 1988 года по МПК D21H1/28 

Описание патента на изобретение SU1379391A1

Изобретение относится к целлюлоз- но-бум.чжному производству и может быть использовано в производстпе ме- лоранных видов бумаги и картона,пред Ha3Ha4efiHbrx для высокгжлчественной иллюгтрадионной .печати, например для изготовления игральных карт и карманных календарей.

Целью изобретения является новы- шение качества материала за счет улушения печат}1ых CHOI ICTB и повышения стойкости поверхности материала к истиранию.

Сущность изобрете шя заключается в том, что в мелопа П1ом волокнистом материале, состоящем из волокнистой основ 1 и нанесенного на нее покрытия содержащего белый пигмент, нодорас- творимое связующее, дисперсионное связующее - смесь стиролоутадие) латексон и ди.:пергатор, Г1окр1)1тие содержит в качестве дисперсионного связующего смесь карбоксилированного и некарбоксилированного стиролбутадиеновых латексо) при их соотношении от 1:1,5 до 1: 4,при этом некярбокси- лированныГ латекс имеет диаметр глобул 2000-3000 А, а соотношение компонентов It покрытии следующее, мае.ч.: белы) пигме)1т 100, водорастворимое связующее 1-10, дисперсионное связующее 5-13, диспергатор 0,2-0,6.

Используемые в предлагаемом материале латексм состоят из 65% стирола и 35Z бутадиена, при этом в качестве некарбоксилированного используют про М1)11а11енный латекс марки СКС-65ГП с диаметром т лобу.п 2000-3000 Л, а в качестве карбоксилированного латекса используют латекс, полученный путем б е 3 3 мул ь г с то рной с оп о лиме риз а ции бутадиена и стирола в эмульсии мета- криловой кислоты и имеющий диаметр глобул 3000-5000 Л,

Использование смеси карбоксилиро- BaiHioro и некарбоксилированного ла- тексов приводит к повь ше1П1ю прочност полимеров за счет создания микроне- однородлости и чередования более прочных и менее прочных локальных связей, ( мешение двух по своей структуре и химической природе по- верхжтсти глобул латексов, стабилизированных ПЛВ (с карбоксильными группами), позволяет создать ту оптимально микронеоднородную систему, котора;7, взаимодействуя с наполнителем н П тщ.рхностью бумаги-основы.

15

20

25

30

ю Q

5

обеспечивает формирование покрытия с хорошими печатными свойствами и высокой стойкостью поверхности к истиранию.

Соизмеримость диаметров двух групп глобул латексов, используемых в предлагаемом материале, благоприятно ска- 31)1вается на улучшении печатных свойств, а именно: красковосприятии и отмары- вании. (Нормирование сомкнутого покрытия, имеющего мелкопористую структуру, обеспечивает высокое красковос- приятие при низком отмарывании полиграфической краски.

В качестве белого пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатин- вейс или их смеси.

В качестве диспергатора используют гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакрилаты натрия или их смеси.

В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбоксиметшщеллюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты или их смеси.

Мелоиа1И ые составы готовят по общепринятым методикам. Покрытие может быть одно- или двухкратным.

Пример 1. Мелованный волокнистый материал получают на бумагу-основу массой 240 г/м двухкратного мелованного покрытия. Первое покрытие содержит, мае.ч.:

нанесением

-2

Q

5

Каолин Бланфикс Казеин

Карбоксилированный латекс с диаметром глобул 3000 Л и содержанием карбокситгь- ных групп 97% Некарбоксилирова11- ный латекс с диаметром глобул 2000 Л

80 20 6

7,2

0

5

Гексаметафосфат натрия0,3

При этом соотношение карбоксилированного и некарбоксилированного латексов 1:1,5, конпентрация мелованного состава 30%. Мелованное покрытие наносится роликовым шабером,

/2

Масса наноса 12 г/м.

Верхнее покрытиесодержит, мае.ч.: Каолин65

Бланфикс35

Казеин9

КарбOKсилHPnoаиный латекс с диаметром глобул 3000 А н содержанием карбоксильных групп 97% 3,6 Некарбоксилиро- ванный латекс с диаметром глобул 2000 Л5,4

Ге к саме тафосфа т натрия 0,3

При этом соотношение карбоксили- рованного и некарбоксилированного латексов 1:1,5. Концентрация мелованного состава 38%, Мелованное покрытие наносится воздушным шабером Масса наноса 18 г/м .

Пример 2. Мелованный волокнистый материал получают нанесением на бумагу-основу массой 120 г /м мелованного покрытия, содержащего, мае,ч . :

Каолин100

Натриевая соль карб оке иметил целлюлозы1Карбоксидированный латекс с диаметром

о

глобул 3000 Л и содержанием карбоксильных групп 90%3 Некарбоксилирован- ный латекс с диаметром глобул 300 Л 12 Полиакрилат натрия ,0,6 При этом соотношение карбоксили- рованного и некарбоксилированного латексов 1: , концентрация мелованного состава 55%. Мелованное покрытие наносят скользящим шабером. Масса наноса 10 г/м .

Пример 3, Мелованный волокнистый материал получают нанесением на бумагу-основу массой 100 г/м мелованного покрытия, содержашего, мае.4.:

Каолин90

Мел10

Казеин10

Карбоксилированный латекс с диаметром глобул 500 Л и содержанием карбоксильных групп 93%1,6 Некарбоксидированный латекс с диаметром глобул 2000 А 3,4 Подифосфат натрия 0,2

При этом соотношение карбоксили- рованного и некарбоксилированного латексов 1:2. Концентрация мелован- ного состава 40%. Мелованное покрытие наносят воздушным шабером. Масса наноса 20 г/м.

Пример 4. Мелованный волокнистый материал получают нанесением на картон-основу двухкратного мелованного покрытия. Первое покрытие содержит, мае.ч.:

Каолин100

Натриевая соль со- полимера акрилонит- рила, метакрилата и итаконовой кислоты 1,5 Карбоксилированный латекс с диаметром глобул 4000 А и содержанием карбоксильных групп 96%5,6 Пекарбоксилированный латекс с диаметром глобул 2500 А 8,4 Гексаметафосфат натрия 0,6

При этом соотношение карбоксилиро- ванного и некарбоксилированного латексов 1:1,5. Концентрация мелованного состава 48%. Мелованное покрытие наносится роликовым шабером. Масса

п / 2

наноса о г/м .

Верхнее покрытие содержит,мае.ч.: Каолин90

Двуокись титана 10 Казеин6

Карбоксилированный латекс с диаметром глобул 4000 А и содержанием карбоксильных групп 96% 3,6 Некарбоксилированный латекс с диаметром глобул 2500 А 5,4 Полифосфат натрия 0,4 При этом соотношение карбоксили- рованного и некарбоксилированного латексов 1:1,5. Концентрация мелованного состава 40%. Мелованное покрытие наносится воздушным шабером. Масса наноса 20 г/м.

Пример 5 (известный). Мелованный волокнистый материал получают по примеру 3 с той лишь разницей,что покрытие содержит в качестве дисперсионного связующего смесь двух кар- боксилированных латексов с диаметром

глобул 3000 и 600 Л при их соотношении соответственно 1:0,5.

Результаты покрытий мелованного волокнистого материала по примерам 1-5 представлены в таблице.

Размер частиц определяют методом электронной микроскопии. Печатные свойства определяют в соответствии с ГОСТ. Стойкость поверхности к исти- ранию определяют по коэффициенту истирания на приборе Табер.

Формула изобретения

1. Мелованный волокнистый материал, состоящий из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего белый пигмент, водорастворимое 20 связующее, дисперсионное связующее - смесь стиролбутадиеновых латексов и диспергатор, отличающийся

д

5

0

тем, что, с целью повышения качества материала за счет улучшения печатных свойств и повышения стойкости поверхности материала к истиранию, покрытие содержит в качестве дисперсионного связующего - смесь карбоксипирован- ного и некарбоксилировамного стирол- бутадиеновых латексов при их соотношении 1:1,5-1:4, при этом некарбок- силированный латекс имеет диаметр глобул 2000-3000 Л, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Белый пигмент100

Водорастворимое связующее1-10Дисперсионное связующее 5-15 Диспергатор 0,2-0,6 2. Материал по п. 1, отличающийся тем, что карбокснлиро- ванный стцролбутадиеновый латекс имеет диаметр глобул 3000-5000 Л.

Похожие патенты SU1379391A1

название год авторы номер документа
Мелованный волокнистый материал 1986
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Блинкова Татьяна Федоровна
  • Превер Владимир Михайлович
  • Грачев Геннадий Митрофанович
  • Привалов Владимир Алексеевич
  • Мокейчев Николай Анатольевич
  • Миркина Рахиль Израилевна
  • Соколов Виктор Николаевич
  • Яковлева Вероника Анатольевна
SU1379390A1
Мелованный материал 1980
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Лайша Геннадий Михайлович
  • Балин Николай Николаевич
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Сотников Иван Федорович
  • Тишин Александр Павлович
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Чечик Оскар Самуилович
  • Царев Олег Петрович
  • Миркина Рахиль Израилевна
  • Воробьева Наталья Евгеньевна
SU943364A1
Мелованный волокнистый материал 1988
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Махонин Сергей Анатольевич
  • Белавкина Надежда Серафимовна
  • Найдина Римма Ивановна
  • Замыслова Наталья Александровна
  • Лайша Геннадий Михайлович
  • Антоновский Дмитрий Сергеевич
  • Хлебников Николай Иванович
SU1608279A1
Мелованный материал 1982
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Иссерлис Виктор Иосифович
  • Шустер Валерий Наумович
  • Афонин Алексей Лазаревич
  • Федорова Тайгета Валериевна
  • Городнов Василий Дмитриевич
  • Прокофьева Мира Владимировна
  • Петренко Виталий Алексеевич
  • Фанов Юрий Александрович
  • Давыдова Валентина Ивановна
  • Кашюба Витаутас Юозович
  • Попов Лев Сергеевич
  • Славинскас Юозас Юозович
SU1033616A1
Мелованный волокнистый материал 1981
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Лайша Геннадий Михайлович
  • Лозовик Николай Терентьевич
  • Фридман Виктор Григорьевич
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Продувалова Светлана Серафимовна
  • Бажин Виталий Тимофеевич
  • Лазутина Татьяна Павловна
SU990927A1
Мелованный волокнистый материал 1990
  • Терехина Ирина Леонидовна
  • Запорожец Валентина Дмитриевна
  • Бондарев Анатолий Иванович
SU1735468A1
Мелованный волокнистый материал 1985
  • Гридюшко Геннадий Сергеевич
  • Симхович Борис Семенович
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Гадуашвили Владимир Михайлович
  • Калинин Николай Николаевич
  • Ахмедов Улуг Каримович
  • Комарян Сергей Гургенович
  • Кравчук Владимир Михайлович
  • Неверов Виктор Федорович
  • Салита Петр Андреевич
  • Юхимук Николай Николаевич
  • Метельский Михаил Семенович
SU1313934A1
Состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок 1982
  • Жихарев Владимир Александрович
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Половинкин Владимир Леонидович
  • Бобкова Неонила Александровна
  • Каплун Фердинанд Вильевич
SU1048016A1
Мелованный волокнистый материал 1990
  • Терехина Ирина Леонидовна
  • Запорожец Валентина Дмитриевна
  • Бондарев Анатолий Иванович
SU1735467A1
Мелованный волокнистый материал 1991
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Разинькова Татьяна Сергеевна
  • Паршиков Геннадий Дмитриевич
  • Тольман Геннадий Юльевич
  • Потелещенко Владимир Петрович
SU1758130A1

Реферат патента 1988 года Мелованный волокнистый материал

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество материала за счет улучшения печатных свойств и повышения стойкости поверхности материала к истиранию. Материал состоит из волокнистой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мае.ч.: белый пигмент 100, водорастворимое связующее 1-10, дисперсионное связующее 5-15 и диспергатор 0,2-0,6. В качестве белого пигмента используют каолин, мел, бланфикс, сатинвейс или их смеси, в качестве диспергатора - гексаметафосфат натрия, полифосфат натрия, полиакрила- ты натрия или их соли. В качестве водорастворимого связующего используют казеин, натриевую соль карбокси- метилцеллюлозы, поливиниловый спирт, натриевую соль сополимера акрилонит- рила, метакрилата и итаконовой кислоты или их смеси, а в качестве дисперсионного связующего - смесь кар- боксилированногр и некарбоксилиро- ванного стирол утадиеновых латексов при их соотнощении от 1:1,5 до 1:4, при этом некарбоксилированный латекс О имеет диаметр глобул 2000-3000 А, а карбоксилированиый - диаметр глобул 3000-5000 А. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а (Л со () 00 (

Формула изобретения SU 1 379 391 A1

Материал по примерам

Красковосприятие,

Дртг

1,70 1,65 1,70 1,67 1,50

Отмарьгеание, Коэффициент Дот« истирания,7„

30 32 29 31 67

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379391A1

Бондарев А.И
Производство бумаги и картона с покрытием
- М.: Лесная промышленность, 1985, с
Фальцовая черепица 0
  • Белавенец М.И.
SU75A1
Мелованный материал 1980
  • Бондарев Анатолий Иванович
  • Лайша Геннадий Михайлович
  • Балин Николай Николаевич
  • Степакин Анатолий Федорович
  • Сотников Иван Федорович
  • Тишин Александр Павлович
  • Молодыка Анатолий Васильевич
  • Чечик Оскар Самуилович
  • Царев Олег Петрович
  • Миркина Рахиль Израилевна
  • Воробьева Наталья Евгеньевна
SU943364A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент США N 4474860, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 379 391 A1

Авторы

Бондарев Анатолий Иванович

Блинкова Татьяна Федоровна

Миркина Рахиль Израилевна

Стернин Аркадий Григорьевич

Файн Любовь Исааковна

Власова Галина Ивановна

Тимофеева Антонина Владимировна

Соколов Виктор Николаевич

Лопатин Анатолий Николаевич

Березенко Эдмунд Александрович

Даты

1988-03-07Публикация

1986-08-04Подача