Поршневой насос с мускульным приводом Советский патент 1988 года по МПК F04B9/14 

/7

(Л

со

Nj

:п

иости поршня Ь ответно РК плунжера кольцевой выточки 19. Шары-фиксаторы расположены в РК с возможностью их взаимодействия с выточкой и поршеньком, а камера сообщена с кольцевой рабочей полостью 7, Насос может содержать также расположенный концент- рично поришю дополнительный кольце- ной поршень 20 с дополнительным УАО. Нагнетание в рабочие полости 6 и 7 происходит при одновременном движени плунжера и поршней 5 и 20 до определенного минимального давления. Затем поршни 5 и 20 разобщаются и поршень 20 останавливается в цилиндре 2 в его верхнем положении. При достижении давлением в магистрали 35 определенного заданного максимального значения происходит разобщение поршня 5 и плунжера и поршень 5 останавливается в цилинд ре в верхнем положении. Дальнейшее нагнетание жидкости происходит только плунжером из полости 6. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение позволяет снизить энергетические затраты насоса и уменьшить его габаритные размеры. Устр-во автоматического отключения (УАО) выполнено в виде образованной в плунжере 4 осевой камеры 13 с подпружиненным со стороны привода 3 поршеньком 14, радиальных каналов (РК) 15 и 16 с шарами-тфиксаторами 17 и 18 и выполненной на внутренней поверх-

1

Изобретение относится к технике насосостроения.

Цель изобретения - снижение энергетических затрат и т.1еньшение габа- ритн1;1х размеров.

На чертеже представлена принципиальная схема поршневого насоса с му,.- кульным приводом.

Поршневой насос с мускульным приводом содержит корпус 1 с цилиндром 2, в котором соосно размещены связанные с приводом 3 с возможностью относительного осевого перемещения . плунжер 4 и кольцевой поршень 5 с об разованием между ними и цилиндром 2 цилиндркческой 6 и кольцевой 7 рабочих п.олостей, параллельно сообщенных через вcacьшaюш e и нагнетательные клапаны 8, 9 и 10, 11 с баком 12 перекачиваемой жидкости и потребителем (не показано).

Плунжер 4 и поршень 5 соединены между собой через устройство автоматического отключения, выполненное в виде образованной в плушкере 4 осевой камеры 13 с подпружиненным со стороны привода 3 поршеньком 14, радиальных каналов 15 и 16 с шарами - фиксаторами 17 и 18 и выполненной на внутренней поверхности поршня 5 ответно радиальным каналам 15 и 16 плунжера 4 кольцевой выточки 19, пр1гчем шары-фиксаторы 17 и 18 расположены в радиальных каналах 15 и 16 с возможностью их взаимодействия с кольцевой выточкой 19 и поршеньком 14, а осевая камера 13 сообщена с кольцевой рабочей полостью 7.

Насос может содержать также расположенный концентрично основному кольцевому поршню 5 дополнительный кольцевой поршень 20 с дополнитель-

ным устройством автоматического отключения, причем осевая камера 21 с подпружиненными поршеньками 22 и 23 и радиальнь ми каналами 24 и 25 с ша- рами-тфиксаторами 26 и 27 дополни-

тельного устройства отключения выполнена в дополнительном поршне 20 и сообщена с кольцевой рабочей полостью 7, а дополнительная кольцевая выточка 28 выполнена на наружной поверхности основного кольцевого поршня 5.

Поршеньки 14, 22 и 23 основной 13 и дополнительной 2 осевых камер подпружинены пружинами 29-31 с механиз-

мами 32-34 регулирования величины их сжатия.

Дополнительный кольцевой поршень 20 может иметь два устройства автоматического отключения, расположенные диаметрально относительно друг друга, а бак 12 может быть сообщен с нагнетательной магистралью 35 через клапан 36 сброса с ручным управлением. Поршневой насос с мускульным при-

водом работает следующим образом.

При совместном возвратно-поступательном движении плунжера 4 и кольцевых поршней 5 и 20 происходит одновременное всасывание в пллиндрическую и кольцевую рабочие полости 6 и 7 и последующее нагнетание перекачиваемой жидкости в магистраль 35. Плунжер и кольцевые поршни 5 и 20

при этом жестко ялфиксироваиы отиоси тельно друг друга с помощью расположенных н радиальных каналах 15, 16, 24 и 25 и кольцевых выточках 19 и 28 шаров-фиксаторон 17, 18, 26 и 27.

Поршеньки 22 и 23 и поршенек 14 подпружинены пружинами 30, 31 и 29 на срабатьшание основного и дополнительных устройств автоматического от ключения соответственно при более низком и при более высоком давлениях в кольцевой рабочей полости 7.

При достижении давлением в нагнетательной магистрали 35 (в кольцевой рабочей полости 7) определенного заданного минимального давления происходит перемещение поршеньков 22 и 23 в сторону привода 3, выход шаров-фиксаторов 26 и 27 из кольцевой выточки 28 кольцевого поршня 5 и разобщение основного и дополнительного кольцевых поршней 5 и 20 между собой, при этом дополнительный кольцевой поршень 20 останавливается в цилиндре 2 в его верхнем положении.

Нагнетание жидкости из кольцевой рабочей полости 7 при возросшем давлении в нагнетательной магистрали 35 осуществляется в результате сонме- стного перемещения с плунжером 4 основного кольцевого поршня 5.

При достижении давлением в нагнетательной магистрали 35 (в кольцевой рабочей полости 7) определенного заданного максимального давления происходят перемещение поршенька 14 в сторону привода 3, выход шаров-фиксаторов 17 и 18 из кольцевой выточки 19 и разобщение основного кольцевого поршня 5 и плунжера 4 между собой, при этом основной кольцевой поршень 5 останавливается в цилиндре 2 в его верхнем положении. Дальнейшее нагнетание жидкости в магистраль 35 про - исходит только плунжером 4 из цилиндрической рабочей полости 6.

При понижении давления в нагнетательной магистрали 35 подключение в работу основного 5 и дополнительного 20 кольцевых поршней осуществляется в обратном порядке.

Использование изобретения позволяет существенно снизить энергетические затраты на нагнетание жидкости к по1ребителю при промежуточных давлениях и одновременно умс нышгп. r,i- баритные размеры нлсосл.

Формула изобретения

3.Насос по п. 1, отлича- ю ш и и с я тем, что поршеньки основной и дополнительной осевых камер подпружинены пружинами с механизмами регулирования величи(сы их сжатия.