Известные устройства для питания мяльно-трепальных машин тонким, косым слоем лубяных стеблей, включают последовательно установленные и кинематически между собою связанные: питающий транпортер с расположенным над. ,ним зажимным приспособлением, механизм прочеса концов стеблей и механизм перекоса (смещения слоев) стеблей, состоящий из двух параллельно расположенных транспортеров, имеющих разные линейные скорости.
Устройство эти, однако, малопроизводительны и не обеспечивают непрерывного процесса обработки лубяных волоконОписываемое устройство не имеет этих недостатков, так как оно снабжено несколькими последовательно установленными дозирующими приспособлениями, обеспечивающими последовательное утонение слоя стеблей. Каждое из этих приспособлений состоит из нескольких, параллельно расположенных -по рабочей щирине, зубчатых звездочек с криволинейными зубьями, загнутыми в сторону вращения звездочек и нескольких колковых барабанов, расположенных под зубчатыми звездочками.
Барабаиы смещены вперед относительно зубчатых звездочек, а колки 1на них имеют криволинейную форму и смонтированы щарнирно с возможностью ввода и вывода их из взаимодействия со слоем обрабатывемых стеблей.
Для поддержания стеблей при их перемещении вдоль устройства в нем применен фигурный стол, установленный между зубчатыми звездочками и колковыми барабанами дозирующих приспособлений и имек щий прорези для .прохождения убирающихся колков барабанов.
В качестве механизма для прочеса концов стеблей применены расположенные по обе стороны зажимного приспособления гребенки, приводимые в -качательное движение посредством кривощипно-шатунных механизмов.
JVb 137989-2-На фиг. 1 показано устройство для питания мяльяо-трепального агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - вид его сверху.
ycTpoficTBo состоит из последовательно смонтированных на станине / и приводимых в движение от общего привода: бесконечного питающего транспортера 2 с расположенным под ним зажимным приспособлением 3, зажимающим передаваемые в устройство стебли лубяных волокон, и механизма для прочеса концов стеблей, выполненного в виде гребенок 4, приводимых в качательиое движение кривошипно-щатунным механизмом 5.
За питающим транспортером 2 на станине / расположено несколько следующих друг за другом дозирующих приспособлений, состоящих каждое из трех закрепленных на валу 6 зубчатых звездочек 7 с криволинейными зубцами, загнутыми в сторону вращения звездочек.
Впереди каждой звездочки 7 по ходу стеблей установлено по одному колковому барабану 8- Колки 9 на этих барабанах имеют криволинейную форму и смонтированы на барабанах щарнирио, с возможностью периодического включения или выключения из взаимодействия с перерабатываемым слоем лубяных стеблей.
На выходе из последнего дозирующего приспособления установлен механизм смещения слоя стеблей, состоящий из пары приемных звездочек 10 и двух транспортеров 11, один из которых имеет ббльщую линейную скорость, чем другой.
Для поддерживания стеблей, передвигающихся вдоль устройства между звездочками 7 и барабаном 8, смонтирован фигурный стол 12 с прорезями для колков 9.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Подсущенные стебли раскладывают по щирине питающего транспортера 2, который подводит их в зону действия зажимного приспособления 3.
В момент зажима стеблей последние прочесываются с концов посредством гребенок 4, качающихся под воздействием кривощипно-щатунного механизма 5.
Прочесанный материал перемещается по поверхности фигурного стола 12 и поступает под воздействие первого по ходу дозирующего приспособления, состоящего из звездочки 7 и колкового барабана 8, отнющение окружных скоростей которых составляет примерно 3:1.
Пройдя все дозирующие приспособления, слой стеблей настолько утоняется, что становится возможным обработка егО в мяльно-трепальном агрегате.
Предмет изобретения
1. Устройство для питания мяльно-трепальных мащин тонким косым слоем лубяных стеблей, включающее последовательно установленные и кинематически между собой связанные питающий транспортер, с расположенным над ним зажимным приспособлением, механизм прочеса концов стеблей и механизм перекоса стеблей, выполненный в виде параллельно расположенных транспортеров, из .которых один имеет ббльщую скорость по сравнению с другим, отличающееся тем, что с целью повыщения производительности устройства путем создания поточности при обработке лубяных волокон, оно снабжено несколькими последовательно установленными дозирующими приспособлениями для постепенного утоиения слоя стеблей, состоящими каждое из нескольких, параллельно расположенных по рабочей щирине, зубчатых звездочек с криволинейными зубьями, загнутыми в сторону вращения звездочек и нескольких колковых барабанов, расположенных под зубчатыми звездочками, но смещенных по отнощению к их центрам в сторону
.движения материала, причем колки на колковых барабанах имеют криволинейную форму и смонтированы шарнирно с возможностью их периодического ввода и,вывода из взаимодействия со слоем стеблей. 2- Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для поддержания стеблей в процессе их перемещения вдоль устройства в нем применен фигурный стол, установленный между зубчатыми звездочками и колковыми барабанами дозирующих приспособлений и имеющий прорези для прохождения убирающихся колков колковых барабанов.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве механизма для прочеса концов стеблей, применены установленные по обе стороны зажимного приспособления гребенки, приводимые в качательное движение посредством кривощипно-щатунных механизмов.
в 7
Фиг
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-10-03—Подача