Известна установка для получения луба из стеблей лубяных культур, содержащая очесывающий механизм, увлажнительный аппарат, комлеподОивате 1ь, слоеформирующий механизм и мяльно-треиальное устройство.
Предлагаемая установка более производительна. Это достигается тем, что мяльно-трепальное устройство состоит из последовательно расположенных пар плющильных вальцов, пары трепальных барабанов с винтовыми тангенциальными билами, пары отбойных барабанов с винтовыми радиальными оилами, передаточных вальцов, передаточных полувальцов и выпускных вальцов. Скорость вращения трепальных барабанов в 4-о раз больше скорости вращения плющильных вальцов. На одной оси с передаточными полувальцами расположены обрабатывающие копусные барабаны.
Па фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Остановка состоит из последовательно расположенных по ходу технологического процесса очесывающего механизма, увлажнительного аппарата, слоеутоняющего механизма с комлеподбивателем, слоеформирующего механизма и мяльно-трепального устройства.
щающпмпся над ним щеточными барабанами и. Передняя п задняя стенкп камеры имеют продольные по всей высоте вырезы для прохождения слоя стеблей. К передней стенке арпмыкает загрузочный стол 4 с желобом о для опоры и направления свисающих комлевых концов стеблей. Камера установлена над оункером пневмосистемы. Лвлажнпгельный аппарат выполнен в виде
камеры 6 п оснащен тремя горизонтальными колковыми цепными транспортерами 7, И и Я расположенными один над другим и снабженными увлажнительной системой. Слоеутоняющии механизм состоит из одпородных последовательно расположенных в горизонтальной п.юскости над желобом зуочатых дисков 10, 11 и 12, вращающихся с нарастающей скоростью, бесконечных плоских ремней 1д и 14, огибающих шкивы 15-
, и клинового бесконечного ремня 19, надетого на шкивы 20 21 -А взаимодействующего со шкивом 22. Под зубчатыми дисками на уровне комлей на участке выреза желоба о внахлестку установлен комлеподбивате.1Ь 23.
Слоефор.мирующий механизм содержит клиновой бесконечный ремень 24, надетый на шкивы 20 и 2и на уровне взаимодействующего с ремнем обода шкива 22, транспортируюцепных транспортеров 26, 27 и 28 и прорезиненных ремней 29 и 30. Мяльно-трепальное устройство состоит из последовательно расположенных пар питающих вальцов 31, пары плющильных вальцо-з 5 32, пары трепальных барабанов 35 с винтовыми тангенциальными вилами, пары отбойных барабанов 34 с радиальными винтовыми билами, передаточных вальцов 35, передаточных полувальцов 36, на одной оси с которы- ю ми расположены обрабатывающие конусные барабаны 37 с винтовыми наклонными билами, выпускных вальцов 38, барабанов 39 одностороннего трепания и выпускного транспортера 40. Скорость вращения трепальных 15 барабанов 33 в 4-5 раз больще скорости вращения плющильных вальцов. Установка работает следующим образом. Снопы стеблей укладывают на загрузочный стол 4 и подают их по транспортирующе- 20 му устройству 2 в зону действия щеточных ./ 4. барабанов 3 очесывающего механизма. На выходе из камеры 1 очесывающего механизма слой стеблей, очищенный от листьев и семян и частично цараллелизованный, захваты- 25 вается колковыми транспортерами 7, 5 и 5 и подается в камеру 6 увлажнительного аппарата, где обрабатываемый слой стеблей транспортируется в вертикальном положении и увлажняется по всей длине. На участке перехода слоя из движущегося транспортера увлажнительного аппарата в ячейке зубчатых дисков 10, 11 н 12 происходит утонение слоя, и одновременно под действием комленодбивателя 23 слой выравни- 35 вается и параллелизуется. В дальнейщем слой утоняется бесконечными плоскими ремнями 13 Я 14 н клиновым ремнем 19. Утоненный слой захватывается вторым клиновым ремнем 24 н црижимается к ободу 40 шкива 22, перемещаясь влево по отнощению оси агрегата, а комли стеблей перемещаются в сторону плющильных вальцов 32, т. е. поток стеблей развертывается веерообразно из вертикального положения в наклонное. По- 45 еле выхода стеблей из зажима между ремнем 24 и щкивом 22 стебли под действием своего веса падают на колковые цепные транспортеры 26, 27 и 28 под углом 50-55 к оси агрегата. В мяльно-трепальном устройстве агрегата непрерывный поток увлажненных стеблей обрабатывается и транспортируется в горизонтальном положении в косом слое по всей щирине и длине стеблей комлями вперед. Питающие вальцы 31 захватывают стебли и подают их в плющильные вальцы 32. Сплющенные стебли вальцами 31 подаются в трепальные барабаны 33 и одновременно 30 50 55 удерживаются в процессе обработки слоя последующими рабочими органами. Трепальпые барабаны, действующие на принципе скользящего изгиба стеблей, разрумают связь луба с древесиной, изламывают, частично удаляют древесину из обрабатываемого материала и подают его в отбойные барабаны 34, одновременно удерживая луб в PvOcoM слое винтовыми билами. Отбойные винтовые барабаны устраняют образование намотов луба на трепальные барабаны, создают постоянное натяжение луба в процессе скользящего изгиба стеблей и частично сбескостривают их. Затем отбойные барабаны передают комлевые концы в передаточные вальцы 35 и полувальцы 36 и удерживают луб в косом слое. Передаточные полувальцы захватывают и транспортируют комлевую часть слоя, передают ее в питающие вальцы, вводят среднюю и верщинную части слоя в обрабатывающие конусные барабаны 37. Одновременно луб удерживается в ироцессе обработки этими барабанами в средней части слоя, которые частично обескостривают комлевые концы, В 1пускпые вальцы выводят обрабатываемый слой луба, удерживают его в процессе обработки конусными барабанами, подают комлевую часть в доработку барабаном 39 одностороннего трепания и приводят в движение выпускной транспортер 40. Барабан одностороннего трепания дорабатывает комлевые концы луба. Выпускной транспортер выводит слои луба из агрегата, одновременно удерживая в процессе доработки комлей, и передает обескострснный луб па дальнейщую обработку. Предмет изобретения Установка для получения луба из стеблей лубяных культур, содержащая очесывающий механизм, увлал :нительный аппарат, комлеподбиватель, слоеформирующий механизм и мяльно-трепальное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности установки, мяльно-трепальное устройство состоит из последовательно расположенных пар плющильных вальцов, пары трепальных барабанов с винтовыми тангенциальными билами, скорость вращения которых в 4-5 раз больше скорости вращения плющильных вальцов, пары отбойных барабанов с винтовыми радиальными билами, передаточных вальцов, передаточных полувальцов, на одной оси с которыми расположены обрабатывающие конусные барабаны, и выпускных вальцов. f 2 3
2 5 /5 fi 5 25 ЮП 121B fpuz.2 Т 52219202ВУ 51 55
Фиг. 2 .jr;;T T i.t... J 26 25F « ......
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЛУБА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1969 |
|
SU251978A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНЫХ СТЕБЛЕЙ КЕНАФА | 1947 |
|
SU82353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1994 |
|
RU2081216C1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
Устройство для обработки стеблей лубяных культур | 1990 |
|
SU1712476A1 |
Машина для обработки зеленых стеблей кенафа | 1947 |
|
SU94478A1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2209862C1 |
Установка для поточного получения лубяной ленты | 1977 |
|
SU739135A1 |
Навесный лубокомбайн для уборки и первичной обработки кенафа и конопли | 1956 |
|
SU108020A1 |
Комбайн для уборки высокостебельных лубяных культур | 1989 |
|
SU1644781A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация