лом 27. На валу 27 укреплен рычаг 28, соединенный тягой 29 с рычагом, нижний конец которого снабжен грузом 32 и толкателем 33, а верхний - индикатором 34 и свяаан с регулятором подачи кормов в виде заслонки 2 или реохорда цепи питания привода дозатора;, .толкатель взаимодействует с
выключателями подачи корма и пресса, уста1говленными на станине по ходу толкателя 33. Благодаря связи блока 22 вальцов через уравновешивающую рычажную систему с грузом 32 с регулятором подачи корма стабилизируется заг рузка пресса-гранулятора. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ | 1972 |
|
SU347040A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
Установка для гранулирования кормов | 1982 |
|
SU1093319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ГРИБНЫМ СУБСТРАТОМ ГРИБНОГО БЛОКА ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО РУКАВА | 2000 |
|
RU2228605C2 |
Пресс кормов | 1983 |
|
SU1132845A1 |
Комплекс оборудования для производства топливных и кормовых брикетов и гранул | 2017 |
|
RU2639707C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2011 |
|
RU2462016C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2494658C1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного маипшостроекия . 1ель изобретения - повышение надеж- ности выполнения технологического процесса. Пресс-гранулятор содержит до- затор I с регулятором подачи корма в виде заслонки 2 или реохорда привода шнека 6 дозатора, смеситель 7, питатель 12, приемник 17. Кольпевая матрица 19 закреплена на шкиве 20, размеп1енном на полом стакане 21, закрепленном на станине. Внутри матрицы установлен блок 22 вальцев с ва// ..А 8 )fl 1- (Л со 00 о О) О5 4/ Фиг1
1
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в установках для приготовления гранулированных кормов.
Целью изобретения является повышение надежности выполнения технологического процесса„
На фиг. 1 изображен пресс-грану- лятор, продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 с регулятором в виде заслонки; на фиг. 3 - то же, с регулятором в виде реохорда на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 3.
Пресс-гранулятор содержит дозатор 1 с регулятором подачи корма, выпол- HBHijbiM в виде заслонки 2 с окном 3 и 1ПТОКОМ 4, установленным под выгрузко горловиной дозатора, или реохорда 5 привода шнека 6 дозатора 1. Лопастно смеситель 7 имеет шнек 8, загрузочную 9 и разгрузочную 10 горловины и привод П.. Питатель 12 пресс-грануля тора включает корпус 13, в котором установлен шнековый барабан 14, загрузочную 15 и разгрузочную 16 горловины, приемник 17 с поводком 18. Кольцевая матрица 19 закреплена бол- тами на шкиве 20, который установлен на полом стакане 21. Внутри матрицы 19 расположен блок 22 вальцов 23, включающий переднюю плиту 24 с лопаткой 25 и заднюю плиту 26 с валом 27, расположенным внутри стакана ,21. На ва.ту 27 установлен рычаг 28, связанный тягой 29 с другим рычагом 30, снабженным шаровой спорой 31, на одном из плеч которого закреплен груз 32 и толкатель 33, а на другом плече установлен индикатор 34 с отверстием 35 для штока 4. Шкала 36 индикатора установлена на кронштейне 37. На станине пресса по ходу толкателя 33 установлены выключатели 38 дозатора и 39 пресса. Матрица 19 установлена внутри кожуха 40, имеющего выгрузную горловину 41 и обламыватель гранул 42.
Пресс-гранулятор работает следующим образом.
Матрица 19 приводится во вращение от клиноременной передачи через шкив 20, а шнековый барабан 14 питателя 12 от матрицы через приемник 17 и поводок 18. Шнек 8 смесителя 7 вращается от привода 11. Блок 22 вальцов 23 с валом 27 удерживается от проворота рлчажной системой с грузом 32.
Прессуемый материал из дозатора 1 через его выгрузочную горловину и горловину 9 поступает в смеситель 7, перемешивается шнеком 8 и перемещается через выгрузочную горловину 10 смесителя и загрузочную горловину 15 питателя 12 на шнековый барабан, которым перебрасывается через разгрузочную горловину 16 в приемник 17 и дальше лопатками 25 под вальцы 23 на рабочую дорожку матрицы 19, продавливается вальцами в рабочие каналы матрицы, выходит на наружную поверхность в виде спрессованных кормовых стержней, от которых обламыва- телем 42 отделяются гранулы и выпадают через горловину 41 кожуха 40.
При перегрузке пресса прессуемям материалом срабатывает уравновешивающая вальцы рычажная система, так как при попадании под вальцы 23 корма больше нормы, блок 22 вальцов отклоняется в противоположную вращению матри1Ва1 сторону, поворачивается рычаг 28, действующий на тягу 29. При этом начинает отклоняться рычаг 30, который нижним концом поднимает гру 32, а верхним передвигает заслонку 2 дозатора, уменьшая площадь отверстия 3 под загрузочной горловиной и тем самым уменьшая подачу материала под вальцы 23. Блок 22 вальцов возвращается в исходное положение. Есл же подача корма постоянно будет увеличиваться, то рычаг 30 также будет продолжать поворачиваться и воз- действовать толкателем 33 на выключатель 38 подачи корма дозатором 1. При дальнейшем возрастании нагрузки пресс-гранулятора срабатывает выключатель 39 пресса.
I
При исполнении регулятора подачи кормов в виде реохорда 5 цепи питания привода дозатора, при увеличении нагрузки пресса от рычага 30 передвигается шток 4 реохорда 5, уменьшается ток в электродвигателе привода дозатора 1, уменьшается скорость вращения шнека 6, уменьшается подача корма под вальцы 23, блок 22 вальцов возвращается в исходное положение. Наличие индикатора 34 на рычаге 30 и шкалы 36 позволяет оператору визуально наблюдать за характером загрузки пресс-грану- лятора.
Положение груза 32 на рычаге 30 устанавливается в зависимости от величины но1гичального крутящего момента на матрице и допустимой перегрузки пресса.
г jo 15 20
5 (f ч
0
Таким образом, благодаря уравновешиванию блока 22 вальцов рычажной системой с грузом 32 вальцы 23 имеют возможность отклоняться от своего номинального положения при перегрузке, изменяя скорость вращения матрицы относительно вальцов. Постоянная связь блока 22 вальцов через рычаж- систему с регулятором подачи материала дозатора 1 стабилизирует подачу корма в пресс-гранулятор.
Формула изобретения
в виде заслонки,
BuSA ЛХ Jif Y к
32
39
Фиг. 2
J7 36 Я .
б- Б
3 2
Фиг.
Фиг.З
Вид В
Фиг. 5
Пресс-гранулятор | 1979 |
|
SU842004A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР | 0 |
|
SU275582A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-06-05—Подача