2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод плунжерных насосов выполнен в виде ролика, установленного на плунжере и взаимодействующего с круговой дорожкой,
закрепленной на торце шнека пи7.-::аля и имеющей в развернутом сечении вид равнобедренного треугольника, высота которого меньше основания и равна ходу плунжера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ТИПА | 1992 |
|
RU2099578C1 |
Одноплунжерный топливный насос распределительного типа | 1959 |
|
SU124755A1 |
Пресс-гранулятор | 1986 |
|
SU1380667A1 |
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2578777C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПАР ТОПЛИВНОГО НАСОСА И ФОРСУНОК ДИЗЕЛЯ | 2005 |
|
RU2303159C1 |
Плунжерный насос | 1990 |
|
SU1710826A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ "МАСЛО-ВОЗДУХ" | 2001 |
|
RU2202728C2 |
НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2300013C1 |
ПОГРУЖНОЙ СКВАЖИННЫЙ ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2009 |
|
RU2382903C1 |
Глубинный управляемый дозатор подачи химреагента в скважину (варианты) | 2020 |
|
RU2748930C1 |
1. ПРЕСС КОРМОВ, содержащий кольцевую матрицу, вращающиеся прессующие вальцы со ступицами для обойм подщипников, установленные на пальцах, каждый из которых имеет канал для подачи масла в полость ступицы вальца, включающий 373 Sв п/ п п/ п /п/ л/ п. ,) , аЕЖЖ У лрр// / //// J /а tS IS 17 IS 12 2 19 26274 ff осевой участок, связанный с емкостью масла, расположенный выще подшипников i выходящий в полость ступицы радиальный участок, шнековый питатель и смеситель кормов с форсункой для подачи жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности подшипников вальцов при одновременном снижении энергоемкости пресса, в пальцах вальцов выполнены каналы для отвода масла из полости ступицы, в которых установлены плунжерные насосы, разделяющие каналы на всасывающий и нагнетательный участки, причем входная часть всасывающего участка установлена в.полости ступицы и направлена против направления вращения вальцов, i и снабжены приводом, а в емкости масла установлен теплообменник в виде трубопровода, соединенного с форсункой смесителя кормов. I 5 13 г /и и/ и у /и/ и /
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для прессования волокнистых, измельченных в виде сечки кормов и кормовых смесей на х основе. Известен пресс кормов, включающий кольцевую матрицу, прессующие вальцы со ступицей для обойм подщипников, установленные на пальцах, каждый из которых имеет осевой канал, связанный с входящим в полость ступицы радиальным каналом, и устройство для подачи масла в полость ступиц вальцов, соединенную с осевыми каналами пальцев вальцов посредством маслопроводов 1 . Недостатки пресса - малый срок службы подщипников вальцов из-за больщого их нагрева при работе в результате отсутствия циркуляции масла в подщипниках или их охлаждения, а также сложность конструкции, так как устройство для подачи масла в полость ступиц вальцов выполнено в виде насоса. Известен npect кормов, содержащий кольцевую матрицу, вращающиеся прессующие вальцы со ступицами для обойм подщипников, установленные на пальцах, каждый из которых имеет канал для подачи масла в полость ступицы вальца, включающий осевой участок, связанный с емкостью масла, расположенный выше подщипников и выходящий в полость ступицы радиальный участок, щнековый питатель и смеситель кормов с форсункой для подачи жидкости 2. Недостатками известного пресса являются низкая эксплуатационная надежность и высокая энергоемкость ввиду того, что срок службы подщипников вальцов является малым из-за их большого нагрева во время работы и, кроме того, при наличии в прессе источника избыточного тепла для повыщения качества прессованных кормов необходимо иметь дополнительный источник тепла для подогрева жидкости, подаваемой в смеситель для кондиционирования кормов. Цель изобретения - повыщение эксплуатационной надежности подщипников вальцов при одновременном снижении энергоемкости пресса. Указанная цель достигается тем, что в пальцах вальцов выполнены каналы для отвода масла из полости ступицы, в которых установлены плунжерные насосы, разделяющие каналы на всасывающий и нагнетательный участки, причем входная часть всасывающего участка установлена в полости ступицы и направлена против направлени вращения вальцов, и снабжены приводом, а в емкости масла установлен теплообменник в виде трубопровода, соединенного с форсункой смесителя кормов. Кроме того, привод плунжерных насосов выполнен в виде ролика, установленного на плунжере и взаимодействующего с круговой дорожкой, закрепленной на торце щнека питателя и имеющей в развернуто.м сечении вид равнобедренного треугольника, высота которого меньше основания и равна ходу плунжера. На фиг. 1 изображен пресс кормов, разрез; на фиг. 2 - распорное кольцо между подшипниками, поперечное сечение; на фиг. 3 - рабочая часть плунжерного насоса; на фиг. 4 - приводная часть плунжерного насоса. Пресс включает кольцевую матрицу 1 и связанные между собой посредством траверсы 2 и фланца 3 главного вала 4 прессующие вальцы 5, смес 1тель 6 кормов и шнековый питатель 7. Главный вал 4 установлен в подщипниках станины 8 зубчатого привода 9 пресса. Траверса 2 закреплена на штырях 10, запрессованных во фланец 3 главного вала, а матрица 1 прикреплена к станине 8 редуктора пресса. Подшипники 1 вальцов 5 установлены на пальцах 12, каждый из которых имеет канал для подачи .масла в полость 13 ступицы 14 вальцов, включающей осевой 15 и радиальный 16 участки, причем последний выходит в полость 13, и канал, для отвода масла из полости 13, включающей всасывающий 17 и нагнетательный 18 участки, между которыми установлен плунжерный насос 19. Входная часть 20 всасывающего участка 17 канала для отвода масла расположена в наружной зоне полости 13 в распорном кольце 21, установленном между подшипниками 11, и направлена против направления вращения вальцов. Вы.ход всасывающего участка 17 соединен с полостью 22 плунжерного насоса 19 через запорный клапан, выполненный в виде подпружиненного ролика 23. Вход нагнетательного участка 18 соединен с полостью 22 плунжерного насоса 19 через запорный клапан, выполненный в виде подпружиненного ролика 24.
Осевой участок 15 канала для подачи масла в полость 13 ступицы вальца и нагнетательный участок 18 канала для отвода масла из полости 13 ступицы пальца 12 соединены с емкостью 25 масла соответственно через радиальные каналы 26, расположенные во фланце главного вала 4, каналы 27, расположенные во вставке 28 главного вала, радиальные каналы 29 маслосъемника 30 и трубопроводы 31.
Плунжерный насос 19 установлен по оси пальца и включает подпружиненный со стороны своей полости плунжер 32, на конце которого насажен ролик 33, взаимодействую1ЦИЙ с дорожкой 34, выполненной на торце шнека 35 питателя 7. Дорожка в продольном развернутом сечении имеет вид равнобедренного треугольника, у которого высота значительно меньше основания.
В емкости масла установлен теплообменник 36 в виде трубопровода, соединенного с форсункой 37 смесителя 6 кормов для подачи жидкости.
Пресс работает следуюшим образом.
От зубчатого привода 9 врашается главный вал 4 пресса с вальцами 5. Прессуемый материал при входе в смеситель 6 увлажняется теплой жидкостью через форсунки 37, связанные с теплообменником 36, смешивается и транспортируется в питатель 7, где шнеком 35 питателя перемещается под врашающиеся вальцы 5, которые запрессовывают материал в каналы матрицы 1, откуда выходит он в виде гранул или брикетов.
Одновременно по маслопроводам 31 и каналам 29, 27, 26,. 15 и 16, расположенным в маслосъемнике 30, во вставке 28 и во фланце 3 главного вала 4 и в пальце 12, масло гравитационно и под давлением центробежной силы от вращения главного вала поступает в полость 13 ступицы вальца.
При работе пресса от сил трения при прессовании дополнительно валец 5 вращается вокруг оси пальцев 12, поэтому поступающее масло в полость 13 ступицы вальца прижимается к внутренней поверхности, образуя кольцеобразную форму, и вращается вместе
с вальцом. При вращении вальца масло заталкивается во входную часть 20 всасывающего канала 17.
Плунжерный насос 19 работает следую5 щим образом.
Из условия прессования для равномерного распределения материала по периметру матрицы шнек 35 питателя вращается с . большей скоростью, чем главный вал 4, т. е. создается относительная скорость шнека и главного вала. Плунжер 32 насоса 19 получает поступательное движение, когда его ролик 33 набегает на круговую дорожку, расположенную на торце шнека 35. При скатывании ролика с круговой дорожки 34 пл-ун5 жер 32 под давлением пружины 38 уходит в крайнее правое положение. При этом в запорных клапанах подпружиненный шарик 23 открывает всасывающий канал 17,-в подпружиненный ролик 24 закрывает нагнетательный канал 18 и масло из полости 13
0 ступицы вальца по каналам 20 и 17 поступает в полость 22 плунжерного насоса. При набегании ролика плунжерного насоса на круговую дорожку питателя плунжер уходит в левое положение. При этом в запорных клапанах шариком 23 закрывается всасывающий канал 17 и роликом 24 открывается нагнетательный канал и масло по каналам 18, 26, 27, 29 и 31 нагнетается в емкость 25 масла. В последней расположен теплообменник 36, по которому проходит увлажнитель, нагревается в нем и через форсунку 37 попадает в смеситель 6.
Установка плунжерного насоса в пальцах вальцов сокращает путь всасывающего канала, приближая его к полости с маслом и делая его работу более эффективной, а также отпадает необходимость в наличии отдельного к нему привода.
Отвод тепла от подшипников при циркуляционной смазке улучшает условия jkx работы, повышая долговечность, а испоЛ| зование подогретой жидкости для кондйилионирования кормов обеспечивает снижение энергоемкости при прессовании.
33
32
Фиг.Ц
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поршневой двигатель внутреннего сгорания | 1982 |
|
SU1240367A3 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Брикетный пресс | 1978 |
|
SU680687A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-08-10—Подача