113
Изобретение относится к гидролизной проьлгшленности и может быть использовано для усовершенствования технологического процесса гидролиза растительного сырья.
Цель изобретения - увеличение скорости выдачи гидролизата.
На чертеже изображен гидролизаппа- рат, общий вид.
Устройство состоит из корпуса 1 гидролизаппарата, горловины 2 с крьш- кой для загрузки сырья, патрубков: подачи варочной кислоты 3, пара и воды 4, отбора гидролизата 5, подачи варочной кислоты 6, перфорированных труб 7 для распределения варочной кислоты, патрубка 8 для выгрузки лигнина, перфорированной трубы 9 для отбора гидролизата, перегородок 10 для разделения трубы 9, камер 11 для отбора гидролизата из трубы 9, растяжек 12 для крепления трубы 9, труб 13 для крепления трубы 9 и соединения ее с патрубками 4, ножей 14 для очистки трубы 9, привода 15 для вращения трубы 9 и полостей 16.
Устройство работает следующим образом.
Растительное сырье - смесь щепы и опилок, загружают в гидролизаппа- рат 1 через горловину 2 и одновременно подают через патрубок 3 варочную кислоту. После загрузки сырья гидро- лизаппарат закрывают и через патрубок 6 подают острый пар на прогрев гидролизуемой массы. По окончании прогрева начинают процесс перколя- ции - подают через патрубки и трубы 7 варочную кислоту, которая, проходя через слой сырья, гидролизует его. Образовавшийся при этом гидролизат отбирают через пег форированную трубу 9, трубы 13 и патрубки 4 и 5.
Для улучшения отбора гидролизата включают привод 15. При этом-перфори рованная труба 9 совершает вращательное движение, очищает от уплотненного слоя гидролизуемого материала прилегающими ножами 14 и фильтрация гидролизата осуществляется в оптимальном режиме. После окончания пер- коляции прекращают подачу варочной кислоты из патрубка 6 и подают горячую воду через патрубок 3, вытесняют оставшийся гидролизат и промывают лигнин, затем подачу воды прекращают и начинают через патрубок 3 подавать пар на отжим жидкости из лигнина сна
чала через патрубки 5 и 4, а в конце отжима только через патрубок 4. После окончания варки выгрузка лигнина производится открытием патрубка 8, при этом лигнин за счет избыточного давления в гидролизаппарате полностью выгружается.
В связи с тем, что в основе пер- коляционного гидролиза лежит процесс выведения сахара из реакционного пространства путем фильтрации гидролизата через гидролизуемый материал, особенности гидродинамики этого про - цесса существенно влияют на режим и результаты гидролиза. Удельное гидравлическое сопротивление невыгружаемого уплотненного остатка и гидроли- зуемых материалов является довольно высоким, ограничивающим скорость фильтрации жидкостного потока, что создает необходимость приспособления режима гидролиза к имеющейся скорости выдачи гидролизата.
Благодаря непрерывной очистке перфорированной трубы ножами от уплотненного слоя сырья и лигнина и зонного отбора гидролизата по высоте гидролизаппарата фильтрация и выдача гидролизата в период гидролизной варки ускоряется и осуществляется стабильно по заданному режиму, что существенно влияет на качественные показатели варки. При этом увеличивается на 5-7% выход продукта с единицы сырья и сокращается время оборота гидролизаппарата на 20-30 мин, а увеличивается его полезный объем на 5-7% за счет ликвидации невыгружаемого остатка.
Формула изобретения
1. Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья, содержащее корпус с конусным днищем, перфорированные подающие трубы и патрубки подачи варочной кислоты и отбора гидролизата, устройство для выгрузки лигнина, привод с лопастями, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости выдачи гидролизата, оно снабжено дополнительной перфорированной трубой, соединенной с приводом и корпусом, при этом перфорированная труба по высоте разделена перегородками на камеры, каждая из которых соединена с патрубками отбора гидролизата.
31380760
2, Устройство по п.1, о тли- перфорированной трубы, оно снабжено чающееся тем, что, с целью ножами, прилегающими к наружной по- очистки перфорации дополнительной верхности перфорированной трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1987 |
|
SU1495387A1 |
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1982 |
|
SU1111786A1 |
Способ периодического гидролиза растительного сырья | 1978 |
|
SU740832A1 |
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1980 |
|
SU939555A1 |
Аппарат для гидролиза растительного сырья | 1988 |
|
SU1726518A1 |
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1981 |
|
SU978887A2 |
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья | 1990 |
|
SU1830083A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1972 |
|
SU332839A1 |
Аппарат для гидролиза растительногоСыРья | 1979 |
|
SU798174A1 |
СПОСОБ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2054492C1 |
Изобретение относится к гидролизной промьшшенности, может быть использовано для усовершенствования технологического процесса гидролиза растительного сырья и позволяет увеличить скорость выдачи гидролизата (Г). Устройство дополнительно снабп жено перфорированной трубой (ПТ) 9, соединенной с приводом 15. По высоте ПТ 9 разделена перегородками 10, сообщена с патрубками 4, 5 отбора Г через камеры (К) 11, расположенные над перегородками 10, и прикреплена через К 11 к корпусу 1 растяжками 12 и трубами 13 отбора Г. Для очистки перфорации дополнительной ПТ 9 и К 11 установлены ножи 14, прилегающие к перфорированной поверхности ПТ 9. Для улучшения отбора Г включают привод 15. При этом-ПТ 9 совершает вра- шательное движение, очищается от уплотненного слоя гидролизуемого материала прилегающими ножами 14 и фильтрация 7 осуществляется в оптимальном режиме. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. /Ьр НгСО .воЛ1 ffoJa i (Л ОО 00 о а:
Устройство для перколяционного гидролиза растительного сырья | 1982 |
|
SU1111786A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-06-27—Подача