Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей Советский патент 1988 года по МПК B29C61/06 B29D11/00 

Описание патента на изобретение SU1380994A1

со 00

со со

Изобретение относится к оптике, а.более конкретно к технологии изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности ход лучей для измерения параметров дву- лучепреломления в оптически анизотропных средах.

Цель изобретения - повышение качества компенсирующего элемента за счет устранения паразитных эффектов

На фиг. 1 изображена полимерная заготовка для изготовления компенсирующего элементаJ на фиг. 2 - то же с усиленным посредством накладок хвостовиком, на фиг. 3 - заготовка, в контейнере со сплавом Вуда, на фиг. 4 - разрез А-Д на фиг. 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку из оптически чувствительного материала, имеющую рабочую часть 1 и хвостовик 2 с отверстием 3, шарнирного закрепляют на центрифуге. Для предотвращения разрушения заготовки по отверстию при нагруже- нии хвостовик может быть усилен накладками 4, которые с двух сторон приклеивают к заготовке и (или) прикрепляют к ней болтами.

Заготовку нагр жают растягивающей нагрузкой, распределенной по длине заготовки, при центрифугировании в тяжелой жидкости. Затем при постоянной частоте вращения центрифуги охлаждают заготовку, переводя полимерный материал из высокоэластичного состояния в стеклообразное, фиксируют деформации.

Заготовка с замороженными деформациями может быть использована как компенсирующий элемент линейного компенсатора разности хода лучей.

При центрифугировании в тяжелой жидкости (расплаве сплава Вуда) нагрузка на заготовку возрастает почти в 7 раз. Для предотвращения разруще- ния заготовки по отверстию целесообразно залить зону крепления заготовки пластифицированным (30-40% дибу- тилфталата) эпоксидным компаундом, модуль упругости которого ниже модуля упругости материала заготовки, заполш-1еризовав его до нагружения. Заготовка осью 5 щарнирно крепится в крепеженом устройстве 6 контейнера 7 со сплавом Вуда 8. Зона крепле- НИН замоноличена низкомодульным эпоксидным компаундом 9. В результате

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

давление жидкости не передается на нижний торец заготовки и выталкивающая сила - сила Архимеда - не действует на заготовку, что предотвращает разрушение заготовки по отверстию. В то же время наличие большого процентного содержания пластификатора в эпоксидном компаунде снижает модуль упругости состава по сравнению с модулем упругости материала заготовки на один-два порядка, поэтому низкомодульньй состав не препятствует самоустановке заготовки при на- гружении центрифугированием и эффект шарнирного крепления сохраняется.

Для изготовления заготовки компенсирующего элемента может быть использован эпоксидный компаунд следующего состава, мае.ч.: Эпоксидная смола ЭД-16100

Изометилтетрагид- рофталевый ангидрид - 55-60 Диметиланилин 0,1-0,2 Дибутилфталат 0,5-1,0 Состав тщательно размешивают при 60-70°С, заливают в плоские формы и полимеризуют при 100-120 с, после чего охлаждают. Из полученных листов вырезают заготовки определенной конфигурации, которые нагружают на центрифуге по указанному способу.

Внедре иа предлагаемого способа в практику изготовления компенсирующих элементов позволит улучшить юс качество, устранит изгибающие моменты, которые возникают при перекосах установки в случае жесткого крепления хвостовика заготовки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей, заключающийся в том, что заготовку из оптически чувствительного материала, имеющую рабочую часть и хвостовик, закрепляют хвостовиком на центрифуге, нагружают растягивающей нагрузкой при центрифугировании и фиксируют деформации растяжения в заготовке, переводя полимер из высокоэластичного состояния в стеклообразное путем его охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества компенсирующего элемента за счет устранения паразитных эффектов, заготовку крепят шарнирно.

2. Способ по п..1, о т л и ч а- ю щ и и с sf тем, что центрифугирование ведут в тяжелой жидкости, а зону крепления дополнительно заливают пластифицированным полимерным

компаундом, модуль упругости которого ниже модуля упругости материала заготовки линейного компенсатора, и полимеризуют его перед нагружени- ем заготовки.

Похожие патенты SU1380994A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1305050A1
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1983
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Нешатаев Виктор Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
SU1171320A1
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
  • Хохряков Сергей Иванович
SU1321608A1
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1988
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1680562A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1986
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1361009A2
Линейный компенсатор разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Зуев Борис Михайлович
SU1328780A1
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента компенсатора разности хода лучей 1987
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Зуев Борис Михайлович
SU1473968A1
Способ изготовления компенсирующего элемента для поляризационно-оптических исследований 1989
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1642421A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей из оптически чувствительного полимерного материала и заготовка компенсирующего элемента 1989
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1669753A1
Способ испытания моделей на прочность 1979
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU823958A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 380 994 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей

Изобретение относится к оптике, а именно к технологии изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей для измерения параметров двулучепрелом- ления в оптически анизотропных средах. Цель - повьппение качества компенсирующего элемента за счет устранения паразитных эффектов. Это достигается тем, что заготовку при на- гружении центрифугированием крепят шарнирно, а при центрифугировании в тяжелой жидкости зону крепления дополнительно заливают пластифицированным полимерным компаундом и поли- меризуют его. перед нагружением заготовки, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 380 994 A1

фиг. 1

/

е.

puz. 3

/1-/9

фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1380994A1

Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1983
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Нешатаев Виктор Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
SU1171320A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 380 994 A1

Авторы

Верещагин Анатолий Николаевич

Стрелков Александр Григорьевич

Даты

1988-03-15Публикация

1986-07-14Подача