Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей Советский патент 1991 года по МПК B29D11/00 

Описание патента на изобретение SU1680562A1

(/

С

Похожие патенты SU1680562A1

название год авторы номер документа
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1983
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Нешатаев Виктор Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
SU1171320A1
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
  • Хохряков Сергей Иванович
SU1321608A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1986
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
SU1380994A1
Линейный компенсатор разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Зуев Борис Михайлович
SU1328780A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1985
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1305050A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей из оптически чувствительного полимерного материала и заготовка компенсирующего элемента 1989
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1669753A1
Способ изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1986
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1361009A2
Заготовка для изготовления компенсирующего элемента компенсатора разности хода лучей 1987
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Зуев Борис Михайлович
SU1473968A1
Способ изготовления компенсирующего элемента для поляризационно-оптических исследований 1989
  • Верещагин Анатолий Николаевич
SU1642421A1
СИЛЬФОННЫЙ КОМПЕНСАТОР ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2005
  • Каримов Владислав Закирович
  • Нельзин Юрий Борисович
  • Шайдурова Галина Ивановна
  • Мозеров Борис Георгиевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2293901C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 680 562 A1

Реферат патента 1991 года Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей

Изобретение относится к технологии изготовления оптических изделий,конкретнее к изготовлению компенсирующих элементов линейного компенсатора разности хода лучей. Цель изобретения - сохранение линейного закона изменения оптического эффекта по длине заготовки при растяжении центрофугированием заготовок больших габаритов, имеющих ширину, соизмеримую с длиной заготовки. Для достижения цели изобретения рабочую часть заготовки выполняют переменной толщины b , определяемой в каждом сечении по формуле b(R)b0Ro/R, где Ь0 - толщина заготовки на свободном конце, RO - расстояние от оси вращения центрифуги до свободного конца заготовки, R - расстояние от оси вращения центрифуги до теекущего сечения. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 680 562 A1

Изобретение относится к оптике, а именно к технологии изготовления компенсирующих элементов линейного компенсатора разности хода лучей для измерения параметров двулучепреломления в оптически анизотропных средах.

Цель изобретения - сохранение линейного закона изменения оптического эффекта по длине заготовки при растяжении центрифугированием заготовок больших габаритов, имеющих ширину, соизмеримую с длиной заготовки.

На фиг.1 представлена заготовка для изготовления компенсирующего элемента растяжением путем нагружения на центрифуге; на фиг.2 -то же, при центрифугировании в тяжелой жидкости; на фиг.З и 4 - схема установки для растяжения заготовки центрифугированием; на фиг.5-6 - то же при центрифугировании в тяжелой жидкости.

Заготовка состоит из рабочей части 1 переменной толщины и хвостовика 2 для крепления заготовки в центрифуге.

Толщина рабочей части заготовки в каждом сечении выпоненг согласно формуле

b(R)b0Ro/R,

(D

где bo - толщина рабочей части заготовки на свободном конце;

RO - расстояние от оси вращения центрифуги до свободного конца заготовки;

R - расстояние от оси вращения центрифуги до текущего сечения.

При обычном центрифугировании (фиг.З) заготовку помещают в каретку центрифуги и закрепляют хвостовик 2. При этом заготовку направляют по радиусу центрифуги и совмещают с плоскостью, проходящей через ось вращения центрифуги,

При постоянной частоте вращения центрифуги заготовку медленно охлаждают, фиксируя деформации растяжения за счет перехода полимера из высокоэластичного состояния в стеклообразное.

После остановки центрифуги в заготовке при просвечивании поляризованным светом обнаруживается переменный по длине рабочей части 2 оптический эффект, который изменяется по линейному закону

n(x) Koygbox/cr,

где п(х)- оптический эффект, характеризуемый числом полос монохроматического света;

Ко - отношение центробежного ускорения к ускорению сиилы тяжести (в сечении на свободном конце заготовки);

у - плотность полимерного материала;

оь - цена полосы материала (на единицу толщины);

g - ускорение силы тяжести;

х - расстояние от свободного конца заготовки до текущего сечения.

При центрифугировании заготовки в тяжелой жидкости (фиг.4), например в расплаве сплава Вуда, оптический эффект определяется по формуле:

n(x)K0(K-1)y gb0x/ Ob

где К - отношение плотности жидкости к плотности полимера.

Использование в качестве тяжелой жидкости сплава Вуда увеличивает нагрузку и соответственно оптический эффект в семь раз по сравнению с обычным центрифугированием.

В случае малости длины рабочей части заготовки по сравнению с радиусом R0, толщину заготовки можно задавать по формуле

Ь(х) Ь0(1 ± x/Ro),

(2)

причем знак (+) относится к обычному цент- рифугированцю,знак (-) - к центрифугированию в тяжелой жидкости.

Например, при R0 1500 мм на рабочей

длине I 150 мм теоретический закон изменения толщины (1) выполняется с точностью до 1%, а максимальное отклонение от линейного закона величины оптического эффекта составляет 0,33%.

Такая же погрешность имеет место и при центрифугировании заготовки упрощенной геометрии в тяжелой жидкости. Применение изобретения позволяет

увеличить геометрические размеры компенсирующего элемента при одновременном обеспечении линейности закона изменения оптического эффекта вдоль его длины. Формула изобретения

Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей путем растяжения, включающая хвостовик для зажима заготовки при растяжении и рабочую часть, выполненную по длине с переменным поперечным сечением, имеющим один постоянный размер по длине, отличающаяся тем, что, с целью сохранения линейного закона изменения оптического эффекта

по длине заготовки при растяжении центрифугированием заготовок больших габаритов, имеющих ширину, соизмеримую с длиной заготовки, рабочую часть заготовки выполняют переменной толщины Ь, определяемой в каждом сечении по формуле

b(R) boRo/R,

где bo толщина заготовки на свободном 0 конце;

Ro расстояние от оси вращения центрифуги до свободного конца заготовки;

R- расстояние от оси вращения центрифуги до текущего сечения.

о

ее

о

«ХЭ

«О

Фиг.

Фиг 5

S////S/Y//////S

-/

S

ФУЈ. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1680562A1

Заготовка для изготовления компенсирующего элемента линейного компенсатора разности хода лучей 1983
  • Верещагин Анатолий Николаевич
  • Нешатаев Виктор Николаевич
  • Стрелков Александр Григорьевич
SU1171320A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 680 562 A1

Авторы

Верещагин Анатолий Николаевич

Даты

1991-09-30Публикация

1988-09-19Подача