Способ приготовления асфальтобетонной смеси Советский патент 1988 года по МПК C04B26/26 

СО 00

Изобретение относится к дорож- но-строительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение водостойкости, трещиностойкости асфальтобетона. Способ приготовления асфальтобетонной смеси заключается в смешении нагретых минеральных компонентов с продуктом совместного помола отхода дового производства с кварцевым песком или золой-уносом ТЭЦ и нагрётьп- битумом. Отход содового производства предварительно сушат при 160-. 300 С, а помол осуществляют при температуре 80-120°С. Коэффициент длительной водостойкости и,73-0,84,температура растрескивания ) - (-37)°С. 3 табл. а

со

со

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных -дорог.

Цель изобретения - повьшение водо стойкости и трещиностойкости асфальтобетона.

Изобретение осуществляется следую щим образом.

Высушенный при 160-300 С отход содового производства смешивают с песком или золой-уносом ТЭЦ и мелят при 80-120°С до достижения гранулометрического состава минерального по рошка. Затем продукт совместного помола перемешивают со щебнем и песком и в полученную смесь минеральных компонентов вводят нагретый битум.

Отход содового производства имеет следующий химический состав, мас.%: СаО 35-40; MgO 1-3; SiO , 2-4; ,, 1-3; 1-2; SO 1-5; Cl 2-7; COj 26-33.

Основной минерал-карбонат кальция, содержание которого до 70%.

Отходы содового производства в ш.памонакопителях находятся во влажном состоянии. Содержащиеся в составе отходов хлористые соли являются кристаллогидратами и содержат кристаллизационную воду. Для нормального протекания механохимических реакций требуется удаление свободной и кристаллизационной воды. Поэтому отходы перед помолом подвергают сушке при 180-300 С, при которой происходит разложение кристаллогидратов

Ниже приведена зависимость потери воды, свободной и кристаллизационной от температуры сушки отхода.

Температура Потеря влаги,%

сушки отходов,

с

0,40

0,90 I ,56

1 ,87 2,08

220 240 260 280 300 320

2,18 2,27 2,35 2,43 2,45 2,46

15

20

25

30

В табл. 1 приведено влияние температуры помола на водостойкость асфальтобетона.

По предлагаемому способу готовят смесь следующего состава, мас,%: Щебень 3-51,5

Песок33,7-70,9

Продукт совместного помола отхода содового производства с песком или золой-уносом ТЭЦ8-18

Битум7-8,1

Примеры конкретного вьтолнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.2 и 3 соответственно.

Как видно из табл.3, асфальтобетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет высокую водостой- кость и трещиностойкость температура растрескивания).

Формула изобретения

Способ приготовления асфальтобетонной смеси путем смешения нагретых минеральных компонентов с отходом содового производства на основе карбоната кальция и нагретым битумом, отличающийся тем, что, с целью повышения водостойкости и трещиностойкости асфальтобетона, предварительно отход содового производства высушивают при 160-300 С,

смешивают с кварцевым песком или : золой-уносом ТЭЦ в соотношении 0,6- 3:1 и проводят совместный помол при 80-120 с.

Таблица I

Примечание: В примерах I и 5 соотношение отход

содового производства:песок находится за заявленньоч диапазоном.

Продолжение табл.2

Т а б л а 3

Продолжение табл.3