Полимерная композиция Советский патент 1988 года по МПК C08L27/06 C08K5/04 

00 00

Изобретение относится к полимерным композициям на основе поливинил- хлорида и может быть использовано при изготовлении изделий методом экструзии и литья под давлением. Изобретение позволяет повысить текучесть расплава и теплостойкость за счет содержания .в композиции в мае.ч. сополимера метилметакрилата с 2 мас.% метилакрилата или сополимера акрило- нитрила с бутадиеном и стиролом 2,5-5,0;.пластификатора - смеси ди- -2-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил-4-гидрокси- фенилпропионовой кислоты в соотношении (1:1)-(4:1) 5,0-10 и 2,5-5,0 соответственно, стеарата кальция 0,3-0,8; стабилизаторов - трехосновного сульфата свинца 2,2-3,5 и двухосновного стеарата свинца 0,3-0,5. 2 табл. «Л

00

11

Изобретение относится к области химической технологии получения полимерных композиционных материалов на основе хлорсодержащих полимеров и переработки их методами экструзии и литья под давлением в изделия, обладающие комплексом ценных свойств и может найт;и широкое применение для изготовления соединительных деталей трубопроводов и труб, использующихся в химической промышленности, строительстве, мелиорации и т.д.

Цель изобд}етения - повышение текучести расплава и теплостойкости полимерной композиции.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами:

Пример 1. Полимерную композицию следующего состава, мае.ч.: поливинилхлорид 100; трехосновный сульфат свинца 2,0; двухосновный стеарат свинца 0,5; стеарат кальция 0,3; ди-2-этилгексилфталат 5,0; метиловый эфир 3,5-ди-трет-бутил-4- гидроксифенилпропионовой кислоты 2,5; и сополимер метилметакрилата с 2 мас.% метилакрилата 2,5 - готовят путем смещеь ия всех одновременно загружаемых в скоростной смеситель . компонентов со скоростью 1200 об/мин до температуры разогрева смеси 120 с затем смесь выгружают в холодный смеситель и при скорости 300 об/мин охлаждают до 50 С. Порошкообразную смесь выгружают, а затем гранулируют на двухшнековом экструдере при 150-170°С и отливают на литьевой машине образцы при температуре расплава 190-200°С и давление 100 МПа.

- Физико-механические характеристики материала определяют по стандарт- ным методикам.

Термостабильность и ИГР композиций определяют на приборе ИЙРТ - А при и нагрузке 2,16 МПа на стандартном капилляре

В табл. 1 приведены составы полимерных композиций в табл. 2 - свойства исследуемых полимерных композиций

72

Анализ данных табл. 1 и 2 показывает, что полимерная композиция обладает высоким показателем текучести расплава, повышенной теплостойкостью и значительно превосходит известную. Полимерная композиция хорошо дозируется, транспортируется по пневмо- системам. Изделия, полученные методом литья под давлением, имеют блестящую глянцевую поверхность, высокую поверхностную твердость и полностью удовлетвор Ает техническим требованиям предъявляемым к соединительным деталям трубопровода.

Формула изобретения Полимерная композиция, содержа-, щая поливинилхлорид, металлсодержащий стабилизатор, сложнозфирный пластификатор, смазку и акриловый сополимер, отличающая ся тем, что, с целью повышения текучести расплава и теплостойкости, она содержит в качестве стабилизатора смесь трех- основного сульфата и двухосновного стеарата свинца, в качестве смазки - стеарат кальция, в качестве акрилового сополимера - сополимер метилмет- акрилат с 2 мас.% метилакрилата или сополимер акрилонитрила с бутадиеном и стиролом, а в качестве пластификатора - смесь ди-2-этилгексилфталата с метиловым эфиром 3,5-ди-трет-бутил- А-гидроксифенилпропионовой кислоты в массовом соотношении от 1:1 до 4:1 при следующем соотношении, мае.ч. Поливинилхлорид 100 Трехосновный сульфат свинца2,2-3,5

Двухосновный стеарат свинца0,3-0,5

Стеарат кальция 0,3-0,8 Указанный акриловый сополимер2,5-5,0

Ди-2-этилгексилфталат 5,0-10,0 Метиловый эфир 3,5- ди-трет-бутил-4- гидроксипропионовой кислоты2,5-5,0

Ингредиенты

Содержание в составе, иас.ч.

прототип

ПВХ С-60 Стабилизатор

100 100 100 100 100 IOO 100 100 100 100 100 100 100 too 100

ТрехосиоямяЙ сульфат свинца Двухосновиойстеарат свинца 2,0 2,0 3,0 3.0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 (),5 0,5 0,5

Смесь стеаратов 0,27

кальция, слова, 0,4 - - - - - - - - - - - - - цинка0,31

Смазка

Стеарат кальция -0,3 0,3 0,5 0,5 0,8 0,8 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Стеарат олова о, 3 --------------Смесь ноноглицерида с гкрругеииэироваиным

олефинон 1,25- - - - - - - - - - Пластнфикатор

Ди-2-этилгексШ1Фталатв,0 5,0 5,0 7,5 7,5 10 10 5,0 10 7,5 7,5 - - 4,0 12,0

Метиловый фир,

3,5-ди-трет-вути 4-гидроксифеиил1|ропиоковой кисло«I {феяоэаи-28) -2,5 2,5 3,8 3,8 5,0 5,0 5,0 2,5 3,8 - 7,5 - 2,5 5,0

Эпоксидированиое

соевое масло5,0 - - - - - - - - -,- - - Трииокилфеиилфосфат1 5 -------------Поливиниловый

спирт0,0675 -------------Акриловый с полимер

Сополимер иве 12,0- - - -.- - - - - - П афтсопо/ммер

ЖА с ВО1,8 -------------CoiMJMMep ННС с 2Z метилахрила- т« (да1срил-2И) -2,5 - 3,8 - 5,0 - 5,0 5,0 - 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0

Сополимер «крилоянтрилбутвдявй- ,

стиролымй ABC- 2,5 - 5,0 - - - - - - Соотиоветв

ДМ|4 «мо ая-2ll ail 2ll 2t) 2ll 2t I III 4it Таблица I

10

П

12

13 li

tnr, г/10 мин 10 15 15 38 39 48 51 45 32 45 10 4 3 8 58

Термостябильность,

при 200 С, иин 5 8 7 34 32 44 41 25 35 42 5 3 -П 5 49

.

Ударная вязкость

с надрезом,

кДж/м 1,8 II 12 11,5 12,5 13 15 18 8 1,9 2,1 - - 2,0 «Я,О

Предел текучести

при растяжении,

МПа52 6в 65 60 58 56 54 60 54 50 65 - - 65 48

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа 26 44 42 40 38 34 32 41 40 28 42 - - 45 21

Огносительное у; тин«нне при разрыве, Z14,2 6,2 8,2 12,8 13,2 13,8 13,5 9,7 14,7 18 7,5 - - 6 24

Теплостойкость по

Вика, С75 91 87 81 80 79 78 93 81 76 88 - - 90 68

Композиции горят в процессе переработки и получить качественные образцы не представляется воэможялм.

Таблица 2