Известные способы удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, подлежащих пайке, сводятся к механическому воздействию металлической щетки на поверхность изделий, погруженных в припой, или к применению ультразвуковых колебаний, воздействующих на изделие, помещенное в специальной ванне. Известные способы непригодны для удаления окисной пленки с изделий сложной конфигурации и изделий с малыми поперечными сечениями (например, для фольги), в связи с чем их применение в промыщленности ограничено.
Предлагаемый способ удаления окисной пленки отличается тем, что в качестве абразивного материала используют твердые кристаллы, содержащиеся в расплавленной эвтектической фазе припоев доэвтектического или заэвтектического состава, нагретых выще температуры начала плавления припоя, но ниже температуры его полного расплавления. Для осуществления эффективного механического воздействия находящихся в расплаве кристаллов на разрущаемую оксидную пленку расплаву или изделию, погруженному в него, сообщают принудительное движение относительно друг друга. Это позволило упростить технологический процесс удаления окисной пленки и улучщить качество обрабатываемой поверхности металла.
Устройство для реализации предлагаемого способа выполнено в. виде двухкамерной ванны, соверщающей возвратно-поступательное движение через эксцентриковую передачу, приводимую в движе; ие от электродвигателя. Нижняя камера ванны снабжена нагревательным элементом для полного расплавления припоя. Верхняя камера подогревается за счет теплопроводности нижней камеры до температуры, соответствующей твердожидкому состоянию припоя. I 1 Alb 138121. -- 2 На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Электродвигатель / вращает эксцентрик 2, который через толкатель 3 сооб1цает возвратно-поступательное движение двухкалшрной ванне 4. Нижняя камера ванны имеет цилиндрическую форму и снабжена нагревательным элементом 5, например, в виде проволочной спирали . из нихромовой проволоки, обеспечивающей полное расплавление припоя. Верхняя камера ванны имеет коническую форму и подогревается от тепла нижне камеры до температуры, обеспечивающей получение припоя в твердол идком состоянии. В верхней камере ванны происходит удаление окисной пленки, а в нижней - процесс лужения. При этом твердые кристаллы, содержащиеся в слое припоя верхней камеры, при ее возвратно-поступательном движении относительно изделия оказывают абразивное воздействие на окисную пленку, разрушая и удаляя ее с поверхности металла. Предлагаемый способ и устройство позволяют ускорить процесс лужения и одновременно повысить качество обрабатывае.мой поверхности, в связи с чем его широко можно использовать на различных предприятиях, применяющих пайку изделий сложной конфигурации с незначительными поперечными сечениями, например, в радиоэлектронной промышленности. Варьируя составами.припоев, соотношением диаметров и высот припоя в цилиндрической и конической ваннах, можно обеспечить возможность лужения, например, алюминиевой проволоки любых сечений, в том числе и очень тонких. Предмет изобретения 1. Способ удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий, предусматривающий механическое разрушение и удаление пленки абразивным материалом, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и улучшения обрабатываемой поверхности, в качестве абразивного материала используют твердые кристаллы, содержащиеся в расплавленной эвтектической фазе припоев доэвтектического или заэвтектического состава, нагретых выше температуры начала плавления припоя, но ниже температуры полного его расплавления, причем для механического воздействия содержащихся в расплаве кристаллов на разрушаемую оксидную пленку, растТлаву или погруженному в него изделию сообщают движение относительно друг друга. 2., Устройство для осуществления способа по п. , отличающееся тем, что оно выполнено в виде двухкамерной ванны, совершающей возвратно-поступательное движение через эксцентриковую передачу, приводимую в движение от электродвигателя, причем нижняя камера ванны, предназначенная для лужения, снабжена нагревательным элементом для полного расплавления припоя, а верхняя камера, предназначенная для удаления окисной пленки, подогревается за счет теплопроводности нижней камеры до температуры, соответствующей твердожидкому состоянию припоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ удаления окисной пленки с поверхности металлических изделий и устройство для его осуществления | 1961 |
|
SU150731A1 |
Способ соединения при помощи бесфлюсовой пайки легкоплавкими припоями алюминиевых изделий | 1957 |
|
SU113882A1 |
Способ бесфлюсовой пайки металлов и сплавов | 1956 |
|
SU105400A1 |
Клещи с двумя губками для соединения алюминиевых проводов пайкой | 1957 |
|
SU113950A1 |
Устройство для бесфлюсового облуживания | 1957 |
|
SU111581A2 |
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕД ПАЙКОЙ | 1970 |
|
SU273636A1 |
Способ изготовления берд с пропайкой зубьев | 1978 |
|
SU724291A1 |
Устройство для лужения и пайки | 1991 |
|
SU1802764A3 |
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2386521C1 |
Способ получения силуминов в электролизере для производства алюминия | 2020 |
|
RU2736996C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-08-30—Подача