Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для определения напряженно-деформированного состояния элементов конструкций, подвергающихся циклическому нагружению.
Цель изобретения - уменьшение затрат времени при расширении объема получаемых физико-механических характеристик материалов, работающих в условиях процессов с существенной величиной деформации ползучести.
На фиг. 1 изображена диаграмма мгновенного активного растяжения образца стали 40Х при 20°С; на фиг. 2 - диаграмма ползучести и возврата той же стали при
пряжения МПа в образце. Выдерживают образец под этим напряжением 50 мин, затем мгновенно разгружают до и регистрируют величину деформации еще в течение 60 мин. Третью и четвертую серию образцов вначале нагружают со скоростью 196 кг/с до напряжений МПа и МПа соответственно, выдерживают при этих напряжениях 50 мин, затем мгновенно разгружают до нулевого значения а 10 и продолжают регистрировать деформацию образцов еш,е 60 мин.
Результаты испытаний представляют в
опог- А Q виде диаграмм (фиг. и 2). На фиг. 1 изоб20 L, фиг. 6теоретические и факти- . ражена диаграмма мгновенного растяжения
ческие (сплошные линии) диаграммы мгно-.алк 40Х при 20°С (зависимость деформавенного активного нагружения стали 40Х. Способ осуществляют с использованием
соотношений нелинейной теории наследственной среды, имеющий вид
f ( ,, Т) б (t) +1 k (б , Т, t- t )б ( Т ). +fL(a,T,t-T)cT(T)dT,(1)
о
где f (е. Т) - мгновенная термомеханическая поверхность, которой соответствует серия диаграмм мгновенного растяжения; a(t) - напряжение, получаемое в процессе нагрузки за время t; Т - температура материала образца в момент времени t; (Т - напряжение; е - деформация,
т - текущее значение времени, а функции k и L представляют собой ядра ползучести и имеют следующий вид:
ции от напряжения, полученная при испытании первой серии образцов по известному способу). Общее вре.мя, необходимое для проведения экспериментов и получения тре20 буемых данных, 6440 мин. На фиг. 2 изображена диаграмма ползучести и возврата стали 40Х при 20°С (кривые I, 2, 3 соответствуют результатам испытаний второй, третьей и четвертой серии образцов). По полу25 ченнык результатам испытаний определяют зависимость деформации в образце в процес се активного начального напряжения и в процессах разгрузки и повторного нагружения с любым законом нагружения. Общее время, необходимое для получения требуемых дан30 ных, составляет 4338 мин. На фиг. 3 приведены такие диаграммы для стали 40Х. Методика определения этой зависимости, например, в процессе, когда скорость в периоды активного начального нагружения разгрузки и повторного нагружения соответ35 ствует ,8 кг/с, следующая (на фиг. 3 эта зависимость изображена кривой 2). По результатам испытаний второй серии образца ( МПа) устанавливают величины деформации образца при значении времени мин, мин, мкн. Дефор.чация sz (; :ндекс внизу указывает на номер серии образи.а) соответственно имеет следуюп.1ие значения: S2(1.i)0, e2(t2)0,5110 ; е2( 1з)-0,09-10 (на фиг. 2 точки А, Б и В). По зтим данным из резульki(o-. Т)
(I-TjTW ;
Ь(а,Т) ;.
(2)
Параметры ki, k2 и а соотношений (2) определяют, пользуясь диаграммами ползучести и возврата и диаграммами мгновенного растяжения. Вычисляя интегралы в уравнении (1) при условии (i const, Т -- const, i., где момент времени разгрузки, получают уравнение, описывгю- щее диаграмму ползучести
ki + k2
f(B,T) t --.
(3)
Пример I. Серию (4 шт) образцов (диаметром 5 мм) из стали 40Х нагружают со скоростью кг/с в течение 20 с лри 20°С. Регистрируют величину деформации. Результаты испытаний усредняют. Вторую серию образцов нагружают при 20°С с той же скоростью кг/с до заданного на
пряжения МПа в образце. Выдерживают образец под этим напряжением 50 мин, затем мгновенно разгружают до и регистрируют величину деформации еще в течение 60 мин. Третью и четвертую серию образцов вначале нагружают со скоростью 196 кг/с до напряжений МПа и МПа соответственно, выдерживают при этих напряжениях 50 мин, затем мгновенно разгружают до нулевого значения а и продолжают регистрировать деформацию образцов еш,е 60 мин.
5
ции от напряжения, полученная при испытании первой серии образцов по известному способу). Общее вре.мя, необходимое для проведения экспериментов и получения тре0 буемых данных, 6440 мин. На фиг. 2 изображена диаграмма ползучести и возврата стали 40Х при 20°С (кривые I, 2, 3 соответствуют результатам испытаний второй, третьей и четвертой серии образцов). По полу5 ченнык результатам испытаний определяют зависимость деформации в образце в процессе активного начального напряжения и в процессах разгрузки и повторного нагружения с любым законом нагружения. Общее время, необходимое для получения требуемых дан0 ных, составляет 4338 мин. На фиг. 3 приведены такие диаграммы для стали 40Х. Методика определения этой зависимости, например, в процессе, когда скорость в периоды активного начального нагружения разгрузки и повторного нагружения соответ5 ствует ,8 кг/с, следующая (на фиг. 3 эта зависимость изображена кривой 2). По результатам испытаний второй серии образца ( МПа) устанавливают величины деформации образца при значении времени мин, мин, мкн. Дефор.чация sz (; :ндекс внизу указывает на номер серии образи.а) соответственно имеет следуюп.1ие значения: S2(1.i)0, e2(t2)0,5110 ; е2( 1з)-0,09-10 (на фиг. 2 точки А, Б и В). По зтим данным из резуль5 татов испытаний первой серии образца .находят напряжение, соответствующее . )- 316 МПа; ffE2(l2} 324Mna; (1з) 1.80 МПа (на фиг. i точки Г, Д и Е). Аналогично по резул;угатзм испытаний третьей и четвертой серии образцов имеют
0 ез(и)--.п),5МО- ; вз(12)0,86-10- ; 8з(1з) 0, (t,).24 МПа; 83(1.2) 335,2 МПа; f з(1з)-306,7 МПа;
0
л2
.45- 0-2;64(t2) ,7i-iO- ;e4(t3) ,OI-10 (ti) МПа; f 64(12) 350 МПа: Г ft-,,, (1з) 335 МПа. В табл. i приведены зав.чсимости Q , , kj, k2 от напряжения.
Т а б л и ц а
б, , МПа оС
Ц 102
i 10
0,59 0,42 0,29
9,15 6,42 1,35
8,43 5,96 1,20
Определение координат других точек диаграммы зависимости деформации от времени получают аналогично координатам точки К. По предлагаемому способу определяют зависимости при нагружении образца IPI
23,6 кг/с (кривая 1, фиг. 3).
На кривой 3 (фиг. 3) изображена диаграмма зависимости е от а при более сложном законе нагружения, разгрузки и повторного нагружения, который задан табл. 2.
0 Пунктирной линией изображены диаграммы зависимости деформации от напряжения в .образце, полученные при испытании образцов по заданным законам нагружения. Расхождение результатов испытания обг разцов с результатами, полученными предлагаемым способом, составляет 0-10%.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания образцов на ползучесть | 1986 |
|
SU1317315A1 |
Способ испытания элементов строительных конструкций | 1982 |
|
SU1101709A1 |
Способ определения поврежденности материала при ползучести | 1989 |
|
SU1640586A1 |
Способ определения поврежденности материала при ползучести | 1989 |
|
SU1679257A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛЗУЧЕСТИ БЕТОНОВ И РАСТВОРОВ | 2007 |
|
RU2339945C2 |
Способ упрочнения труб и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1708882A1 |
Способ определения повреждаемости металла конструкции | 1989 |
|
SU1651150A1 |
Способ определения влияния структуры материала на ползучесть | 1987 |
|
SU1499153A1 |
Способ определения предела выносливости материала | 1989 |
|
SU1619121A1 |
Способ определения вязких свойств материала | 1990 |
|
SU1803773A1 |
Изобретение относится к способам определения физико-механических характеристик материалов и может быть использовано для определения напряженно-деформированного состояния элементов конструкций, подвергающихся циклическому нагружению. Цель изобретения - уменьшение затрат времени При расширении объема получаемых физико-механических характеристик материалов, раб6таюш,их в условиях процессов с сущестйенМой величиной деформации ползучести. Способ заключается в том, что образцы, находящиеся в процессе нагружения под постоянным напряжением, разгружают до нулевого значения напряжения, регистрируют величину деформации образцов во времени, получая диаграммы ползучести и возврата, и по результатам испытаний судят о зависимости деформации образца от напряжения в нем при любом заданном законе нагружения и нагрева как в период активного начального нагружения, так и в периоды разгрузки и повторного нагружения. При этом используют ряд уравнений нелинейной теории наследственной среды, строят графики активного начального и повторного нагружения, разгрузки. 3 ил., 5 табл. с « (Л с ОС ос О5 4
Пример 2. Серию образцов диаметром 5 мм из сплава ЭЙ-437, каждый образец которой нагревают соответственно до 400, 500, 600°С, нагружают со скоростью кг/с до заданного напряжения в об- разцах (а 600МПа), выдерживают 100 мин а затем разгружают мгновенно до и еще в течение 20 мин регистрируют деформацию образцов. Аналогично испытывают образцы третьей, четвертой и пятой серий при возрастании напряжения в образцах до , 680 и 700 МПа.
Результаты испытаний табл. 3 и 4.
По результатам испытаний определяют зависимость деформации от напряжения в образцах при любых реальных процессах нагружения, разгрузки и повторного нагружения, и нагрева в пределах измене
приведены в
5
0
ния температуры О-600°С и напряжения 0.-720 МПа.
В табл. 5 приведены законы нагружения и нагрева и установленные предлагаемым способом физико-механические характеристики сплава ЭЙ-437.
Законы нагружения и нагрева образцов выбраны таким образом, чтобы в процессе их выполнения величина деформации ползучести в образце была значительной. Данные, приведенные в таблицах, показывают, что предлагаемый способ при меньших затратах времени обеспечивает определение физико-механических характеристик материалов при любых реальных законах нагружения и нагрева как в процессе активного начального нагружения, так и в процессах нагрузки и повторного нагружения.
Процесс активного нагружения
Таблица 5
1381364
ё МПа
300
,мпа
ЮО
10
Продолжение табл. 5
JJ:
20
40бй
фие.г
sot мин
Ю
Гусенков А | |||
П | |||
и др | |||
Сопротивление деформированию при циклическом нагружении с малым числом циклов | |||
- Заводская лаборатория, 1961, т | |||
XXVIII, 2, с | |||
КАНАТНЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 1923 |
|
SU1123A1 |
Шевченко Ю | |||
Н | |||
и др | |||
Определение функциональной зависимости между напряжением деформацией и температурой при одноосном нагружениИ на основе нелинейной теории наследственной среды | |||
- Проблемы прочности, 1977, № 2, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-02-05—Подача