Изобретение касается испытаний на ползучесть и длительную прочность материалов и элементов конструкций.
Целью изобретения является повыше- ние точности определения поврежденности материала при ползучести за счет учета влияния напряжений на кинетику поврежденности.
На фиг. 1 приведена диаграмма мгновенного растяжения, на фиг. 2 - кинетическая зависимость поврежденности; на фиг. 3 - зависимости накопления повреждений, на фиг. 4 - результаты сопоставления с экспериментом расчетов долговечности при двухступенчатом нагружении.
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Партию образцов из исследуемого материала поочередно закрепляют в захватах испытательной машины, нагревают, нагружают постоянной во времени нагрузкой о,. выдерживают до разрушения и измеряют время разрушения TRI ( т, ) для нескольких фиксированных уровней напряжений (i 1,п). Полученные результаты испытаний на длительную прочность аппроксимируют прямой в логарифмической системе координат и определяют параметр m - угол наклона этой прямой к оси IgtR и, используя значение т, находят величину длительной поврежденности. Дополнительно образец материала подвергают мгновенному растяжению, замеряют мгновенную деформацию Ј0, соответствующую напряжению а , замеряют деформацию t B , соответствующую пределу прочности, и по зависимости
АИ с4гс- v 81+82
О
1 о ел
00
о
tnte
/ p(e)de-f p(e)
°Јв
KB
j(e)de
определяют величину А( а ) мгновенной работы, совершаемой напряжением а на деформации Јв . Здесь Si и S2 - площади участков под диаграммой мгновенного растяжения (фиг. 1).
Из условий баланса мгновенной и временной поврежденное™
())+A) 1 (2) (фиг. 2) с учетом уравнения
,) 1 i+m+W((7)
(3)
накопления повреждений определяют значение интегрального параметра Q(0) , учитывающего величину мгновенного повреждения материала от прилагаемой нагрузки
а«
Из соотношений (3) и (4) находят величину ш поврежденности, накопленной в материале за время t под действием напря- жения а . При переходе с меньшего напряжения на большее суммарная долговечность будет меньше единицы (фиг. 3), при переходе с большего напряжения на меньшее суммарная долговечность становится больше единицы, что свидетельствует о зависимости накопления повреждений от предыстории нагружения.
При реализации способа испытания проводились при температуре 750°С на образцах, изготовленных из сплава ЭИ437Б. Реализованы две программы ступенчатого изменения нагрузок (фиг. 4): с догрузкой (300 - 400 МПа) и частичной разгрузкой (400 -300 МПа).
Использование предлагаемого способа
позволяет повысить точность оценки поврежденности в условиях ползучести как при стационарном, так и не стационарном режимах нагружения. и на этой основе рассчитать деформации ползучести с учетом
третьей стадии, когда имеет место интенсивное накопление повреждений и изменение напряжений.
Формула изобретения Способ определения поврежденности
материала при ползучести, заключающийся в том, что нагружают поочередно партию образцов до разрушения изменяющимися от образца к образцу, но постоянными во времени нагрузками, измеряют для каждого
образца напряжение в момент разрушения и время от начала нагружения до его разрушения и по соотношению временных характеристик напряженного состояния судят о длительной поврежденности материала, о тличающийся тем, что. с целью повышения точности за счет учета влияния напряжений на кинетику поврежденности, дополнительный образец, идентичный образцам партии, подвергают мгновенному
растяжению, измеряют мгновенную деформацию, соответствующую напряжению мгновенного растяжения, и деформацию, соответствующую пределу прочности, определяют мгновенную поврежденность, в качестве которой используют величину мгновенной работы, совершаемой напряжением мгновенного растяжения на деформации, соответствующей пределу прочности, и, сопоставляя величины мгновенной и длительной поврежденностей, судят о поврежденности материала.
Фиг-/
qi
Л
А
/
о
Фиг 2
1 t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА И РЕСУРСА РАБОТОСПОСОБНОСТИ | 1997 |
|
RU2139515C1 |
Способ испытания на ползучесть образцов материалов | 1990 |
|
SU1733957A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ДЕТАЛИ ИЗ ПЛИТ | 2020 |
|
RU2749788C1 |
Способ определения повреждаемости металла конструкции | 1989 |
|
SU1651150A1 |
Способ определения прочности материала | 1982 |
|
SU1046652A1 |
Способ определения циклической долговечности металлических материалов | 1989 |
|
SU1632158A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРЕДРАЗРЫВНОГО СОСТОЯНИЯ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2167420C2 |
Способ определения поврежденности полимерных материалов при циклическом нагружении | 1990 |
|
SU1698693A1 |
Способ оценки ресурса элементов несущих систем машин, подверженных действию нагрузки, переменной во времени | 2017 |
|
RU2656110C1 |
Способ определения усталостной долговечности конструкции | 1979 |
|
SU918816A1 |
Изобретение хасается усталостных испытаний материалов и элементов конструкций. Целью изобретения является повышение точности определения повреж- денности материала при ползучести за счет учета влияния кинетики поврежденности При испытаниях партию образцов нагружают постоянной во времени нагрузкой, выдерживают до разрушения измеряют время разрушения для нескольких фиксированных уровней напряжений и по соотношению временных характеристик напряженного состояния судят о длительной поврежденности материала После этого дополнительный образец, идентичный образцам партии, подвергают мгновенному растяжению, измеряют мгновенную деформацию и деформацию, соответствующую пределу прочности, определяют интегральный параметр, учитывающий мгновенное повреждение материала, и зависимость кинетики поврежденности от напряжений, вплоть до момента разрушения Суммарную повреждаемость материала определяют с учетом длительной и мгновенной повреждаемостей 4 ил
О 0,2 Oft- 06 06 1,0 12
ФигЗ
tl
t,
ОДИ
Качанов Л.М О времени разрушения в условиях ползучести | |||
- Изв АН СССР, ОТН, Ms 8.1958,с.26-31. |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-02-01—Подача