Применяемые буровые горелки для термического бурения горных пород, работающие на жидком топливе с газообразным окислителем, имеют неполное сгорание топлива из-за недостаточного его распыления в горелке.
В описываемой горелке, с целью повышения степени распыления жидкого топлива и улучшения смешивания его с газообразным окислителем, применены камеры испарения топлива, выполненные в виде куполообразных полостей, и камеры звучания, выполненные в виде кольцевых полостей, при прохождении через которые газообразного окислителя пр оисходит образование ультразвуковых колебаний, что обеспечивает тонкое диспергирование и интенсивное смешивание топлива с окислителем. В камерах испарения происходит испарение жидкого топлива, благодаря чему улучшается смешивание топлива с газообразным окислителем-кислородом, который, проходя по каналам внутри корпуса горелки, подогревается и тем самым повышает степень смешивания топлива и окислителя. В горелке применена также электрозапальная свеча для первоначального зажигания топливной смеси.
На фиг. 1 показана продольная буровая горелка в разрезе; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-узел Б.
Буровая горелка для термического бурения горных пород с ультразвуковым распылением топлива включает следуюшие основные узлы: камеру / сгорания с крышкой 2, цредставляюш.ей собой днище камеры, кольцевую камеру 3, соединенную с камерой 4 звучания, камеру 5 испарения и электрозапальную свечу 6, встроенную в днище 2 камеры /.
Газообразный кислород подастся под давлением в кольцевую кислородную камеру 7, откуда он по отверстиям в днище камеры / сгорания и в ее стенках поступает в кольцевую камеру 5, из которой через
№ 138201
узкую щель S-в камеру 4 звучания, вызывая при этом ультразвуковые колебания типа свистка. В эту же камеру по каналу 9 подается топливо из камеры испарения, где оно доводится до газообразного состояния. В камере звучания под воздействием ультразвуковых колебаний и завихрений, образуемых поступающим в камеру кислородом, происходит диспергирование топлива и интенсивное перемещивание его с кислородом, усиленное путем использования кинетической энергии молекул кислорода, полученной при его подогреве. Топливная смесь затем поступает в камеру сгорания, фокусируясь в ее центре непосредственно под электродами электрозапальной свечи 6. Кислород, проходя через отверстия в стенках корпуса горелки, нагревается и производит одновременно охлаждение горелки, усиливая тем самым охлаждающее действие воды, которая омывает горелку снаружи.
Жидкое топливо (керосин) поступает в испарительную камеру 5 из кольцевой камеры 10, расположенной над кислородной камерой 7. В камеру 10 топливо подается по трубке // со штуцером 12. Полость испарительной камеры заполнена асбестовой массой для предупреждения проникновения пламени в каналы, по которым поступает топливо. В камере звучания предусмотрено устройство второй кольцевой полости 4а, расположенной под верхней камерой 4 и служащей в качестве дополнительного резонатора для обеспечения устойчивости ультразвуковых колебаний при подаче кислорода с переменным давлением.
Промышленная ценность описываемой горелки для термического бурения горных пород заключается в том, что благодаря совместному действию ультразвукового и испарительного диспергирования, подогреву газообразного окислителя и применению электровоспламенения топливной смеси происходит более полное сгорание топлива и уменьшение, в связи с этим, расхода жидкого топлива (керосина) и газообразного окислителя (кислорода).
Предмет изобретения
1.Буровая горелка для термического бурения горных пород с ультразвуковым распылением топлива, отличающаяся тем, что, с целью лучшего распыления жидкого топлива и его смешения с газообразным кислородом для полноты сжигания топлива, в ней применены камеры испарения, выполненные в виде куполообразных полостей, заполненных асбестом и обеспечивающих в них испарение жидкого топлива, и камеры звучания, выполненные в виде кольцевых полостей, вызывающих ультразвуковые колебания при прохождении через них газообразного кислорода, тонкое диспергирование и смещение топлива с кислородом.
2.Буровая горелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смесеобразования за счет использования кинетической энергии молекул разогретого газа, а также для первоначального зажигания топливной смеси, стенки корпуса камеры сгорания выполнены с каналами, через которые при прохождении кислорода происходит его предварительный подогрев, а в самой камере сгорания расположена электрозапальная свеча.
Фиг I
Отверстие для
Л. а- - г
OtnSepcinue для - подачи топлива в KOMepij Sxoda- tr.-. Япилния
звучания
кисларода
Шерстин для пвсщпления кислорода S ко мевд 151 чания
fijf I
Узел 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического бурения скважин | 1973 |
|
SU438782A1 |
Способ подготовки топливний смеси для огнеструйных горелок | 1978 |
|
SU875023A1 |
Устройство для термического разрушения горных пород струями раскаленного газа | 1982 |
|
SU1073424A1 |
Устройство для совмещенного механического бурения и термического расширения скважин | 1980 |
|
SU1002497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Огнеструйная горелка для разрушения минеральных сред | 1989 |
|
SU1641972A1 |
Устройство для электрогидравлического бурения горных пород | 1988 |
|
SU1608341A1 |
ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2168651C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2106574C1 |
Термомеханическое устройство для бурения скважин | 1977 |
|
SU699170A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-05-18—Подача