Предложенное устройство позволяет осуществить подключение любого из множества импульсов давления (разрежения) к одной линии датчика измерительного прибора, что невозможно достигнуть в существующих устройствах подобного рода.
В настоящее время, например, контроль разрежения под сводом каждого из 120-150 регенераторов коксовой печи на всех заводах производят вручную при помощи резиновой трубки с металлическим наконечником, вставляемым последовательно в измерительные точки.
Предложенное устройство просто в изготовлении, компактно, надежно в работе и обеспечивает автоматизацию измерений. Гидравлические клапаны устройства неподвижны и не имеют подвижных частей, каждый из них выполнен в виде нескольких сообщающихся между собой и последовательно соединенных на разной высоте трубок таким образом, что позволяет производить переключение любого из них за счет изменения напора жидкости в общих для всех клапанов линиях от задатчика уровней жидкости.
На фиг. 1 представлена схема конструкции клапанов, включающих (в данном случае) по две трубки.
Импульс может быть включен в общую линию, ведущую к датчику измерительного прибора, лишь после прохождения через две трубки каждого клапана.
В трубке А за время замера уровень опускается, в трубке Б - поднимается. При поддержании в обеих трубках (Л -и Б) жидкости на 1-м уровне открыт клапан № 1; при поддержании в обеих трубках 2-го уровня - открыт клапан № 2; при поддержании 3-го уровня открыт клапан № 3 и т. д. Таким образом, изменяя уровень жидкости (воды) раздельно в двух напорных емкостях (А и Б) и перекрывая тем самым каналы для прохода в клапанах, можно подключать любой из импульсов к общей импульсной линии.
№ 138220- 2 Конструкция задатчика была проверена как в лабораторных условиях, так и при проведении промышленных испытаний, и показала себя положительно.
На фиг. 2 представлена установка лабораторных испытаний датчика. В общую линию / под некоторым напором подается вода, поддержание уровня который в каждой из четырех трубок 2, как и в гидрозатворах клапанов, т. е. сообщающихся сосудов 3, определяется высотой, например отверстия 4, из которого удалена пробка 5. Если вместо пробок впаять трубки, подвести их к пробковым кранам, которые будут вращаться по заданной программе, то можно осуществить создание промыщленного датчика.
На фиг. 3 и представлена принципиальная схема датчика промыщленного тина, которая позволяет осуществить поддержание 8 постоянных уровней. Работает датчик следующим образом.
В линию 1 подается вода, заполняющая трубки 2, и, сливаясь через насадки 3, образует 8 различных уровней. По внутренним трубкам 4 жидкость подается к пробковым кранам 5. В нужное время требуемый уровень нодключается при помощи программных звездочек к общей для всех клапанов линии 6.
На фиг. 4 показано програмлшое устройство задатчика уровней, состояил,ее из пробковых сдвоенных кранов / и -2, установленных в корпусе 3.
Для подсоединения нужного уровня к требуемой общей линии по заданной программе включают двигатель 4 и при помощи редуктора осуществляют вращение щестерни 5 с зубом 6, который при обороте передвигает на 1/8 часть окружности сдвоенную пробку 7 с помощью зуба 8. Отвер.стия, просверленные в пробках, подсоединяют уровень к требуемой общей линии.
Предмет изобретения
Счетно-переключающее устройство для подачи любого из больщого количества импульсов давления (разрежения) к одному измерительному прибору, состоящее из гидравлических клапанов и линий подачи к ним жидкости от программного задатчика, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности срабатывания устройства и обеспечения переключения данного клапана нутем изменения уровней л идкости во всех клапанах по заданной программе, каждый клапан выполнен в виде нескольких сообщающихся между собой и последовательно соединенных на разной высоте трубок, питаемых по линиям, число которых меньще числа клапанов.
Фи8. 2
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-08-24—Подача