Распыливающее устройство Советский патент 1988 года по МПК A01M7/00 

(21)4135513/30-15

(22)15.10.86

(46) 23.03.88. Бюл. 11

(71)Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро сельхозхиммаш

(72)Б.М. Кремпович, B.C. Будько, И.И. Сушко, Л.И. Рьшак, Я.С. Грева и А.В. Шепна

(53)631.347.3(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР К 1149914, кл. А 01 М 7/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 923489, кл. А 01 М 7/00, 1982.

(54)РАСШЛИВАИЦЕЕ УСТРОЙСТВО

, (57) Изобретение может быть использовано в машинах для химической защиты растений от вредителей и болезней. Цель изобретения - улучшение качества обработки, экономия рабочей жидкости и эффективное ее использование. Устройство содержит вращающийся распылитель-2 с закрепленными на нем щетками 4, экран 3 с отбортовкой по образующей и канавками 6 у оснований, снабженных отбор- товками 5. Щетки 4 взаимодействуют с рабочей поверхностью экрана 3, который установлен с увеличивающимся зазором относительно распылителя 2 по ходу вращения последнего, и снимают с него излишки рабочей жидкости. К отбортовке по образующей экрана лодведен патрубок 8 возврата рабочей жидкости, соединенный с патрубком 9 ее подачи. Отбортовки 5 не позволяют рабочей жидкости стекать на обрабатываемый объект. Поскольку патрубки 8 и 9 соединены между собой, то создается подсасьшающий эффект, который способствует отсосу жидкости у от- бортовки по образующей и возврат ее на повторный распыл. 2 ил.

с

(О

00 СХ)

to

(

05

со

Ц- (Piizi

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроен1по и может быть использовано в машинах для химической защиты растений от вредителей и болезней.

Цель изобретения - улучшение качества обработки, экономия рабочей жидкости и эффективное ее использование.

На фиг. 1 показано распыливающее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Распыливающее устройство содержит установленный на приводном валу 1 распылитель 2 в виде чаши с прорезями и неподвижньв экран 3, с рабочей поверхностью которого взаимодействуют щетки 4, закрепленные на образующей поверхности распылителя 2. На экране 3 у его оснований, снабженных отбортовками 5, выполнены канавки 6. На образующей экрана 3 по ходу вращения распылителя 2 выполнена отбортовка 7, к месту соединения которой с отбортовками 5 подведен заборный конец патрубка 8 возврата рабочей жидкости, соединенного с патрубком 9 подачи жидкости. Экран 3 установлен с увеличивающимся зазором относительно распьиштеля 2 по ходу вращения последнего.

Распыливающее устройство работает следующим образом.

Через приводной вап 1 вращательно движение передается распылителю 2, затем осуществляется подача рабочей жидкости к патрубку 9. В процессе вращения распылителя 2 образуется факел распьша. При этом часть рабо- чей жидкости направляется в требуемую зону обработки, а остальная попадает на экран 3. Щетки 4 постоянно снимают жидкость с рабочей поверхности экрана 3 и с канавок 6, кото- рые улучшают условия для собирания жидкости, а отбортовки 5 не дают ей

возможности стекать на объект обработки. Жидкость с экрана направляется щетками 4 к отбортовке 7 и по патрубку 8 и возвращается на повторный распыл. Так как патрубки 8 и 9 соединены между собой, создается подсасывающий эффект, способствующий отсосу скопившейся у отбортовки 7 жидкости. В месте выхода щеток 4 за пределы экрана имееются наибольший зазор между экраном и распылителем, так что щетки имеют возможность свободно выйти и не препятствуют поступлению жидкости под от- бортовку 7.

Таким образом, полностью исключается скапывание жидкости с экрана, обрабатываемый материал смачивается только жидкостью требуемой дисперсности, чем достигается повышение качества обработки, а возвращенная без потерь на повторный распыл жидкость позволяет экономить новые порции жидкости, эффективно ее использовать для обработки.

Формула изобретени

Распыливающее устройство, включающее вращающийся распылитель, экран с отбортовками по одному из оснований и образующей, патрубки для подачи и возврата рабочей жидкости,

отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, экономии рабочей жидкости и эффективного ее использования, распылитель снабжен щетками, установлеными по его периметру, взаимодействующими с внутренней поверхностью экрана, на которой у оснований выполнены канавки, причем экран установлен с увеличенным кольцевым зазором относительно распылителя по ход его вращения и снабжен отбортовкой по другому основанию.

9(1г.г