Роторный скруббер Советский патент 1990 года по МПК B01D47/16 

315

Изобретение относится к разделению газовых неоднородных систем и можег быть использовано для очистки вентиляционных выбросов из запыленных помещений и пылевыделяющего оборудования.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания нераствори- мой в жидкости пыли.

На фиг.1 показан роторный скруббер, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху, частичный разрез.

Роторный скруббер содержит корпус 1, роторную коническую корзину 2 с внутренней перфорированной от- бортовкой 3 на большем основании и с внешней отбортовкой на меньшем основании. Корзина 2 связана с распылителем 5 при помощи наклонных ребер-перемычек 6. Устройство для съема осадка в виде спиральной ленты™ съемника 7 крепится к стержням 8, ,соединенным при помощи наклонных ребер-перемычек 9 с приводным полым валом 10. Переточные каналы тарелки 11 снабжены наклонными крышками 12, сама тарелка имеет стенку 13 с конической отбортовкой 14. Корпус аппарата снабжен патрубком 15, крышкой 16 и патрубком 17 для вывода газа. Вал 18 распылителя снабжен шкивом 19, а полый вал 10 - шкивом 20. Корзина 2 и лента-съемник 7 имеют возможность индивидуального вращения.

Роторный скруббер работает следующим образом,

Запыленный воздух (газ) входит в аппарат снизу в осевом направлении или тангенциально, как в циклоне, и поднимается вверх. При входе в аппарат тангенциально под действием центробежной силы твердой фазы отделяется от потока до контакта с распылителем 5 поток, проходя кольцевой зазор между распылителем 5 и конической корзиной 2, отмывается от твердой фазы потоком распыленной жидкости. Очищенный воздух (газ) уходит вверх и выводится из аппарата через патрубок 17 или через патрубок в крышке 16 (не показан). Проходя кольцевой зазор, газовый поток вовлекается во вращательное движение, что способствует более полному отделению твердой фазы. Ребра-перемычки 6 и 9 устанавливаются под углом к оси аппарата и, таким образом играют роль осевого вентилятора. Пульпа,

5

0

5

образующаяся при прохождении газового потока через ротор, отбрасывается на коническую корзину 2, где происходит разделение фаз. Жидкость скапливается у стенки корзины, протекает через перфорированную внутреннюю отбортовку и сбрасывается на стенку корпуса 1, стекает вниз, а затем по переточным каналам тарелки 11 направляется на распыление к центру, где. захватывается распылителем 5 и снова направляется на распыление. Осадок под действием спиральной ленты- съемника 7 перемещается вниз, сбрасывается через меньшее основание конической корзины 2 на стенку 13 и под действием силы тяжести падает вниз. Спиральная лента-съемник 7 и коническая корзина 2 вращаются в одном направлении, но с разными.углами скоррс- тями, что обеспечивает перемещение осадка вниз. Отбортовка b на меньшем основании конической корзины 2 и коническая отбортовка 1 стенки 13 препятствуют прохождению воздушного потока. Через патрубок 15 осуществляется подпитка аппарата свежей жидкостью. Вращательное движение спиральной ленте-съемнику 7 передается от электродвигателя (не показан) через шкив 20, полый вал 10, ребра- перемычки 9 и стержни 8, конической корзине 2 - через шкив 19, распылитель 5 и ребра-перемычки 6. Необходимое соотношение угловых скоростей конической корзины 2 и спиральной ленты-съемника 7 обеспечивается за счет выбора соответствующего передаточного числа клиноременной передачи или применения редуктора (не показаны). Для трго, чтобы осадок, падающий вниз, не попал в переточные каналы тарелки 11, предус- 5 мотрены наклонные крышки 12.

Спиральная лента-съемник 7 создает канал, благодаря которому жидкая фаза движется вверх не вдоль образующей конической корзины 2, а по спирали, что удлиняет время пребывания пульпы в области действия центробежных сил и благоприятно сказывается на эффективности процесса разделения фаз. Относительно небольшая скорость спиральной ленты-съемника и конической корзины уменьшает износ элементов конструкции и уменьшает удельный расход энергии.

0

5

0

0

5

В начале рабочего цикла, когда накопление пульпы идет не столь интенсивно, ребра-перемычки 9 вра- щаются с меньшей угловой скоростью, чем ребра-перемычки 6, что способствует созданию небольшого подпора в контактном пространстве и оптимальных условий осаждения и съема частиц с корзины 2. При излишнем накоплении пульпы на корзине ребра- перемычки 9 вращаются с большей угловой скоростью, чем ребра-перемычки 6, что позволяет увеличить отсос из контактного пространства и соответственно несколько уменьшить степень осаждения, а также увеличить скорость вращения ленты-съемника. 7 и соответственно степень съема осадка,

1558М1

формула изобретения

Роторный скруббер, содержащий корпус, приводной полый вал, роторную коническую корзину, распылитель жидкости, устройство для съема осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности

пылеулавливания, устройство для съема осадка выполнено в виде спиральной ленты, прикрепленной к стержням, соединенным с валом посредством наклонных ребер-перемычек, корзина

соединена с распылителем жидкости посредством дополнительных наклонных ребер-перемычек, при этом корзина и спиральная лента установлены с воз- |можностью индивидуального вращения.

/V

11

12

Изобретение может быть использовано для улавливания твердой фазы из газовых потоков, в частности для очистки вентиляционных выбросов из запыленных помещений и пылевыделяющего оборудования. Целью изобретения является повышение эффективности улавливания нерастворимой в жидкости пыли, уменьшение удельного расхода энергии и повышение надежности работы скруббера. Роторный скруббер снабжен контактным устройством, состоящим из конической корзины 2 с внутренней перфорированной отбортовкой на большем основании и с внешней отбортовкой на меньшем основании и спиральной ленты-съемника 7 (коническая корзина соединена с распылителем, спиральная лента - съемник соединена с полым валом), распылителем 5 и тарелкой 11. Корзина 2 и лента - съемник 7 размещены с возможностью индивидуального вращения. Разность угловых скоростей указанных элементов обеспечивает съем осадка. 2 ил.