Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок различного назначения.
Целью изобретения является поньше ние надежности соединения и усилия зажатия элементов крепи.
На фиг.1 изображен узел податливости, вид в плане; на фиг.2 - раз- рез на фиг.1; на фиг.З - эксцент jpHK, общий вид в аксонометрии.
Узел податливости включает уста- новленные внахлестку элементы крепи из спецпрофилей J (внутренний) и 2 (внешний) с днищами 3 и 4 и боковыми (стенками 5 и 6 соответственно, эле- крепи охватываются планкой 7, Контактирующей с днищем 4 и боковы- |ми стенками 6 внешнего элемента кре- |пи, закрепленный на планке 7 осевой ;Элемент 8 выполнен в виде фигурной |Скобы с резьбой на концах и крепится |к планке 7 гайками 9, На осевом эле- |менте 8 установлен эксцентрик 10 с криволинейной поверхностью переменного радиуса, выполненной по логарифмической сяирали с поперечными рифлениями 1J. По мере уменьшения кривизны эксцентрика 10 ширина его уве- личивается, и со стороны своей большей ширины эксцентрик снабжен приливами J 2, выполненными по форме внут- |ренней поверхности спецпрофиля дпя Ipacnopa его боковых стенок 5. I Узел податливости работает следую Щим образом.
При перемещении профиля 1 относи- :тельно профиля 2 эксцентрик 10 плавно за тягивается внутрь профиля J, при этом по мере увеличения горного давления деформируется планка 7 в поперечном сечении и сжимает внешний профиль 2, воздействуя на фланцы профиля (например, по оси 0-0), а приливы 12 эксцентрика 10, наоборот, за счет значительного горного давления расширяют изнутри профиль 1 (например, по оси ) но, как видно из фиг.2, расширение происходит впереди скобы 8, в результате сжатый профиль 2 надвигается на предварительно расширенный профиль 1. За сче разнонаправленной деформации профилей J и 2 в поперечном сечении про- исходит увеличение трения между боковыми полками соединяемых профилей, что положительно сказывается на увеличении податливости крепи и сглаживает динамические удары, еще больше производя заклинивание несущих профилей. Так как рабочая поверхность эксцентрика 10 выполнена по логарифмической спирали, то угол наклона равнодействующей от сил распора и трений эксцентрика в точке контакта с крепью постоянен и всегда находится внутри конуса угла трения. Последнее условие не позволяет эксцентрику выйти из зацепления и отработать в обратном направлении при ослаблении горного давления или его перераспределении.
Таким образом, по мере увеличения нагрузки на крепь замок работает в режиме нарастающего сопротивления до тех пор, пока сам эксцентрик 10 полностью не расклинится приливами 12 внутри профиля 1, после чего замково соединение работает в жестком режиме
Формула изобретения
Узел податливости для крепи из спецпрофиля, включающий установлен ные внахлестку внутренний и внешний элементы крепи из спецпрофиля с днищем и боковыми стенками, планку, установленную с возможностью контакта с днищем внешнего элемента крепи, закрепленную на: планке ось с установленным на ней эксцентриком, имеющим криволинейную поверхность переменного радиуса,контактирующую с днищем внутреннего элемента крепи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения и усилия зажатия элементов крепи, поверхность эксцентрика выполнена по логарифмической спирали с поперечными рифлениями и расширяющейся в сторону уменьшения его кривизны, причем со стороны, имеющей большую ширину, эксцентрик выполнен с приливами- для распора боковых стенок спецпрофиля, повторяющими форму его внутренней поверхности, а планка изогнута по форме внешней поверхности спецпрофиля и установлена с возможностью контакта с боковыми стенками внешнего элемента крепи.
;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2347909C2 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
Узел соединения стойки с лежнем | 1987 |
|
SU1504348A1 |
СПЕЦПРОФИЛЬ | 1996 |
|
RU2086769C1 |
Узел податливости для крепи из желобчатого профиля | 1986 |
|
SU1446324A1 |
Металлическая податливая крепь | 1989 |
|
SU1747709A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КРЕПИ ИЗ СПЕЦПРОФИЛЯ | 1996 |
|
RU2123113C1 |
ПРУЖИННЫЙ ЗАМОК ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1998 |
|
RU2131038C1 |
Замок податливости крепи из спецпрофиля | 1978 |
|
SU723158A1 |
Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для крепления горных выработок. Цель изобретения - повышение надежности соединения и усилия зажатия элементов крепи. Для этого в узле поверхность эксцентрика 10 выполнена по логарифмической спирали с поперечными рифлениями 11 :м диЗ епенепи. нткой 1 А-А и расширяющейся в сторону уменьшения его кривизны. Со стороны большей ширины эксцентрик (Э) 10 выполнен с приливами 12 для распора боковых стенок спецпрофиля 1, повторяющими форму его внутренней поверхности. По форме внешней поверхности спецпрофиля 1 изогнута планка 7 и установлена с возможностью контакта с боковыми стенками внешнего элемента крепи. Благодаря такому вьтолнению рабочей. поверхности Э 10 угол наклона равнодействующей от сил распора и трения Э 10 в точке контакта с крепью постоянный и всегда находится внутри конуса угла трения. Это позволяет Э 10 вьйти из зацепления и отработать в обратном направлении при ослаблении горного давления. Т.о., по мере увеличения нагрузки на крепь замок работает, пока Э 10 не расклинивается приливами 12, после чего соедине - ние работает в жестком режиме. 3 ил. :м Oi i (Л С со 00 tc со а ot
/2
Pf/e. J
Узел податливости для крепи из желобчатого профиля | 1979 |
|
SU866209A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Податливая рамная крепь | 1973 |
|
SU540042A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-06-02—Подача