Торцовое уплотнение Советский патент 1988 года по МПК F16J15/34 

(21)4125870/25-08

(22)30.09.86

(46) 23.03.88. Бюл. №11

(71)Дзержинский филиал Ленинградского иаучно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения

(72)П.К.Баринов, В.И.Соколов, Е.В.Шатаев и Р.М.Стародубов

(53)62.762(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1147885, кл. F 16 J 15/34, 1983.

(54)ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

(57)Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин, аппаратов и насосов химической и других

отраслей промышленности. Цель изо б- ретения - повышение технологичности монтажа и демонтажа уплотнения за . счет замены быстроизнашиваемых деталей уплотнения без его полной разборки. В упоре 4, жестко закрепленном на валу 3, выполнены пазы 10. Церпен- дикулярно пазам 10 выполнена кольцевая проточка 11 с образованием уступа 12, ограничивающего по длине пазы 10 упора. В уступе 12 вьтолнены монтажные пазы, смещенные по окружности относительно пазов 10 упора для прохода зацепов 9 поводка 8 аксиально подвижного кольца трения 6. 1 3.п. ф-лы, 5 ил.

о 5S

Ю 3 8

Фиг.1

Изобретение относится к уплотнениям вращающихся валов машин, аппаратов и насосов химической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения - повышение технологичности монтажа и демонтажа уплотнения за счет замены быстроизнашиваемых деталей уплотнения без полной его разборки.

На фиг.1 изображено уплотнение, общий вид, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.,3 - сборка вращающегося кольца трения с упором; на фиг.4 - то же, при наличии дополнительной кольцевой проточки; на фиг.5 - уплотнение, в невращающееся аксиально подвижное кольцо установлено на упоре, являющемся корпусом уплотнения .

Уплотнение состоит из корпуса 1, в котором установлено невращшощееся кольцо 2 трения. На валу 3 закреплен упор 4. Через вторичное уплотнение 5 на валу 3 установлено аксиально подвижное кольцо 6 трения. Пружинами 7, расположенными в упоре 4, аксиально подвижное кольцо 6 трения прижимается к кольцу 2 трения. Аксиально подвижное кольцо 6 трения снабжено поводками 8 и зацепами 9. Поводки 8 с зацепами 9 входят в продольные пазы 10 упора 4. На последнем перпендикулярно пазам 10 выполнена кольцевая проточка 115 которая образует уступ 12, Внутренний диаметр проточки П находится на одном уровне с дном пазов 10. На уступе 12 выполнены монтажные пазы 13, необходимые для прохода зацепов 9 с поводками 8. Монтажные пазы 13 уступа 12 смещены по окружности относительно пазов Ю. Зазор между дном 14 паза 10 и зацепом 9 меньше высоты уступа. На упоре 4 может быть выполнена дополнительная кольцевая проточка 15, образующая монтажный уступ 16 (фиг.4), Пазы 17 монтажного уступа 16 совпадают с пазами 10 упора 4 в направлении оси вала. Кольцевые проточки 11, образующие уступы 12 со смещенными пазами 13,, могут быть выполнены в корпусе 1 (фиг.5).

Уплотнение работает следующим образом.

Аксиально подвижное кольцо 6 трения, поджимаемое пружинами 7 и давлением уплотняемой среды к кольцу 2 трения, обеспечивает герметизацию по

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

торцовым поверхностям колец 2 и 6 трения. Передача вращения от .вала 3 и закрепленного на последнем упора

4аксиально подвижному кольцу 6 трения осуществляется поводками 8. Уступ 12, образованный выполнением кольцевой проточ-ки 1 1 на упоре 4, обеспечивает неразъемность соединения упора 4 с аксиально подвижным кольцом 6 трения во время монтажа, демонтажа и во время работы уплотнения за счет касания зацепов 9, расположенных на поводках 8, уступа 12, так как расстояние между дном 14 паза и зацепом 9 меньше высоты Н уступа 12.

Сборка упора 4 с аксиально подвижным кольцом 6 трения (фиг.З) производится вводом поводков 8 с зацепами 9 в монтажные пазы 13 уступа 12 так, что зацепы находятся в кольцевой проточке П упора 4. Затем осуществляется поворот аксиально подвижного кольца 6 трения вокруг вала 3 до сопряжения поводков 8 с пазами 10 упора 4. Производится аксиальное перемещение аксиально подвижного кольца 6 трения в направлении упора 4, и поводки 8 с зацепами 9 входят в пазы-10 упора 4. Разборка производится в обратной последовательности. Для исключения возможной деформации деталей уплотнения во время сборки может .быть выполнена пополнительная кольцевая проточка 15 с образованием монтажного уступа 16 и выполнением монтажных пазов 17 на уступе 6 соосно с пазами 10 упора 4 (фиг,4). При вводе поводков 8j закрепленных на аксиально подвижном кольце 6 трения, в пазы 17 и повороте аксиально подвижного кольца б трения вокруг вала 3 возможна деформация деталей уплотнения. При вводе поводков 8 через пазы 13 в кольцевую проточку 11 и повороте аксиально подвижного кольца 6 трения вокруг вала 3 до сопряжения поводков 8 с пазами 10 упора 4 возможная предварительная деформация сводится к минимуму .

При замене быстроизнашивающихся деталей уплотнения, колец 2 и 6 трения вторичного торцового уплотнения

5и пружин 7 и сохранении точности установки уплотнения производится разборка аксиально подвижного кольца

6трения при закрепленном упоре 4 на валу 3. Сборка также производится

при закрепленном на валу 3 упоре 4. Не требуется формообразующих операций при сборке и разборке узла.

Формула изобретения

тановленное в корпусе, упор, жестко закрепленный на валу, подпружиненное аксиально подвижное, вращающееся кольцо трения, взаимодействующее с упором посредством поводков с зацепами, расположенных в продольных пазах на ци- линдрической поверхности упора, о т- личающееся тем, что, с целью повышения технологичности монтажа и демонтажа уплотнения, на наружной цилиндрической поверхности упора выполнены продольные пазы и

Ви§А

Фиг.д

кольцевая проточка с образованием уступа со стороны невращающегося кольца трения, а на уступе выполнены монтажные пазы, причем пазы на уступе и упоре сообщены с проточкой и ее внутренняя поверхность находится на одном уровне с дном пазов, а монтажные пазы смещены по окружности относительно пазов на упоре.

Фиг.1

Фиг.ЦФиг, 5