Система подготовки воздуха для холодильной камеры Советский патент 1988 года по МПК F25B11/00 F24F3/14 

00

X

со

Изобретение относится к системам, использующим антифризы в мокрых воздухоохладителях, в системах обогрева грунта под холодильниками, в комбинированных системах нагревания и осушения воздуха, в воздухоохладителях с промежуточным хладо- носителем для предотвращения намерзания инея. Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации системы. Для этого реконцентратор включен в холодильный контур в качестве форконденсатора 1 и снабжен разделительной емкостью 2 со змеевиком. В поддоне 6 воздухоохладителя 5 установлены датчики 9 и 10 концентрации раствора. Система содержит промывочный контур со своим насосом 16, имеющим привод. Циркуляционный контур после насоса снабжен регулирующим вентилем. Обедненный антифриз откачивается из поддона 6, подается в форконденсатор 1 и из него в разделительную емкость 2. Обогащенный антифриз возвращается в поддон 6. Когда концентрация антифриза достигает требуемого значения, датчик 10 концентрации останавливает насос 16. 1 ил. i (Л

I о я/ / J

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к системам, использзгющим антифризы в мокрых воздухоохладителях, системах обогрева грунта под холодильниками, в комбинированных системах охлаждения, нагревания и осушения воздуха, воздухоохладителях с промежуточным хла- доносителем для предо твращения намерзания инея.

Цель изобретения - упрощение конструкции и эксплуатации.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы подготовки воздуха для холодильной камеры.

Система подготовки воздуха состоит из форконденсатора 1 и разделительной емкости 2, компрессора 3, конденсатора 4 холодильной установки, воздз оохладителя 5 с поддоном 6, насоса 7 для антифриза (например водного раствора соли), регенеративного теплообменника 8, датчиков 9 и 10 концентрации антифриза, автоматического регулятора 11 на трубопроводе отбора обедненного антифриза,трубопроводов 12 и 13 подачи и возврата антифриза, трубопроводов 14 и 15 подачи паров хладагента и отвода хладагента, насоса 16 для промывки системы, трубопровода 17 и обратных клапанов 18 и 19, а также вентилей 20 - 23.

Система подготовки воздуха работает следующим образом.

Пары хладагента, нагнетаемые компрессором 3 по трубопроводу 14, направляются на конденсацию в конденсатор 4 холодильной установки, предварительно проходя через змеевик в разделительной емкости 2 и форконден сатор 1, где охлаждаются раствором антифриза, а образовавшаяся при этом -парожидкостная смесь хладагента по трубопроводу 15 направляется в конденсатор 4. Из него жидкий хладагент направляется через соответствующие регулирующие вентили в воздухоохладитель 5 и к другим охлаждающим приборам, в которых кипит, отбирая, тёгшо от циркулирующего воздуха и а.нтифриза, а образующиеся при этом пары хладагента отсасываются компрессором 3 и вновь нагнетаются в конденсатор 4. В воздухоохладителе 5 осуществляется охлаждение и осушение воздуха за счет теплообмена его с кипящим в его кожухе хладагентом и

разбрызгиваемым оросителем антифризом, который при этом поглощает влагу из воздуха и концентрация анти- фриза за счет этого снижается.

Антифриз циркулирует между воздухоохладителем 5 и его поддоном 6 посредством насоса 7. Для поддержания заданной концентрации антифриза

Q обедненный антифриз, отбираемый насосом 7 из поддона 6, частично направляется через регенеративный теплообменник 8 по трубопроводу 12 в форконденсатор 1, где нагревается

5 до температуры кипения и кипит за

счет теплообмена с парами хладаген- та. При этом происходит выпаривание части водяных паров из водного раствора антифриза. Сконцентрирован0 ный антифриз и выкипевшие из него водяные пары разделяются в разделительной емкости 2, откуда через регенеративный теплообменник 8 рекон- центрированный антифриз по трубопро5 воду 13 возвращается в поддон 6, а . водяной пар отводится в атмосферу.

Отбор необходимого количества обедненного антифриза, направляемого на реконцентрацию, осуществляется

0 с помощью дифференциального датчика 9 концентрации, управляющего автоматическим регулятором 11.

Для уменьшения времени подготовки системы к функционированию процесс реконцентрации антифриза может осуществляться при неработающем воздухоохладителе 5. При этом для перекачивания антифриза может быть использован насос 16 малой мощности, управление которым осуществляется дифференциальным датчиком 10 концентрации, а основной его функцией является промывка системы. В режиме ре- концентрации антифриза при неработающем воздзосоохладителе 5 насосом. 16 обедненный антифриз откачивается из поддона 6 и по трубопроводу 17 подается в форконденсатор 1 и из него в разделительную емкость 2. Обога- щенньш антифриз по трубопроводу 13

0 возвращается в поддон 6. Процесс продолжается до тех пор, пока концент- . рация антифриза в поддоне не достигнет требуемого значения (1,28 г/л), при этом датчик 10 концентрации ос5 тановит насос 16. Обратный клапан 18 предотвращает обратньш поток антифриза через насос 7 в подцон 6. При работе насоса 7 обратный клапан

5

0

19 предотвращает обратный nofoK антифриза через насос 16.

В режиме промывки системы насос 7 не работает. Насос 16 работает в ручном режиме и подает моющий раствор по трубопроводу 17 в регенеративный теплообменник 8 и далее в форконденсатор 1, из которого подогретый моющий раствор сливается в разделительную емкость 2 и, пройдя через тот же теплообменник 8,сливается. При этом ручные запорные вентили 20 и 22 закрыты, а вентили 21 и 24 открыты. После окончания промывки вентили 20 и 22 открывают, а вентили 21 и 24 закрывают.

Формула изобрете ни я

Система подготовки воздуха для холодильной камеры, содержащая холо- дильньй контур с компрессором, конденсатором и испарителем, орощаемый воздухоохладитель с поддоном для водного раствора соли и циркуляци

онный контур, проходящий через поддон и имеющий насос и реконцентра- тор раствора, подключенньш к холодильному контуру, о тличаю- щ а я с я тем, что,с целью упрощения конструкции и эксплуатации, реконцентратор включен в холодильный контур в качестве форконденсатора и снабжен разделительной емкостью с змеевиком, который в свою очередь включен в холодильный контур между компрессором и форконденсатором,причем в поддоне воздухоохладителя установлены два датчика концентрации раствора, а система дополнительно содержит.промывочный контур со своим насосом, имеющим привод, и этот контур подключен к циркуляционному контуру между -поддоном и форконденсатором, а циркуляционный контур после насоса снабжен регулирующим вентилем, связанным с одним из указанных датчиков, тогда как другой датчик связан с приводом насоса промывочного контура.