1t- 5
Н
,,
они
00 00
00
они
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях с барабан- ньми котлами.
Целью изобретения является расширение диапазона регулирования температуры при повьпаении маневренности и надежности установки.
На чертеже представлена принципи- альная схема предлагаемой системы.
. Система состоит из поверхностного конденсатора 1 с конденсатосборни ком 2, который соединен трубопроводами 3 и 4 через задвижкуЗ с впрыскива ющим пароохладителем 6. Трубопроводы 3 и 4 объединены трубопроводом 7, на котором установлен насос 8 с приводной гидротурбиной 9, подключенной напорным патрубком, например, к тру- бопроводу 10 отвода охлаждающей воды из конденсатора 1, а сливным - с трубопроводом 11, подключенным к тракту питательной воды после регулирующего питательного клапана 12 перед водяным экономайзером 13, Трубопроводы 10 и 11 объединены дополнительным трубопроводом с задвижкой 14. Конденсатор 1 по охлаждающей воде соединен трубопроводом 15 подвода охлалодающей воды с трактом питательной воды до регулирующего клапана 12, а трубопроводами 16 и 17 - с барабаном 18 котла, от которого отводится насьщенный пар в перегреватель первой 19 и второй 20 ступени.
Система регулирования температуры перегрева пара работает следующим образом.
Б период растопки котла весь пар, образующийся в барабане 18, направляется в перегреватели 19 и 20, При необходимости регулирования температуры перегрева в перегревателе 20 при закрытых задвижках 5 и 14 открывается регулирующий клапан на трубопроводе 10, в результате перепада давления на клапане 12 часть питательной воды до регулирующего клапа:- на 12 по трубопроводу 15 поступает в конденсатор 1, где обеспечивает конденсацию пара, поступающего в конденсатор 1 из барабана 18 по трубопроводу 16, Из конденсатора 1 охлаждающая вода по трубопроводу 10 направляется в гидротурбину 9,.вращает ее, после чего направляется по трубопроводу 11 за регулирующий кла
Q
з 0 5 О
5
0
5
0
пан 12, смешивается с основным потоком питательной воды и направляется в водяной экономайзер 13, а затем в барабан 18,
Образовавшийся в конденсаторе 1 конденсат скапливается в конденсате- сборнике 2, откуда, вследствие работы насоса 8, по трубопроводам 3, 4 и 7 поступает под давлением во впрыскивающий пароохладитель 6. При этом количество впрыскиваемого в пароохладитель 6 конденсата регулируется клапаном, установленным на трубопроводе 4, В случае избытка образования конденсата в конденсаторе 1, часть его сливается в барабан 18 по трубопроводу .17.
Таким образом, в любой период растопки котла, независимо от расхода пара, че рез первую ступень перегревателя 19 обеспечивается требуемая величина располагаемого давления для впрыска конденсата, что расширяет диапазон регулирования температуры . перегрева пара в перегревателе 20, обеспечивая тем самым повьшение надежности и маневренности установки в целом.
При достижении котлом нагрузки 50% номинальной, когда располагаемое давление для впрыска конденсата достаточно цля надежного регулирования температуры перегрева пара, открываются задвижки 5 и 14, отключая тем самым насос 8 и приводную гидротурбину 9 из работы.
При снижении нагрузки котлом ниже 50% номинальной закрьшаются задвижки 5 и 14, что автоматически обеспечивает включение в работу приводную гидротурбину 9 и насо.с 8,обеспечивая требуемое давление перед регулирующим клапаном на трубопроводе 6 при любой нагрузке котла ниже 50% номинальной.
Формула изобретения
1. Система впрыска конденсата для регулирования температуры перегрева пара в барабанном котле, имеющем тракт питательной воды с регулирующим питательным клапаном, содержащая поверхностный конденсатор с трубопроводами подвода и отвода охлаждающей воды, подключенный к паровому объему барабана котла и через трубопровод подачи конденсата с установ3 1384800
ленными на нем задвижкой и регулиру-гидротурбин - к трубопроводу отвода
ющим клапаном - с впрыскивающим па-охлаждающей йоды, роохладителем, от.личающаяс я тем, что, с целью расширенияс 2. Система по п. 1,отлича- диапазона регулирования температурыю щ а я с я тем, что трубопроводы при повышении маневренности и надеж-подвода и отвода охлаждающей воды к ности, она дополнительно содержитконденсатору подключены к тракту пи- насос с гидротурбиной, при этом на-тательной воды соответственно до и сое подключен к трубопроводу подачию после регулирующего питательного конденсата параллельно задвижке, аклапана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ПАССИВАЦИИ ТРАКТА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ПАРОВОГО КОТЛА И ПАРОПРОВОДОВ ЭНЕРГОБЛОКА | 2003 |
|
RU2232937C1 |
Способ работы котельной установки и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1219870A1 |
Способ регулирования температуры перегретого пара в пароперегревателе | 1978 |
|
SU682730A1 |
Энергетическая установка | 1977 |
|
SU642493A1 |
ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА, УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР И СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УТИЛИЗАЦИОННОГО ПАРОГЕНЕРАТОРА | 2009 |
|
RU2516068C2 |
Паросиловая установка с двухваль-НОй ТуРбиНОй | 1979 |
|
SU853125A1 |
СИСТЕМА ПОДАЧИ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ НА ВПРЫСКИВАЮЩИЕ ПАРООХЛАДИТЕЛИ КОТЛА | 1996 |
|
RU2115862C1 |
Способ регулирования температуры пара промперегрева и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1451452A1 |
Способ пуска энергоблока | 1983 |
|
SU1108223A1 |
Способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя | 1981 |
|
SU1113629A1 |
Изобретение относится к области теплоэнергетики и позволяет расширить диапазон регулирования т-ры перегрева пара при одновременном повышении маневренности и надежности установки. Система состоит из поверхностного конденсатора 1 с трубопроводами 3 и 4 подвода и отвода охлаждающей воды, задвижки 5, впрыскивающего пароохладителя 6, насоса 8 с приводной гидротурбиной 9. Вход насоса 8 соединен с трубопроводом подачи конденсата до задвижки 14, а выход - после нее. При достижении котлом нагрузки 50% номинальной открываются задвижки 5 и 14, отключая насос 8 и гидротурбину 9. При снижении нагрузки котлом ниже 50% номинальной задвижки 5 и 14 закрываются, обеспечивая включение в работу насоса и гидротурбины. Это обеспечивает требуемое давление перед регулирующим клапаном на трубопроводе при любой нагрузке котла ниже 50% нс 4инальной. В любой период растопки котла, независимо от расхода пара, через первую ступень перегревателя 19 обеспечивается требуемая величина располагаемого давления для впрыска конденсата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л
Новый метод, регулирования перегрева впрыском конденсата насыщенного пара | |||
- Электрические станции, 1955, № 3, с | |||
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1985-05-05—Подача