J Ю
5
в
12
00 4 00
to
Изобретение относится к насосо- строению, касается электромагнитных насосов, и может найти применение в различных отраслях народного хозяй ства для перекачки текучих сред.
Целью изобретения является ловьше кие надежности работы насоса.
На чертеже представлена схема предлагаемого насоса.
Насос содержит корпус 1, в котором установлены катушки 2 соленоидов а в осевом канапе с образованием двух рабочих камер 3 и А размещен поршень 5, в торцах которого выполне ны выемки 6 дпя ответных нлступов 7, расположенных на торцовых стенках
8корпуса 1, в которых размещены датчики 9 положения поршня 5, включеные в цепь блока управления не по- казан электропитанием катушек 2 соленоидов, Шступы 7 в торцовых стенках 8 корпуса 1 установлены с образованием с выемками 6 поршня 5 щелевых уплотнений, причем выемки 6 выполнены с диаметром, уменьшающимся по их глубине (D, D), а датчики
9положения поршня 5 выполнены в вид датчиков давления, приемные каналы
10которых выведены на торгуй н 1сту- пов 7, Поршень 5 выполнен из магнито твердого материала. Рабочие камеры
3 . и 4 снабжены всасывающими и Нагнетательными клапанами П и 12,
Насос работает следующим образом,
Под действием электромагнитного поля, создаваемого катушками 2 соленоидов, поршень 3 совершает возвратно-поступательные перемещения, при которых происходит периодическое изменение объема рабочих камер 3 и 4 всасывание в них перекачиваемой среды через всасывающие клапаны 11 и нагнетание ее к потребителю через нагнетательные клапаны 12,
Катушки 2 соленоидов удерживаются во включенном состоянии электрическими сигналами датчиков 9 давления.
Поршень 5 в конце каждого хода набегает своими впадинами 6 на вые- тупы 7 и тормозится за счет роста давления во впадинах 6, которое
возникает в результате дросселирования вытесняемой из впадин 6 жидкости на щелевых уплотнениях. По мере достижения выступом 7 сужения впадин давления в последней плавно возрастает и при достижении определенного его уровня датчика 9 давления подают сигнал на переключение полярности катушек 2 соленоидов.
Выполнение поршня 5 из магнито- твердого материала, имеющего определенную намагниченность, обеспечивает вытягивание поршня 5 в одну из катушек 2 и выталкивание его из другой, что повышает развиваемый насосом напор.
За счет использования датчиков 9 давления в качестве датчиков положения поршня 5 исключается влияние на датчики наводок от электромагнитных полей катушек и, тем самым повышается надежность работы насоса.
Формула изобретения
I,Электромагнитный насос, содержащий корпус, в котором установлены катушки соленоидо.в, а в осевом канале с образованием двух рабочих камер размещен поршень, в торцах которого выполнены выемки для ответных выступов, расположенных на торцовых стенках корпуса, в которых размещены датчики положения поршня, включенные в цепь блока управления.электропитанием катушек соленоидов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, выступы в торцовых стенках корпуса установлены с образованием с выемками поршня щелевых уплотнений, причем выемки выполнены с диаметром, уменьшающимся по их глубине, а датчики положения поршня выполнены в виде датчиков давления приемные каналы которых выведены на торць: выступов,
2. Насос по Пе1, отличающийся тем, что поршень выполнен из магнитотвердого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный насос-двигатель | 1989 |
|
SU1788320A1 |
Электродвигатель с возвратно-поступательным перемещением якоря | 1990 |
|
SU1778362A1 |
Электромагнитный насос-двигатель | 1991 |
|
SU1810603A1 |
Электромагнитный насос | 1988 |
|
SU1610067A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ОБЪЕМНЫЙ НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2005911C1 |
Электромагнитный насос | 1981 |
|
SU969962A1 |
Электромагнитный насос | 1989 |
|
SU1721293A1 |
ГИДРОПУШКА ДЛЯ СЕЙСМОРАЗВЕДКИ | 1985 |
|
SU1324456A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС | 1993 |
|
RU2074983C1 |
ВИБРОНАСОС | 1993 |
|
RU2066794C1 |
Изобретение м.б. использовано для перекачки текучих сред и позволяет повысить надежность работы насоса. Выступы 7 в торцовых стенках 8 корпуса 1 установлены с образованием с выемками 6 поршня 5 щелевых уплотнений , причем выемки 6 выполнены с , диаметром, уменьшающимся по их глубине. При таком выполнении в конце каждого хода поршня происходит его торможение за счет роста давления во впадинах, которое возникает в резуль- тате дросселирования вытесняемой из впадин жидкости на щелевых уплотнениях. Датчики 9 положения поршня выполнены в виде датчиков давления, приемные каналы 10 которых выведены на торцы выступов, что исключает влияние на датчики наводок от электромагнитных полей катушек 2. Выполнение поршня из магнитотвердого материала обеспечивает втягивание его в одну из катушек и выталкивание его из другой, что повышает развиваемый насосом напор. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. с (Л
ВНИИПИ Заказ 1393/31
Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 574
Подписное
Электромагнитный насос | 1981 |
|
SU969962A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-10-28—Подача