00
оо
00
оо
4
Фиг.1
ет воздух из атмосферы. Топливо сжигается в двух коаксиальных факелах, причем внешний факел образует продукты сгорания пониженной т-ры за счет холодного воздуха из атмосферы и пи-вьпиенного его избытка. Избыток окислителя используется вне ядра факела избыточным кол-вом топлива, подаваемого через центральный коллектор 2. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2145401C1 |
МАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2443942C1 |
Горелочное устройство | 1984 |
|
SU1267111A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛА ТОПЛИВА ИЛИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2035661C1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 1994 |
|
RU2095692C1 |
Комбинированная горелка | 1990 |
|
SU1747799A1 |
Газомазутная вихревая горелка | 1990 |
|
SU1781510A1 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2453767C2 |
КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2012 |
|
RU2495335C1 |
СПОСОБ РАСТОПКИ КОТЛОАГРЕГАТА С ВИХРЕВОЙ ГОРЕЛКОЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2180077C1 |
Изобретение м.б. использовано в топках котлов, промьшленных печах и др. теплоэнергетических установках. Цель изобретения - снижение локальных тепловых нагрузок в нижней радиационной части топки путем снижения максимального тепловыделения в ядре факела. Поворотный шибер 10 выполнен в виде диска 11 и обечайки, на поверхности которых выполнены отверстия, перекрывающие аналогичные отверстия 14, выполненные в корпусе 1 и расположенные относительно друг друга со смещением. Обечайка шибера расположена между выходным участком корпуса и патрубками 7 подачи воздуха, а диск у основания патрубков сообщен с атмосферой. При пониженных нагрузках котла шибер устанавливают таким образом, что сжигание топлива осуществляется с недостатком окислителя, а дожигание обеспечивается вдали от ядра факела за счет перепуска части воздуха через .патрубки. При номинальной загрузке котла шибер устанавливают таким образом, что топливо, выходящее из трубок 9, эжектиру- с (/
1
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано для сжигания топлива в горе- лочных устройствах, устана.вливаемых в топках котлов, промьюшенных печах и других теплоэнергетических установках.
Целью изобретения является снижение локальных тепловых нагрузок в нижней радиационной части топки путе снижения максимального тепловыделени в ядре факела.
На фиг. 1 изображено горелочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шибер.
Горелочное устройство содержит воздухоподающий корпус 1, разделенный кольцевым газовым коллектором 2 на коаксиальные каналы 3 и 4, центральную мазутную форсунку 5 и размещенные вокруг корпуса 1 :кожух 6 с патрубками 7 для подачи воздуха и дополнительный газовый коллектор 8 с раздающими трубками 9, установленными соосно в патрубках 7, поворотный шибер 10, выполненный в виде диска 11 и обечайки 12, на поверхности которых выполнены отверстия 13, перекрывающие аналогичные отверстия 14 в корпусе 1, при этом обечайка 12 шибера 10 расположена между выходньм участком корпуса 1 и патрубками 7, а диск 11 у основания патрубков 7 сооб щен с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
Воздух на горение подают в корпус 1 и разделяют по коаксиальным каналам 3 и 4, а горючий газ, например природный, по кольцевому коллектору 2, а мазут - через мазутную форсунку 5.Суммарное живое сечение воздушных каналов 3 и 4 позволяет подавать по0
5
0
5
0
5
догретый воздух в количестве 70-80% от номинального расхода, а остальное количество воздуха 30-20% эжектирует- ся газом из атмосферы при подаче топлива в трубки 9 через коллектор 8.
При пониженных нагрузках котла (30-80%) все необходимое количество газа подают через коллектор 2, а подогретый воздух через кандалы 3 и 4. В этом случае поворотный шибер 10 установлен так, что отверстия 13 совпадают с отверстиями в патрубке 7 и часть подогретого воздуха из канала 4 поступает в зону горения через патрубки 7. Таким образом, сжигание топлива осуществляется с недостатком окислителя, а дожигание обеспечивается вдали от ядра факела за счет перепуска части воздуха через патрубки 7. Ступенчатое сжигание топлива способствует снижению подающих на экраны тепловых потоков в нижней радиационной части топки.
При нормальной нагрузке котла недостающая часть топлива подается через коллектор 8 в трубки 9, размещенные в патрубках 7. В этом случае ши бер 10 установлен таким образом, что отверстия 13 на диске 11 совпадают с входом в патрубки 7, а отверстия 14 перекрываются обечайкой 12. Топливо с большой скоростью выходит из трубок 9 и эжектирует воздух из атмосферы. Размеры трубок 9 и патрубков 7 выбираются таким образом, чтобы обеспечить полное предварительное смешение газа с воздухом с коэффициентом избытка воздуха 1,25-1,1.
Таким образом, топливо сжигается в двух коаксиальных факелах, причем внешний факел образует продукты сгорания пониженной температуры за счет холодного воздуха из атмосферы и по- вьш1енного его избытка. Избыток окислителя используется вне ядра факела избыточным количеством топлива, подаваемого через центральный коллектор 2.
Формула изобретения
Горелочное устройство, содержащее воздухоподающий корпус, разделенный кольцевым газовым коллектором на коаксиальные каналы, центральную мазутную форсунку и размещенные вокруг выходного участка корпуса кожух с патрубками подачи воздуха и дополнительный кольцевой газовый коллектор с раздающими трубками, установленными соосно в патрубках подачи воз А-А
духа, отличающееся тем, что, с целью снижения локальных тепловых нагрузок в нижней радиационной части топки путем сн11жения максимального тепловыделения в ядре факела, устройство дополнительно содержит поворотный шибер, вьЕполненный в виде диска и жестко связанной с ним обе- чаргки, на поверхности которых выполнены отверстия, перекрывающие аналогичные отверстия, выполненные в корпусе и расположенные относительно друг друга со смещением, при этом обечайка шибера расположена между выходным участком корпуса и патрубками подачи воздуха, а диск у основания патрубков сообщен с атмосферой.
Фаг.г
Фиг. 3
Горелочное устройство | 1984 |
|
SU1267111A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-03-30—Публикация
1986-08-07—Подача